Продолжение · 4
В опытах Либертса В.А. и Трубки Р.Я. (1974) в стойловый период коровы контрольной группы получали многокомпонентный рацион, состоящий из сена, силоса, свеклы и комбикорма, а коровы опытной группы имели двухкомпонентный рацион из сенажа и комбикорма. Авторами установлено, что использование малокомпонентного рациона в кормлении коров не оказывает отрицательного влияния на их продуктивность, живую массу и рост приплода. Кроме того, это экономически выгодно из-за меньшей его стоимости, объёмности и транспортабельности при механической кормораздаче.
Результаты исследований, проведённых в Ульяновском СХИ, свидетельствуют о том, что широкое использование высококачественного сенажа позволило поднять надои молока на корову с 2600 до 4000 кг, среднесуточный прирост молодняка крупного рогатого скота на откорме – с 480 до 750 г (Касат-
кин В.В., 1988).
В опытах Левахина Ю. (2004) при заготовке из одного сырья четырёх видов кормов (сено, сенаж в рулонах, сенаж по обычной технологии, силос) все корма характеризовались достаточно хорошим качеством. В пересчёте на содержание питательных веществ в абсолютно сухом веществе отмечается заметное превосходство сенажа, заготовленного в рулонах, над сравниваемыми кормами, и в первую очередь по таким важным показателям, как сырой и переваримый протеин, жир и БЭВ. Этот вид корма характеризовался наиболее высокой переваримостью всех питательных веществ. Кроме того, он превосходил сено и силос по выходу сухого вещества на 37,8-16,4 %, протеину – на 43,8-
40,8 %, жиру – на 44,0-38,5 % и по БЭВ – на 17,5-14,4 % соответственно. Автор отмечает также преимущество сенажа, заготовленного в рулонах, перед сенажом, приготовленным по традиционной технологии, по выходу переваримых питательных веществ с единицы посевной площади.
На основании изложенных литературных данных можно заключить, что большинство исследователей отмечает ряд преимуществ сенажа перед силосом и сеном при заготовке, а также его положительное влияние на продуктивные качества и физиологическое состояние животных. И это вполне объяснимо лучшей сохранностью питательных веществ (особенно при использовании технологии «сенаж в упаковке»), он является более пресным кормом, что больше соответствует физиологическим потребностям животных, позволяет решить или снизить остроту сахарной и протеиновой проблемы питания. Однако в каждом отдельном случае его соотношение в рационе крупного рогатого скота с другими кормами должно быть обусловлено потребностью животных и хозяйственной целесообразностью.
1.3 Влияние кормления на состав и качество молока
Балансирование рационов по питательным веществам, витаминам, макро- и микроэлементам является одним из важных условий профилактики нарушений обмена веществ у крупного рогатого скота, повышения его продуктивности и качества продукции.
Молоко содержит все необходимые питательные вещества и биологические активаторы (ферменты, витамины). Оно состоит из множества компонентов, важнейшими из которых являются: вода, легкоусвояемые белки, жиры, углеводы, минеральные соли, витамины и другие вещества, необходимые для обеспечения нормального роста и жизнедеятельности организма человека любого возраста. По современным научным данным, в молоке содержится более 100 различных веществ, в том числе 25 жирных кислот, 20 аминокислот, 45 минеральных веществ, 25 витаминов, 4 молочных сахара и большое количество ферментов. Каждый из этих элементов в отдельности и в комплексе выполняет весьма сложную роль, сущность которой до конца не выяснена. Биологическая и пищевая ценность молока заключается в оптимальной сбалансированности вышеназванных веществ, которая зависит от качества потребляемого сырья (Демуров М. Г., 1952; Дави-
дов Р.Б., 1964, 1969, 1973; Дмитриев Н. Г., 1983; Тюркин И., 2005).
Особую ценность представляют белки молока, которые содержат все незаменимые аминокислоты и усваиваются почти полностью (на 96 %), молочный жир – наиболее полноценный из пищевых жиров (усваивается на 95 %), молочный сахар, благоприятно влияющий на пищеварение (усваивается на 98 %). В молоке содержатся макро- и микроэлементы, участвующие в формировании костной ткани, в восстановлении крови и т. д. Особенно много в молоке солей кальция и фосфора, находящихся в легкоусвояемой форме и хорошо сбалансированных соотношениях. Наличие ферментов и гормонов увеличивает ценность молока как продукта питания. Оно используется для детского питания и как диетический и лечебный продукт при малокровии, туберкулёзе, гастрите, отравлениях, заболеваниях печени, почек, желудочно-кишечного тракта, а также как защитный фактор для работающих на предприятиях с вредными для здоровья условиями труда. Химический состав и питательность молока различны и зависят от вида и породы животных, условий их содержания и рациона кормления, периода лактации и других факторов (Груздев Н.В., 1986; Пурихов К.В. и др., 2002; Тареев А. Г., 2004; Беликова В. И др., 2005).
Согласно требованиям к качеству молока, поставляемого на промышленную переработку, уровень жира должен быть не менее 3,4 %, белка – 3 %, кислотность – 16-18 °Т, плотность –
более 27 °А (или не ниже 1,027 г/см3), бактериальная обсеменённость – менее 300 тыс./см3 в России и 90-100 тыс./см3 – в странах ЕС, температуру не ниже 10 °С (Фомичёв Ю., 2002).
Организация правильного кормления молочного стада преследует цель не только повысить удои коров, но и обеспечить получение молока высокого качества. До настоящего времени имеется много противоречивых данных о влиянии отдельных кормов на состав молока, главным образом на содержание в нём жира.
Храмов А.С. и др. (1953) утверждает, что льняной и подсолнечниковый жмыхи повышают содержание жира в молоке на 0,2-0,4 %.
Лебедев Д.С. (1978) сделал заключение, что при полноценном кормлении введение в рационы молочных коров в значительных количествах льняного, хлопчатникового и соевого жмыхов не оказывает существенного влияния на состав молока.
Масло, имеющееся в полножирных бобах, повышает содержание в молоке коров жирных кислот, особенно ненасыщенных олеиновой и линолевой, которые представляют основной интерес с точки зрения питательной ценности для человека. Из этого молока вырабатывается более пластичное масло. Добавления полножирной экструдированной сои в рационы молочных коров свидетельствует о полном сохранении в молоке технологических качеств, необходимых для производства сыра, в том числе повышенной лёжкости (Бортников С., интернет – http: www. novtechkorm. htm.).
Лагута А.Ф. (1957) утверждает, что удалось, вводя в рационы молочных коров сахарную свёклу, значительно улучшить состав молока и повысить содержание в нём жира.
Наумова М.А. (1975) отмечает положительное влияние рациона с использованием сенажа на химический состав молозива и молока. Отмечена тенденция к повышению всех компонентов молозива и молока у коров, получавших сенажный рацион, по сравнению с силосно-сенным. Так, жирность молока увеличилась с 3,6-3,8 до 4,9 %, количество общего белка повысилось на 0,3 %, сухого вещества на 0,4 %.
О положительном влиянии сенажа на состав молока сообщают также Безенко Т. И. и Гавриленко Н. С. (1969) и Иоф-
фе В.Б., Шкункова Ю.С. (1971).
В исследованиях Тихонова И.Ф., Арсеньева Т.В. (1973) установлено, что молоко, полученное от коров, которым скармливали клеверотимофеечный сенаж в количестве 20-26 кг вместо сена, силоса и картофеля, не уступало по своему химическому составу молоку коров контрольной группы. Кроме того, в молоке «сенажных» коров было больше сухого вещества, повысилось содержание жира и сахара, снизилась титруемая кислотность.
Имеются также противоречивые данные о влиянии силоса на состав молока. Так, опыты, проведённые во Всесоюзном институте животноводства, Уральском научно-исследовательском институте сельского хозяйства, Институте животноводства Лесостепи и Полесья УССР, на Вологодской опытной станции, в Сибирском институте животноводства и других научных учреждениях, показали большую перспективность силосного и силосно-корнеплодного типов кормления дойных коров, положительно влияющих на величину удоя и состав молока (Москаленко С.П., 2006).
В Украинском институте животноводства на основе проведённых исследований установлено, что кукурузный силос в рационе коров в количестве до 40 кг в сутки не придавал молоку постороннего привкуса или запаха. Масло имело лучшую консистенцию и отнесено к разряду первосортного. Голландский сыр, приготовленный из молока коров, получавших в суточных дачах от 24 до 40 кг кукурузного силоса, по основным элементам экспертизы оценивался как высококачественный (Давидов Р.Б., 1958, Староверов Н.А., 1955).
Об отсутствии отрицательного влияния кормления коров силосом на качество молока сообщает ряд исследователей.
По данным Дмитроченко А.П. и Мороз З.М. (1970), масло и сыр из молока коров, получавших силос хорошего качества, были не ниже по пищевым качествам, чем из молока коров, потреблявших смешанные и сенно-концентратные рационы.
Интересные данные сообщают Калинина А.А. и Пянов-
ская Л.П. (1958). В их опытах скармливание коровам по 35 кг силоса увеличило в молоке содержание каротина. Масло и сыр, приготовленные из этого молока, оценены высшим сортом.
Альтман А.Д. и Безенко Т.И. (1964) изучали влияние силосных и силосно-корнеплодных рационов на состав молока и качество молочных продуктов. Сыр из молока коров силосной группы получил наивысшую оценку – 90,8 балла. Масло из молока коров опытных групп также получило оценку «высший сорт».
Положительное влияние силосного типа кормления на состав и качество молока у коров было отмечено в опытах Донского сельскохозяйственного института (Мельников С.В., Максимова З.А., Булдакова М.А., 1965).
Азимов A.M. (1966) в опыте, проведенном в Вологодском молочном институте, сделал вывод, что скармливание дойным коровам большого количества силоса при соблюдении санитарно-гигиенических правил дойки обеспечивает получение молока хорошего качества, как для потребления в цельном виде, так и для выработки сыра высшего сорта. При кормлении лактирующих коров с удоем 15-20 кг молока автор рекомендует рационы следующей структуры (%): бобово-злаковый силос – 50-55, сено – 15-20, корнеклубнеплоды – 15 и концентраты – 15-20.
По данным Тюркина И. (2005), скармливание силоса, приготовленного с применением муравьиной кислоты, не оказывает вредного влияния на состояние здоровья животных. Они дают здоровый приплод, не меняется состав их крови, повышается на 0,5-0,7 кг молочная продуктивность, получается молоко с лучшим аминокислотным составом за счёт увеличения аминокислот ароматического и гетероциклического рядов.
Однако в 1956 г. в ВИЖе Абрамовой О.М. на основе исследований на дойных коровах сделан вывод, что большие дачи кукурузного силоса несколько ухудшают свойства молока для целей сыроварения (Москаленко С.П., 2006).
В обзоре литературы, сделанном по этому вопросу, Уот-
сон С.Д. и Нэш М.Дж. (1964) отмечают, что из молока коров, получавших силос, можно выработать сыр гауда, но оно совершенно не пригодно для приготовления эмментальского сыра. Здесь же отмечается, что молоко, полученное на силосных рационах, медленнее свёртывалось, и из него получался сыр (тильзитский) худшего качества.
Значительное количество исследований было посвящено изучению влияния на состав молока уровня протеинового питания молочных коров. Здесь опять получены противоречивые результаты.
Швабе А. К. (1949) на основе проведённых опытов сделал вывод, что увеличение белка в рационах молочных коров на 25-30 %, по сравнению с физиологической нормой, при сохранении энергетической питательности рационов в соответствии с нормами увеличивает удои на 9-10 %, повышает содержание жира в молоке на 0,1-0,4 %, белка и казеина – на 0,2-0,6 %, увеличивает содержание в молоке кальция и изменяет соотношение белка и жира.
Баланина О.В. (1949) также заявляет о положительном вли-янии повышенного уровня белкового питания на жирномолочность коров. При этом она сделала вывод о том, что уровень белкового питания оказывает большее влияние на удой и состав молока, чем период лактации.
Москаленко С.П. (2006) считает, что противоречивые выводы разных исследователей о влиянии уровня протеинового питания на состав молока объясняются главным образом тем, что опыты проводились в несравнимых условиях и в отдельных случаях с нарушениями методики. По его мнению, опыты по изучению влияния уровня протеинового питания на состав молока должны быть длительными – не меньше периода лактации. Это требование определяется тем, что повышенный уровень протеинового питания оказывает положительное влияние на изменение обмена веществ, а через изменение обмена веществ – на жирномолочность. Он считает также, что нельзя проводить опыты с животными, которые до начала опыта находились в условиях энергетического и белкового недокорма, неполноценного кормления.
Многими исследованиями установлено, что длительный энергетический и белковый недокорм отрицательно влияет на состав молока вообще и жирномолочность в частности. В этом случае введение в рационы избытка белка в первое время, безусловно, даст положительный эффект, который исчезнет, если далее коровы будут находиться в условиях постоянного полноценного кормления (Москаленко С.П., 2006).
Содержание жира и белка в молоке определяется и минеральным составом используемых рационов. Так, в опытах Зинченко Л.И. (1980) установлено, что при скармливании дойным коровам дополнительно к рациону по 70 г обесфторенного фосфата содержание жира увеличилось на 14 %, а белка на 3,5 % по сравнению с животными, не получавшими данную подкормку, и составило соответственно по жиру 3,43 и 3,91 %, по белку – 3,33 и 3,46 %.
В ряде случаев отмечалось, что при пастбищном кормлении, когда в траве мало клетчатки, снижалось и содержание жира в молоке. Подкормка сеном и силосом восстанавливала жирность молока.
Пастбищное содержание коров благоприятно влияет на продуктивность и улучшение состава молока. Однако не всегда переход коров на подножный корм ведёт к повышению жирномолочности. Рядом исследователей было отмечено, что влияние пастбищного содержания на состав молока зависит от предшествующего кормления коров. Если коров в период стойлового содержания хорошо кормили и после этого выгоняли па пастбище низкого качества, то наблюдалось снижение жирности молока. Наоборот, когда животных перед выгоном на пастбище плохо кормили, а затем перевели на хороший выпас с обильным травостоем, то наблюдалось увеличение процента жира в молоке (Москаленко С.П., 2006).
Среди значительной части специалистов долгое время существовало мнение о том, что введение в рационы молочных коров большого количества сочных кормов вызывает снижение жира в молоке и, наоборот, скармливание больших количеств концентрированных кормов способствует его повышению (Соло-
вьёв А.А., 1952).
Работы отечественных учёных-зоотехников коренным образом изменили взгляд на роль и значение сочных кормов при кормлении молочных коров. В настоящее время можно считать твердо установленным положением, что при полноценном кормлении включение в рационы большого количества сочных кормов не ухудшает состав молока и ведёт к повышению молочной продуктивности коров (Москаленко С.П., 2006).
Можно заранее сказать, что один и тот же корм при скармливании дойным коровам может вызвать как снижение, так и повышение жира в молоке.
Сейчас считается установленным следующее положение. Если включение какого-либо корма в рационы дойных коров приводит к одностороннему питанию из-за ухудшения сбалансированности рационов (например, к избытку крахмала или сахаров, к значительному дефициту протеина и т. д.), то в этом случае корм будет отрицательно влиять и на величину удоя, и на состав молока. Если же введение какого-либо корма в рацион улучшает его полноценность (устраняет дефицит отдельных питательных веществ и нормализует сбалансированность питания), то корм будет положительно влиять на величину удоя и состав молока (Давидов Р.Б., 1973; Калашников А.П. и др., 2003; Москаленко С.П., 2006).
Состав молока и особенно содержание в нём жира во многом зависят от характера брожения в рубце. Недостаточное образование уксусной кислоты в рубце – одна из основных причин снижения жирности молока. Количество образующейся в рубце уксусной кислоты зависит от ряда факторов и, в частности, от состава углеводов рациона. Богатые клетчаткой рационы способствуют увеличению образования ацетата в рубце. Если в рационе много сахаров, то в результате брожения в рубце образуется больше масляной кислоты и меньше уксусной. Скармливание коровам кормов, богатых крахмалом, повышает образование пропионовой кислоты, способствующей увеличению белка в молоке (Хренов И. И., 1961; Калашников А.П. и др., 2003).
Образование жира и других составных частей молока тесно связано с рубцовым пищеварением. Дальнейшие исследования в этом направлении дадут новые данные о том, как надо влиять кормлением на улучшение состава молока. Однако надо всегда помнить, что главным фактором повышения жирномолочности коров является изменение наследственности. Кормление же здесь играет вспомогательную роль.
Тем не менее, влияние кормов и кормления на качество молока и его технологические свойства очевидно.
Специалисты по молочному делу утверждают, что такие концентрированные корма, как: овёс, ячмень, пшеничные отруби дают молоко, из которого получается крошащееся масло грубой консистенции. При однообразном кормлении коров сеном, соломой, картофелем масло, приготовленное из их молока, также имеет грубую консистенцию с невыраженным вкусом.
При скармливании коровам льняного, подсолнечникового, соевого, хлопкового и других жмыхов их молоко приобретает свойства, которые придают маслу мягкую, мажущуюся консистенцию.
Большое количество жмыхов в рационе, повышенные дачи свёклы, картофеля, жома, барды, плохое сено отрицательно влияют на качество сыра.
Продолжение · 5
Широкое внедрение в нашей стране силосного, силосно-сенажного и силосно-корнеплодного кормления молочного скота вызывает у технологов молочной промышленности озабоченность по поводу возможности приготовления масла и сыра высокого качества. Однако многочисленные исследования, проведенные в нашей стране и за рубежом, свидетельствуют, что при кормлении хорошо сбалансированными рационами и соблюдении зоогигиенических норм содержания коров эти опасения преувеличены. Доение коров на специальных доильных площадках способствует получению молока высокого качества (Калашни-
ков А.П. и др., 2003).
Представление отдельных специалистов об отрицательном влиянии силоса на качество молока и молочных продуктов сложилось в основном в тот период, когда ещё не была отработана технология силосования кормов, хранения и скармливания силоса (его давали до и во время доения).
