Хорошие результаты были получены и в опытах на молодняке крупного рогатого скота. У живетных, получавших ‘химически обработанную солому, среднесуточный привес составил 780—800 г на голову против 400.г у контрольных, получавших обычную солому. ... ‘ Представляет некоторый‘ интерес: для производства щелочно-кислотный способ обработки соломы, предложенный И. М. Захарченко. Сущность данного метода заключается в следующем: солому смачивают 1,5% раствором едкого натрия из расчета 350—400 л на 100 кг (расход щелочи 5—6 кг) и выдерживают в бетонированной яме 3—4 часа. Затем солому для нейтрализации щелочами частями вымачивают в растворе соляной кислоты. Расход воды для нейтрализации остаточной щелочности 200—300 a, а расход соляной кислоты 4—5 л на 100 кг соломы.
При щелочно-кислотном способе органические вещества переходят в легкоусвояемую форму, повышается их переваримость. При нейтрализации соляной кислотой образуются гидрат целлюлозы и поваренная соль, последняя улучшает вкусовые качества. Переваримость органических веществ у жвачных животных повышается с 41,8 до 60—70%. Общая питательность пшеничной соломы повышается в 2—3 раза. Научно-производственные опыты показали высокую эффективность использования соломы, обработанной щелочно-кислотным способом. Овцы. охотно и в больших количествах (до 2,4 кг) поедали такую солому. Живой вес валушков, получавших обработанную солому, за 100 дней увеличился в среднем на 8,6 kr, тогда Kak’ контрольных 1,5 кг привеса— набольше,6 кг.чемОпытныеконтрольные.ярочки давали на Положительные результаты были получены в опытах на коровах и молодняке крупного рогатого скота. Коропам давали по- 10—20 кг, молодняку старше года — по 8 —15 кг, рабочим волам — по 20—60 кг соломы в сутки. Животные, получавшие. обработанную солому, давали большой привес. При скармливании этой соломы вместе ‹ иебольшим количеством силоса и концентратов в течение 100 дней среднесуточный удой коров составлял 4 -11,3 л на голову, среднесуточные привесы волов — ЭН 77 г на голову. - у . .`
15
Щелочио-кислотный способ подготовки соломы при. соответствующей механизации всех процессов может быть- широко использован в условиях промышленного животноводства, особенно в откормочных комплексах. Одним из перспективных методов подготовки соломы к скармливанию является ее обработка аммиачной водой.
Солому обрабатывают аммиачной водойв траншеях, ямах или непосредственно в скирдах. Делают это так. Измельченную солому засыпают в траншею и уплотняют. Затем при помощи шланга с железным наконечником в солому в несколько мест на глубину 25—30 см вливают аммиачную воду из расчета 12 л 25% аммиака Ha 100 кг корма. После этого солому немедленно укрывают брезентом, пленкой или другими материалами, не пропускающими газообразный аммиак, и выдерживают не менее 5—6 дней (в холодное время и больше).
В скирдах солому обрабатывают следующим образом. Скирду укрывают брезентом, шланг соединяют с остроконечной трубой с отверстиями диаметром 3/4, 1/5 дюйма. При помощи этой трубы вводят необходимое количество водного раствора аммиака в разные места скирды. Затем солому плотно укрывают, чтобы по возможности предотвратить утечку аммиака. Спустя 6—7 дней укрытие снимают H скирду проветривают. Питательность соломы, обработанной аммиачной водой, повышается в два раза—в | кг ee содержится 0,4—0,45. корм. ед. и 20—25 г переваримого протеина: Норма скармливания: взрослому скоту —5—6 кг, молодняку крупного рогатого скота, овцам 1—1,5 кг в сутки на голову. .
Комбинированные способы обработки соломы. Один `из часто применяемых способов комбинированной обработки соломы — химико-термический.
Измельченную солому смачивают раствором щелочи (извести или кальцинированной соды), укладывают плотно в емкость, на дне которой имеются трубы с отверстиями, сверху плотно закрывают крышкой. Через трубы пропускают пар в течение | часа после иачала пробивания пара из-под крышки. При этом запаривание ускоряет действие щелочи па солому. В результате одновременного воздействия тепла и щелочи корм становится мягким и питательным. Для повышения вкусовых
качеств корм можпо сдабривать патокой, копцентрированными кормами. Такой корм охотно поедается всеми видами животных. .
В нашей республике механизированный кормоцех по химико-термической обработке соломы с последующим сдабриванием патокой и концентратом построен в колхозе «Труд» Кантского района. :
Солома дробится двумя КДУ-2, из них по пневмопроводу поступает в бункера-накопители, откуда скребковым транспортером подается в запаривательный барабан. В этот же барабан электронасосом из цистерны подают 3% раствор извести.
Запаривательный барабан медленно вращается и благодаря наличию в нем лопастей солома равномерно смачивается раствором извести и запаривается.
Из барабана химико-термически обработанная солома выгружается на транспортер, куда подается также концентрат. Далее корм поступает в смеситель кормов С-6, туда же подают патоку из емкости. Из смесителя тщательно смешанную с патокой и концентратами солому подают на мобильный кормораздатчик и раздают жиВОТНЫМ. 7 Названный . кормоцех за день перерабатывает 4 T соломы и обеспечивает кормом 2 тысячи голов крупного рогатого скота. Вышеописанные способы подготовки соломы к скармливанию, за исключением силосования, не дают возможность заготавливать корм на длительное время, требуют сжедневной подготовки, специального помещения и больших затрат труда в зимнее время, а во многих случаях строительства специальных кормоцехов. В связи с этим многие способы, особенно химические, не нашли широкого применения в животноводстве республики. .
Профессор Д. В. Елпатьевский разработал способ, который наряду с высокой технической эффективностью позволяет при минимальных затратах труда, без какихлибо помещений, при температуре наружного воздуха до минус 10°С обрабатывать и консервировать малопи‘гательные грубые корма — солому, мякину.
Предложенный способ для удобства, а также по сути иами назван химико-биологическим. Этот способ, как указывает Д. В. Елпатьевский, представляет собой соеиинение обработки соломы щелочным раствором`с после:
