20%курузысоломыв молочно-восковойснижаются с 35,8спелостидо 10,8%,с добавлениема содержаниек ней сухого вещества увеличивается с 23,6 до 30,1%. Силосование кукурузы с соломой широко практикуется в Алтайском крае, Новосибирской и северных областях Казахстана, в республиках Прибалтики и др. Успешно внедряют этот прогрессивный способ закладки силоса и в нашей республике (в совхозе Узген Узгенского района, Оргочорской опытной станции Киргизского НПО по животноводству, ряде хозяйств Сокулукского и Калининского районов). .
В Северо-Казахстанской опытной станции была изучена эффективность использования кукурузно-соломенного силоса в кормлении дойных коров. Животные имели среднесуточный удой 8—9 кг и живой вес 416—420 кг. Для опыта были сформированы две аналогичные группы. Первая группа получала 5 кг сена, 30—35 кг кукурузно-соломенного силоса и 24—28 кг ячменной дерти. Во второй группе рацион был тот же, только животные получали чисто кукурузный силос. Результаты опыта показали, что замена кукурузного силоса кукурузно-соломенным не снизила молочную продуктивность коров и оплату корма. . _ Казахским институтом животноводства (В. А. Вернигер- и др.) доказана эффективность скармливания кукурузно-соломенного силоса молодняку крупного рогатого ‘скота. Животные поедали по 20—30 кг силоса в сутки на голову, в котором содержалось 4 кг соломы в пересчете на натуральную влажность. "Суточный привес составил 849 г. Оплата корма была высокой, на | кг привеса было затрачено 9,07 корм. ед.
В Чистовском совхозе Булаевского района СевероКазахстанской области силосовали солому с зеленой. кукурузой в соотношении соответственно 20 и 80% по весу. Силос скармливали овцематкам по 4,1 кг на голову в.сутки. В результате было установлено положительное действие кукурузно-соломенного’ силоса на рост шерсти, прирост живого веса, а также воспроизводительную функцию овцематок (А. Я. Банков). На положительное действие названного силоса указывают и-другие авторы (В. А. Агалина, С. М. Хохрина, Ф. И. Савинов и др.)`. Техника силосования ‘кукурузы с добавкой соломы очень проста и может быть успешно внедрена-в любом
хозяйстве нашей республики. В траншею ‘укладывают слой измельченной соломы толщиной 70—80 см (не уплотняя), затем зеленую кукурузу— 20—25 см, трамбуют гусеничным трактором. Поверх кукурузы укладывают необходимое количество соломы. Таким образом слой за слоем заполняют траншею. Для предотвращения про„никновения в силосную массу воздуха сверху укладывают слой зеленой кукурузы толщиной 50—60 см.
В республике ежегодно заготавливают около 2,5 млн.т силоса из кукурузы в молочной и молочно-восковой спелости. В это количество зеленой массы кукурузы можно внести не менее 150 тыс. т соломы и таким образом в основном решить проблему рационального использования соломы в животноводстве.
Биологическая подготовка . соломы не повышает ее питатсльность, а если и повышает, то ‘очень незначительно, но заметно улучшает ее вкусовые качества, в результате корм лучше поедается животными. Химические способы. Низкое продуктивное действие соломы обусловлено тесной химической связью целлюлозы с лигниноподобными веществами и кремниевой кислотой. Клетчатка и лигнин молодого растения достаточно хорошо перевариваются`и усваиваются организмом. Но когда растение желтеет, клетчатка с лигнином вступают в химическую связь, в результате они плохо перевариваются, кроме того, закрывают доступ пищева‚рительных соков к питательным веществам, находящимся внутри клеток.
Клетчатка соломы при физических и биологических способах подготовки почти не изменяется, поэтому слабо подвергается действию микроорганизмов и пищеварительных соков. Для того чтобы микроорганизмы и пищеварительные, ферменты оказали действие на клетчатку, необходимо полностью или частично разрушить связь целлюлозы войс инкрустирующимикислотой. Этого веществамиможно добиться,— лигниномприменяяи кремние-химические способы обработки соломы, т. е. путем воздействия щелочами и сильными кислотами. Химические вещества размягчают, повышают переваримость и одновременно обезвреживают пораженную грибками солому. .Отечественными и зарубежными учеными предложено много химических способов подготовки соломы к скарм-
ливанию. Ниже приводим Te способы, которые нашли - применение в животноводческой практике нашей страпы. В. П. Устьянцев еще в 1906 г. доказал, что питательные вещества соломы, обработанной. щелочами и подвергнутой действию пара, на 20% лучше перёвариваются, нежели натуральной, необработанной. . Л. В.По Котовскимсей день заслуживаетеще в 30-е годывниманияспособ разработанныйподготовки соломы путем обработки ее кальцинированной содой. Он предложил смачивать солому двойным количеством 2% раствора кальцинированной соды из лейки за день перед дачей ее скоту, не применяя промывку соломы ‘водой. Метод Л. В. Котовского повышает поедаемость и питательность соломы в 1,5—2 раза. - П. А. Кормщиков из Троицкого ветеринарного инсти-, тута разработал способ подготовки соломы к скармливанию путем насыщения ее малыми дозами извести (метод кальцинирования) из расчета’3 кг негашеной извести или 9 кг известкового теста па 1 ц сухой соломы. Указанное количество извести растворяют в 250—300 л воды, обрабатывают солому и через сутки без промывки скармливают ее скоту. Согласно данным автора, в грубых кормах содержитОсновнаяся две фракциифракция лигниновоголигнина— подвижнаякомплекса —и стабильная.соединение лигнина с целлюлозой и другими структурными элементами корма (стабильная). Эта фракция не растворима в воде, слабых растворах кислот и составляет балластную часть клетчатки — древесину. Вторая фракция — соединение лигнина с другими составными частями корма (щелочные и азотистые основания, сахара, спирт и др.) — растворима в воде и слабых растворах кислот. Степень одревеснения грубых кормов зависит не от содержания лигнина, а от соотношения в корме вышеуказанных его фракций. Соотношение между двумя фракциями лигнинового комплекса в различных кормах далеко не одинаковое: в соломе доля одревесневшей фракции больше, чем в сене. Для перевода стабильной формы лигнина в подвижную, которая привела бы к раздревеснению соломы, требуется насытить ее каким-либо основанием, в ‘частности гидратом окиси кальция (свежегаитеной известью). . В условиях производства процесс кальцинирования
13