Неприятный запах в молоке может появляться только при скармливании силоса плохого качества и хранении его в коровнике или вблизи него. Хорошо приготовленный силос не имеет неприятного запаха, поэтому он и не может отрицательно влиять на качество молока.
Не следует забывать, что многие растения (сурепки, горчицы, смолоносица вонючая, полынь горькая, дикие луки, водяной перец, ярутка полевая и др.) при поедании коровами придают молоку неприятный запах, портят его вкус.
Некоторые растения (марьянник дубравный, незабудка болотная, пролески, подмаренники, молочай и др.) окрашивают молоко в голубой, красный и жёлтый цвета.
При поедании щавелька и кислицы обыкновенной молоко свёртывается и плохо сбивается.
Такие растения, как клоповник мусорный, пикульник, рыжик яровой портят вкус мяса, придают ему неприятный запах (Кшникаткина А.Н., Варламова Е.Н., Варламов В.А., 2005). Однако при использовании культурных пастбищ подобного ухудшения качества молока не происходит.
При организации полноценного кормления высокопродуктивного молочного скота необходимо учитывать предельные суточные дачи животным отдельных кормов (таблица 1).
Только высококачественные корма и полная сбалансированность рационов по всем элементам питания гарантируют высокую продуктивность, качество продукции животных и низкие затраты кормов. При этом первостепенное значение имеет качество кормов, особенно объёмистых – сена, сенажа, силоса. Низкое качество грубых и сочных кормов приводит к большому перерасходу концентратов при кормлении молочного скота, особенно дойных коров.
Исследованиями установлено, что для получения 20 кг молока в день при кормлении коровы сеном I класса на 1 кг молока потребуется 270 г концентратов, при кормлении сеном II класса – 365 г, а при кормлении сеном III класса – 500 г.
Выходит, что для получения одинаковой продуктивности при использовании сена III класса для кормления коров расход концентратов увеличивается почти в 2 раза. Объясняется это тем, что корма III класса, а также неклассные имеют питательность в 1,5-
2,0 раза ниже по сравнению с кормами I класса. Они хуже перевариваются и имеют более низкую энергетическую питательность.
Таблица 1 – Максимальные суточные дачи отдельных
кормов дойным коровам живой массой 500 кг, кг
Корм | При сбыте | При переработке молока на масло | При |
Жмых льняной и | 4,0 | 2,5 | 1,5-2,5 |
Жмых рапсовый | 1,5 | 1,25 | 1,0-1,5 |
Жмых конопляный | 2,5 | 1,0 | 1,0-1,5 |
Отруби пшеничные | 6,0 | 4,0 | 3,5 |
Солодовые ростки | 2,5 | 1,5 | 1,5 |
Овес | 4,0 | 2,5 | 3,0 |
Кукуруза | 4,0 | 2,0 | 3,0 |
Рожь, ячмень | 4,0 | 3,0 | 3,0 |
Бобы, горох, вика, чечевица | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Пивная дробина свежая | 16,0 | 16,0 | 8,0 |
Пивная дробина сухая | 2,5 | 2,5 | 1,5 |
Барда свежая | 30,0 | 40,0 | 30,0 |
Картофельная мезга свежая | 20,0 | 12,0 | 8,0 |
Жом свекловичный свежий | 40,0 | 30,0 | 16,0 |
Жом свекловичный | 30,0 | 20,0 | 8-15 |
Жом сухой | 5,0 | 3,5 | 2,0 |
Меласса | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Картофель | 20-25 | 20-25 | 10-15 |
Свекла кормовая | 40,0 | 40,0 | 20-25 |
Турнепс, брюква | 25,0 | 30,0 | 12,0 |
Морковь | 25,0 | 25,0 | 16,0 |
Силос высокого качества | 35,0 | 35,0 | 15-20 |
Ботва корнеплодов | 12,0 | 12,0 | 8,0 |
Низкое качество основных кормов вызывает необходимость балансировать рационы за счёт повышенного расхода концентратов, что невыгодно экономически и вредно для здоровья животных. Перегрузка рационов концентратами может привести к различным нарушениям в обмене веществ, и в частности к ацидозу и кетозу, к преждевременной выбраковке коров (Калашников А.П. и др., 2003; Арапов Д., Эзау К., 2008).
При кормлении дойного стада в условиях интенсификации молочного скотоводства и переводе его на промышленную основу перспективно использование кормосмесей или так называемого «монокорма». Этот вопрос изучен достаточно подробно. Так, при изучении влияния кормления измельченной кормовой смесью на уровень продуктивности и качество молока Левина Г. и Кондрахин В. (2004) отметили увеличение продуктивности животных на 9,5 %, белковости молока – на 0,13 %, стабилизацию жира в молоке на уровне 4,18 %, снижение количества соматических клеток на 33 %. При этом установлено положительное влияние «монокорма» на поедаемость и переваримость питательных веществ. Лучшая переваримость питательных веществ кормосмесей объясняется тем, что их компоненты поступают в желудочнокишечный тракт одновременно, дополняют друг друга и создают постоянство среды в рубце. Это способствует нормализации процессов пищеварения и стабилизирует микробную ферментацию кормов в преджелудках.
Использование кормосмесей позволяет комплексно механизировать и автоматизировать процессы приготовления и раздачи кормов. Приготовление кормосмесей даёт возможность балансировать рационы по всем питательным и биологически активным веществам, что гораздо сложнее достигнуть при раздельном скармливании кормов.
Таким образом, главные условия повышения продуктивности коров и получения молока высокого качества – скармливание доброкачественных кормов, биологическая полноценность кормления и соблюдение общепринятых зоогигиенических требований по кормлению и содержанию скота. Решение этих вопросов позволит в значительной степени повысить продуктивность дойного стада коров, снизить затраты корма, получить качественную продукцию и, тем самым, снизить опасность продовольственной зависимости страны.
2 СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЗАГОТОВКИ
И ХРАНЕНИЯ ОСНОВНЫХ (ГРУБЫХ, СОЧНЫХ) И
КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ
Корма – краеугольный камень молочного животноводства. Производство животноводческой продукции, необходимой для полноценного питания человека, неразрывно связано с обеспечением животных высококачественными кормами, это достигается путём подбора высокоценных культур, повышения их урожайности, разработки новых, менее энергоёмких технологий их возделывания и заготовки (Политова М., 2007).
Повышение эффективности животноводства зависит не только от увеличения производства кормов, но и от повышения их качества, снижения потерь питательных веществ в кормах путём применения новых технологий заготовки и хранения.
При заготовке кормов надо выбрать такую технологию, которая обеспечивала бы не только их высокое качество, но и быструю уборку скошенной травы с поля.
Необходимость консервирования кормов следует из того, что животных требуется кормить круглый год, а растительные корма можно производить только в вегетационный период. Зимне-стойловое содержание животных в России в основном длится более 7 месяцев. Во многих регионах страны практикуют не только круглогодичное стойловое содержание скота, но и скармливают круглый год силос (сенаж) в тотально-смешанных рационах, особенно при откорме бычков и при интенсивном производстве молока высокоудойными коровами, чтобы не было переходов с одного типа кормления на другой с целью исключения снижения продуктивности. При этом лучше используется высокий потенциал пищеварительной системы коров и бычков.
Кроме того, при недостаточном обеспечении пастбищными массивами (для организации высокопродуктивных прифермских долголетних культурных пастбищ) и отсутствии возможностей для их рационального использования применение круглогодового однотипного кормления молочного скота позволяет более эффективно использовать пашню для производства кормов, увеличить валовой сбор кормовых культур и питательных веществ с единицы площади. При этом обеспечивается стабильное полноценное кормление скота, более полно используется генетический потенциал продуктивности, снижаются затраты кормов и труда на производство продукции. Такая система кормления создаёт возможность оптимизировать структуру кормовой базы, ассортимент кормовых культур и устойчиво обеспечивать животных высококачественными кормами. Это позволяет также независимо от погодных условий и сезона года организовать бесперебойное полноценное кормление скота и обеспечить рентабельность отрасли.
Система круглогодового однотипного кормления, при котором наряду с травой даются грубые и сочные корма, требует 1,5-годового запаса кормов (Файзрахманов Д.И. и др., 2007).
Увеличение объёмов производства основных (грубых и сочных) кормов, наряду с дальнейшей интенсификацией полевого и лугового кормопроизводства, должно осуществляться путём внедрения прогрессивных технологий их заготовки и хранения. Основным требованием, предъявляемым к новым технологиям, должно стать условие, при котором потери питательных веществ будут наименьшими. Снизить эти потери до технологически неизбежных, составляющих 10-15 %, возможно интенсификацией уборочных процессов и хранением кормов в условиях, защищённых от воздействия на корм окружающей среды, исключающих процесс вторичной ферментации корма при хранении (Шпаар, Д., 2002).
Классификация кормов в зарубежной практике животноводства. В мировой практике, в зависимости от потребительской ценности и с учётом аспектов использования, кормовые средства подразделяются на: основные и концентрированные.
Основными считают, как правило, корма собственного производства. К этой группе относятся зелёные корма и продукты их консервирования – силос, сенаж, зерносенаж, зерностержневая смесь (корнаж), сено, солома и прочие. Концентрированные корма – это корма из зерновых злаковых и зернобобовых культур, сочные (корнеплоды, отходы перерабатывающих предприятий, выраженные в сухом веществе), они отличаются высоким уровнем обменной энергии и протеина и низким содержанием клетчатки (Шпаар, Д., 2002).
В условиях рынка кормопроизводству должно предшествовать экономическое обоснование возможностей хозяйства. При этом уточняют наличие площадей под кормовые культуры, их плодородие, потребности в минеральных и органических удобрениях, сопоставляют расходы на кормопроизводство и ожидаемую питательную ценность кормов (Кузнецов С.Г., Заболотнов Л.А., 2005).
При подборе кормовых средств нужно учитывать: объём кормов собственного производства; их энергетическую ценность; соотношение необходимых для жизни ингредиентов кормов (аминокислоты, минеральные вещества, витамины), потребление кормов животными; содержание в них ингибирующих веществ; влияние кормов на качество молока и здоровье животных; технические возможности; продолжительность уборки урожая и консервирования; эффективность производства кормов.
Не менее 50 % потребности молочной коровы в питательных веществах должны покрываться за счёт основного корма.
Учитывая, что в структуре себестоимости молока корма занимают до 60 %, можно управлять и себестоимостью конечного продукта (Майнцер А., 2008).
В связи с этим главной задачей при консервировании зелёных кормов является максимальное сохранение их качества. Чем выше качество заготовленных основных кормов, тем больше их поедает крупный рогатый скот, тем выше продуктивность и экономия дорогих зерновых концентратов в рационе.
Если заготовить основной корм с содержанием в 1 кг сухого вещества 9,5 МДж обменной энергии, то концентрированных кормов следует добавить лишь 250-300 г на каждый килограмм молока. Если же содержание обменной энергии в 1 кг сухого вещества не более 8,0-8,5 МДж, зерновых концентратов необходимо уже на уровне 400-450 г на 1 кг молока. Концентрированные корма не должны превышать 50 % от сухого вещества рациона (Майнцер А., 2008).
Установлено, что при концентрации обменной энергии в
1 кг сухого вещества свыше 10,5 МДж затраты её на производство молока минимальны и составляют 5 МДж на образование
3 МДж обменной энергии молока (или 1 кг 4 %-го молока). При снижении в рационе концентрации обменной энергии на 1 МДж (до 9,5 МДж/кг сухого вещества) её затраты на молоко в среднем увеличиваются примерно на 10 %. При дальнейшем снижении концентрации обменной энергии в корме на каждый МДж увеличивает её затраты на 10 %, т. е. снижение концентрации обменной энергии в корме на 0,1 МДж увеличивает на 1 % потребность в обменной энергии на молоко (Кузнецов С.Г., Заболот-
нов Л.А., 2005).
При годовой продуктивности 6 500-7 000 кг молока концентрация обменной энергии (ОЭ) в рационе должна составлять не менее 10,8-11,0 МДж/кг сухого вещества. Она складывается из соотношения основных и концентрированных кормов по сухому веществу – 50-60 % : 50-40 %, соответственно. Заготовка основных кормов с концентрацией энергии менее 10,0 МДж в 1 кг сухого вещества не позволит достичь поставленной цели. Получение основных кормов с концентрацией ОЭ более 10,5 МДж/кг сухого вещества можно планировать из кукурузы в фазе восковой спелости зерна в початках (Кузнецов С.Г., Заболотнов Л.А., 2005).
Качественные показатели основного корма приведены в таблице 2 (Интернет – Технология беспривязно-боксового содержания крупного рогатого скота: http://gov.cap.ru/ hierarhy.asp).
Таблица 2 – Качество и питательность основного корма
Показатель | Единица | Величина |
Сухое вещество | % | 30,0-35,0 |
рН | – | 4,3-4,5 |
Содержание: молочной кислоты | % | 2,0 |
уксусной кислоты | % | 0,6 |
масляной кислоты | % | 0,1 |
сырой клетчатки | % | 23,0-26,0 |
сырого протеина | % | 14,0-17,0 |
Обменной энергии | МДж | не менее 9,5 |
Есть данные о том, что вполне возможно примерно 5-6 месяцев в году удовлетворять энергетическую потребность дойной коровы только за счёт высококачественного основного корма и полностью отказаться от дорогостоящих концентрированных кормов (Майнцер А., 2008).
По данным Майнцер А. (2008), можно производить в год
5000-7000 кг молока практически только за счёт основного корма.
Следовательно, экономическая эффективность повышения продуктивности животных заключается в увеличении энергетической ценности основного корма при оптимизации содержания клетчатки в нём (Интернет – технология беспривязно-боксового содержания крупного рогатого скота: http://gov.cap.ru / hierarhy. asp).
Для обеспечения максимально возможной рентабельности закупок скота, произведённых в последние годы во многих российских хозяйствах, необходимо с самого начала уделять большое внимание производству основного корма. Хозяйства должны стремиться в производстве силоса к достижению наивысшей энергетической ценности при оптимальном качестве брожения (Майнцер А., 2008).
Таким образом, хорошее качество основного корма является важнейшей предпосылкой для рентабельного производства молока.
Современные технологии производства основных кормов с хранением их в полимерной упаковке (шланги, тюки, рулоны). Несовершенство технологии заготовки, хранения и выемки силоса (сенажа) приводит к потерям до 40 % питательных веществ (Рогов В., 2007).
С 90-х годов 20 века примененяется технология производства травяных кормов с хранением их в полимерной упаковке. Она нашла практическое распространение в Швеции, где этот способ всё больше и больше вытесняет заготовку сена (Шпаар Д., 2002). Основной уборочной машиной при этой технологии является рулонный пресс-подборщик, которым в зависимости от погодных условий заготавливаются различные виды травяных кормов.
Продолжение · 6
Этот способ консервирования имеет ряд преимуществ. Прежде всего, он требует более низких капиталовложений, чем другие способы, причём эти капиталовложения мобильны (Шпа-
ар Д., 2002; Кукин Ю. П., 2002; Шпаков А., Бондарев В., 2003).
Затраты труда зависят в большей мере от содержания сухого вещества в консервированной массе. Чем оно выше, тем выше плотность сухого вещества в рулонах, меньше рулонов требуется на единицу сухого вещества, а следовательно и ниже затраты труда и расход плёнки для обёртывания.
Преимуществом этой технологии является и то, что каждый рулон корма представляет собой герметическое мини-хранилище и его выемка не опасна для вторичной ферментации корма, порчи при нарушении целостности траншеи. Потери корма на всех этапах полевых работ составляют не более 3 %. За 1 день одним комплексом машин можно заготовить 80-120 т корма (Файзрахманов Д.И. и др., 2007).
В рыночных условиях силос и сенаж являются предметом торговли. Упакованные в рулоны и тюки, они отличаются высокой транспортабельностью.
Из заготавливаемых на зиму кормов: сено, силос, сенаж, наиболее близким к зеленой траве по химическим показателям является сенаж. Именно у сенажа наиболее высокая энергетическая и протеиновая питательность.
Однако капризное, с дождливыми днями, лето вмешивается в полевые работы. Заготовленный в сырую погоду сенаж получается некачественным. Сенажную массу в траншеях невозможно полностью изолировать от доступа воздуха. Поэтому часть массы плесневеет, развиваются гнилостные процессы и маслянокислые бактерии. Сенаж теряет свои полезные свойства. Естественно, такой корм животные плохо поедают, и он не даёт ожидаемой отдачи.
Каков же выход? Выход в применении известной во всём мире высокоэффективной технологии заготовки и хранения основных кормов в плёночной упаковке, получившей в России название «сенаж в упаковке», которая успешно решает традиционные проблемы заготовки кормов.
Технология заготовки кормов из трав в рулонах с последующей упаковкой их в плёнку позволяет сохранить их качество, невзирая на неблагоприятные погодные условия. В Западной Европе её применяют в фермерских хозяйствах с небольшим поголовьем скота (до 100 голов). Получаемый корм предназначен в основном для высокопродуктивного молочного скота и телят.
Применение прогрессивной технологии «сенаж в упаковке» – это путь к реализации давней мечты крестьянина – в любую погоду гарантированно заготовить и сохранить к зиме первоклассный корм, как бы продолжить пастбищный тип кормления скота в зимне-стойловый период его содержания (Особое В.И., 2004).
Для осуществления этой технологии ОАО «Крестьянский Дом» (г. Пермь) поставляет кормозаготовительный комплекс (КЗК) «Салют», включающий 6 машин, из которых две (ворошилка и грабли-валкообразователи) – производства итальянских фирм, а четыре (косилка-плющилка, пресс-подборщик, упаковщик рулонов и захват рулонов) производит по итальянской лицензии ЗАО «Пермтехмаш-Агро» (г. Пермь). Большинство входящих в состав кормозаготовительного комплекса агрегатов представлены на рисунках 1-8.
Итальянская технология производства и использования кормов в герметично упакованных плёночных рулонах («сенаж в упаковке»), применяемая в России, заключается в последовательном проведении 9 операций:
- скашивание трав с одновременным плющением;
- ворошение (вспушивание) скошенной массы;
- формирование валков и подвяливание скошенной травы;
- подбор валков с одновременным образованием рулона и выгрузкой его на поле;
- погрузка рулонов на транспортное средство;
- перевозка рулонов к местам упаковки;
- упаковка рулонов в специальную агрострейч плёнку;
- складирование рулонов на хранение;
- измельчение и раздача корма животным (Особое В.И., 2004).
Технология «сенаж в упаковке» предполагает скашивание растений, навесная косилка одновременно срезает и сплющивает растения, тем самым сокращает период подвяливания (увядания) травы, уменьшает потери питательных веществ. Кошение трав с одновременным плющением скошенной массы производится косилкой-плющилкой BRC 225/90 (рисунок 1).
Кошение трав в отличие от традиционной технологии, начинается на 15-20 дней раньше, когда кормовая ценность трав максимальна (бобовые – период бутонизации, злаковые – выход в трубку). Косилка может быть использована для кошения всех видов трав, как на равнине, так и на холмистой местности.










четырёхколёсный вариант
Рисунок 8 – Модификация измельчителя
ИРК-01.2 – двухколёсный вариант
Затем вспушиватель интенсивно и тщательно ворошит скошенную траву (доводя влажность массы до 50-60 %), сокращает период увядания, что особенно важно в ненастную погоду, подготавливает её к прессованию. Травяная масса укладывается ровным рыхлым слоем на всю ширину прокоса, и в тот же день она готова к дальнейшим операциям. Роторные грабли-валкообразо-ватели по всей ширине захвата собирают траву и формируют валок правильной формы. Оптимальным является содержание сухого вещества 450-550 г на 1 кг подвяленной массы (максимально 600 г/кг).
Подбор из валков травяной массы с влажностью до 50 % осуществляется прессподборщиком R 12 Super, который формирует цилиндрические рулоны высокой плотности и идеальной формы с давлением прессования до 200 атм. (рисунки 2 и 3). Высокая плотность прессования снижает содержание воздуха в рулоне, что обеспечивает хранение упакованного в плёнку корма без порчи, а также позволяет рационально использовать грузоподъёмность транспортных средств, в 3-4 раза повысить эффективность использования площадей хранилищ. Для увязки рулонов применяется полипропиленовый шпагат. После прессования (рисунки 2 и 3) рулоны без промедления транспортируются к месту упаковки и хранения (рисунки 4; 5 и 6).
Не позднее чем через 2-3 часа после прессования в местах складирования упаковщик (FW 10/2000) заворачивает рулоны в специальную плёнку белого или зелёного цвета (рисунок 4). Она защищает от воздуха, влаги и ультрафиолетовых лучей и обеспечивает сохранность корма в течение одного года без снижения его питательной ценности.
Одно из важнейших условий – это достижение герметичности и плотности. Если масса будет уложена недостаточно плотно, то она заплесневеет (Файзрахманов Д.И. и др., 2007).
Полиэтиленовая плёнка воздухонепроницаема и на внутренней стороне имеет прилипающую поверхность, что позволяет достигать герметического затвора. Не остаётся и полостей между рулоном и плёнкой. Работают с плёнками толщиной около
0,025 мм с растягиванием до 70 %, с перекрытием их полотен внахлёстку на 50 %. Непроницаемость обёртки тем выше, чем шире полотна плёнки (Lingvall P., Weibach F., 2001).
Непроницаемость плёнки в большей мере зависит от температуры воздуха. Чем больше рулоны нагреваются на солнце, тем выше их проницаемость для газов. Так, как разные цвета плёнок по-разному рефрактируют или абсорбируют тепловое излучение, то и температура в рулонах сильно различается. Плёнки тёмного цвета нагреваются сильнее, что повышает их воздухопроницаемость. Поэтому требуются плёнки с рефракцией не меньше 0,28, т. е. белой или светло-зелёной окраски. Сильно нагревается силос под тёмной плёнкой, что вызывает высокие потери питательных веществ и снижение качества корма.
Опыт показывает, что, как правило, 6-слойное обёртывание рулонов является достаточным для герметизации. При очень высоких требованиях к качеству силоса или при частом передвижении упакованных рулонов требуется восемь слоёв плёнок. Обёртывание после прессования рулонов следует проводить максимально быстро (лучше в течение 2 часов).
Корма в упаковке не требуют специальных условий для хранения, при необходимости их можно хранить рядом с фермой. Из-за опасности повреждения мышами хранят рулоны на защищаемой от них поверхности – по крайней мере, на слое гальки. Рулоны ставят вертикально. Складывание рулонов производится не более чем в 2 яруса при высокой влажности травяной массы во избежание образования воздушных мешков, продавливания и разрывов плёнки. Рулоны сенажа с большим содержанием сухого вещества можно штабелевать в 3 яруса. От птиц хранилище закрывают металлической сеткой.
Измельчитель-раздатчик завершает технологический процесс, обеспечивая механизированную резку и раздачу корма животным, которые осуществляются посредством измельчителей разных модификаций (ИРК-01.2 – двухколёсный вариант и
ИРК-01.1/4 – четырёхколёсный вариант) (рисунки 7 и 8).
Применение кормозаготовительного комплекса (КЗК) «Салют» при заготовке «сенажа в упаковке» увеличивает энергетическую и протеиновую питательность кормов, а также позволяет получить полностью сбалансированный корм и уменьшить потребность в площади для производства кормов на 25 %, даже при сохранении существующего уровня урожайности кормовых культур и угодий.
Использование КЗК «Салют» при заготовке «сенажа в упаковке» позволяет сельхозпредприятию:
– исключить влияние неустойчивой погоды на объём и качество заготовки кормов;
– полностью механизировать технологический процесс от кошения трав до раздачи корма животным;
– снизить расход концентрированных кормов (на 20-50 %) за счёт использования высококачественных объёмистых кормов
(с питательностью от 0,70 до 0,84 корм. ед. и содержанием сырого протеина до 16-18 % в 1 кг сухого вещества в зависимости от состава травостоев);
– снизить трудозатраты на 50-60 % и расход ГСМ при заготовке кормов за счёт высокой производительности КЗК (до 100-150 т сенажа в день);
– снизить общие потери при заготовке и хранении кормов до
8-12%;
– увеличить выход кормовых единиц и сырого протеина на 5-6 и 2,0-2,2 ц/га соответственно;
– повысить продуктивность коров на 25-30 %;
– снизить расход кормов и себестоимость продукции животноводства на одну треть.
Существующие традиционные технологии заготовки сенажа с использованием имеющейся техники отечественного производства, а также с хранением кормов в траншеях или башнях, по выходу конечной продукции значительно уступают результатам, полученным по технологии «сенаж в упаковке» с применением техники нового поколения (таблица 3) (Файзрахманов Д.И. и др., 2007).
Эксплуатация комплексов во многих регионах России подтвердила высокое качество сенажа в упаковке, позволяющего повысить продуктивность животных, сократив при этом расход концентрированных кормов в их рационе.
Однако есть мнение (Особое В.И., 2004) о том, что ввиду немалой стоимости комплексов, больших затрат на шпагат для обвязки рулонов и плёнки для их обмотки широкого применения в России технология пока не получила. Производительность комплекса составляет 12 т/час, а сезонная выработка – до 1500 т, что недостаточно для хозяйств с большим поголовьем скота и значительными объёмами заготовок кормов (Особое В.И., 2004).
Таблица 3 – Питательность и себестоимость кормов,
заготовленных по различным технологиям
(В.М. Гуляев, 2003)
Показатель | Зелёная масса | Силос | Сено | Сенаж в плёнке | Сенаж |
Выход натурального корма, ц/га | 120 | 69,5 | 16,9 | 44 | 40 |
Сбор сухого вещества, ц/га | 24 | 15 | 14 | 22 | 20 |
Сбор кормовых единиц, ц/га | 24 | 13,2 | 8,1 | 17,2 | 14,2 |
Содержание корм. ед. в 1 кг натурального корма | 0,20 | 0,19 | 0,48 | 0,39 | 0,35 |
Содержание в 1 кг сухого вещества: | |||||
Обменной энергии (ОЭ), МДж | 11,1 | 10,5 | 8,5 | 9,8 | 9,3 |
Кормовых елиниц | 1,0 | 0,9 | 0,58 | 0,78 | 0,71 |
Сырого протеина, % | 24 | 16 | 14 | 20 | 17 |
Сахара, г/кг | 56 | 0 | 29 | 44 | 34 |
Каротина, мг/кг | 220 | 25-30 | 87 | 138 | 89 |
Показатели экономической эффективности: | |||||
Себестоимость 1 ц | 14,61 | 36,67 | 37,3 | 65,39 | 40,59 |
Себестоимость 1 корм. ед., руб. | 0,73 | 1,93 | 0,78 | 1,68 | 1,16 |
Расход корм. ед. на 1 кг | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,0 | 1,1 |
Выход молока с 1 га, ц | 24 | 6,9 | 6,7 | 17,2 | 12,9 |
Себестоимость кормов и цена суточного рациона | |||||
Необходимый уровень | 0 | 40 | 70 | 40 | 55 |
Расход концентратов на | 0 | 6,4 | 11,2 | 5,3 | 8,0 |
Себестоимость кормов в | 0,45 | 3,07 | 2,28 | 1,69 | 1,84 |
Цена суточного рациона, | 9,71 | 40,87 | 31,74 | 26,71 | 27,70 |
Доля кормов в себестоимости молока (закупочная цена 6 руб.), % | 12,2 | 51,2 | 39,8 | 33,5 | 34,7 |
До последнего времени в Западной Европе, как в настоящее время и в России, рулоны обматывали на стационаре упаковщиком, агрегатируемым с трактором в навесном или прицепном варианте. Причём рулоны упаковывали в плёнку не позднее 2 часов после их образования.
В настоящее время предпочтение отдаётся конструкциям, в которых рулонный пресс-подборщик и обмотчик рулонов представляют собой единый агрегат. Такие агрегаты производят ведущие фирмы в области техники для заготовки кормов: «CLААS», «KRONE», «NEW-HOLLAND», «JOHN DEERE», «WELGER», «DEUTCH FAHR» и др. (Особое В.И., 2004).
Применение мобильных агрегатов, осуществляющих подбор валка, формирование рулона и его обмотку плёнкой, существенно снижает затраты труда, так как рулон обматывается сразу после его выхода из прессовальной камеры.
Мобильные агрегаты имеют прессовальные камеры постоянного сечения, образованные стальными роликами, которые обеспечивают большую плотность прессования. Кроме того, у всех моделей между подборщиком и прессовальной камерой установлены измельчители прессуемой массы. В этом их существенное отличие от рулонных пресс-подборщиков, применяемых в сельском хозяйстве России. При измельчении массы плотность прессования сенажа повышается до 12 %. К этому следует добавить, что прессованную измельчённую массу можно раздать животным обычными кормораздатчиками, то есть отпадает необходимость в специальных машинах (Особое В.И., 2004).
Наибольшую плотность рулонов обеспечивает агрегат Rollant 255 RC UNIWRAP фирмы «КЛААС», имеющий специальную систему для повышения плотности прессования, а, следовательно, и для повышения качества корма.
Пресс-подборщики Rollant 255 RC UNIWRAP оборудованы электронным терминалом ССТ, что обеспечивает комфортное управление машиной. Нажатием соответствующих кнопок можно включать обвязку рулонов шпагатом или сеткой, включать или отключать измельчающее устройство Roto-Cut и т. д. Терминал выдаст информацию о количестве сформированных рулонов, о заполнении прессовальной камеры, об израсходованном вязальном материале. Все важнейшие регулировки, как, например, количество слоёв плёнки, выполняются из кабины трактора (Осо-
бое В.И., 2004).
Получается, что агрегат из высокоэффективного рулонного пресса Rollant 255 RC и обёрточного устройства со сдвоенным рабочим органом UNIWRAP обеспечивает высокую производительность (до 20 т/час), значительное снижение затрат труда и стоимости корма.
По данным фирмы, на заготовку 200 рулонов сенажа при обычной технологии заготовки корма «сенаж в упаковке» затраты времени составили: 5 часов на подбор валков и прессование рулонов, а также 5 часов на их упаковку.
