стадию ферментации протеолитическими ферментами. Весьма важно, что новое технологическое оборудование РИД позволяет значительно снизить количество ингибиторов протеаз (трипсина и химотрипсина), а также олигосахаридов в бобовых, не подвергая их высокотемпературному (более 90º С) воздействию. Кавитационная технология приготовления кормов основана на использовании эффекта кавитации. Это физическое явление, возникающее в жидкости при создании особых внешних условий. В процессе кавитации, который можно назвать «холодным кипением», в жидкой среде появляется большое количество микропузырьков газа, имеющих высокую температуру. Они существуют очень малый промежуток времени, а затем «схлопываются», выделяя тепловую энергию и воздействуя на погруженные в жидкость твёрдые компоненты корма.

Для этой технологии применяется роторный измельчитель-диспергатор РИД-2 (рис. 17). В нём компоненты измельчаются, смешиваются и нагреваются, при этом происходит также их стерилизация. В результате кавитационной обработки улучшаются биологические свойства корма, протеин переходит в более доступную форму для пищеварительного тракта животного.

Установка представляет из себя стационарный, легкотранспортируемый насос роторного типа, соосно закреплённый на раме с электродвигателем. Специальная конструкция насоса позволяет прокачивать через него жидкие или полужидкие смеси в режиме кавитационного возмущения жидкости, что и является условием эффективного измельчения и нагрева жидких и твёрдых компонентов. Диаметры входных и выходных патрубков установ-

ки составляют 25 мм. Установка предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях с положительной температурой, или в неотапливаемых помещениях и под навесом при температуре окружающего воздуха от +1 до +40 ºС. с помощью данной установки можно изготавливать высокопитательные кормовые смеси из зерна, овощей, травяной муки, пшеничной соломы, шелухи гречихи, сои, нута, кукурузных початков и другого органического сырья и отходов. Кормовые смеси, приготовленные таким способом, сохраняют живую субстанцию (гормоны, ферменты пр.) и производятся в пастеризованном виде готовые к употреблению. Жидкие комбикорма содержат высокую долю растительных волокон. Жидкая форма корма обеспечивает оптимальные условия для переваривания и усвоения питательных веществ, благодаря этому улучшается использование азота и повышается продуктивность животных. За счёт кавитационной обработки жидкому комбикорму без дополнительной термообработки придаются качества, присущие гранулированной форме корма –стерилизации, превращение биополимеров в легко усваиваемые субстраты, что активизирует ферментную систему животных. Кроме этого, комбикорма, обработанные на кавитаторе, обладают положительными качествами жидкого корма – гомогенностью, которая позволяет осуществить доставку всех питательных веществ в идеальном состоянии – растворимость, равномерное распределение по всей кормовой массе.

8.1. Приготовление кормов для телят на роторном

измельчителе -диспергаторе

1. В ёмкость диспергатора заливают воду и засыпают злаки (овёс, ячмень, пшеницу, семечки подсолнуха) отдельно или в любом сочетании в соотношении 3:1, 2:1, а при желании получить густую кашу 1:1. запускают диспергатор и осуществляют измельчение и разогрев кормовой смеси до 90 ºС, полученную кормовую суспензию охлаждают до 40 ºС, добавляют витамины и минералы, корм готов.

2. В ёмкость диспергатора заливают воду, затем добавляют любые отходы полеводства (полова, мелкая солома, шелуха пшеницы, овса, гречихи, жом, жмых, корнеплоды: картофель, морковь, свекла и т.д.) запускают диспергатор и осуществляют измельчение и разогрев до набора кормовой смесью температуры 85-90 ºС. Полученную кормовую суспензию охлаждают до 40 ºС . К полученной желеобразной суспензии можно добавить витамины и минеральные вещества.

3. Использование сои. Традиционная технология для кормления животных, на основе соевых бобов, состоит из сложной и многостадийной переработки соевых бобов.

Новая технология предусматривает не разделение сои на части, а добавление в неё недостающих компонентов. Такой подход позволяет в одну стадию получать пастообразные корма, непосредственно из бобов сои и пищевых добавок.

В ёмкость заливают воду и засыпают зерно сои в соотношении 3:1, затем запустив диспергатор, доводят суспензию до 90ºС. В воду поступают все составные компоненты, как зёрна сои, так и его оболочки. Одновременно с размолом сои происходит дезодорация (устранение бобового запаха) сои и дезактивация содержащихся в ней антипитательных веществ - происходит разрушение уреазы, ингибиторов трипсина и других, антипитательных веществ.

Полученную соевую суспензию (соевое молоко) охлаждают до 40 ºС, после чего в неё добавляют стандартный комбикорм, отруби или зерновую смесь в соотношении 4:1 и вновь подвергают кавитационной обработке до 90 ºС. Полученный продукт охлаждают до температуры 40 ºС и оставляют настаивать при комнатной температуре не менее 4-х часов.

В процессе настаивания происходит ферментативный гидролиз, в результате чего изменяется внешний вид продукта, корм меняет свою консистенцию, становится желеобразным, приобретает приятный запах, характерный для хлеба и сладкий на вкус.

9. Технология приготовления зерновой патоки

Представляет определённый интерес технология приготовления жидкой «зерновой патоки» в установке УЖК, оборудованной диспергатором, с использованием препарата Полифермент (рис. 18).

Жидкая зерновая патока представляет собой гомогенную массу с содержанием сухих веществ 30-35 %, углеводов (сумма сахаров) – 20-25 % от объёма, в т.ч. глюкозы – 30-50 % (от общего содержания сахаров). В процессе приготовления зерновой патоки происходит расщепление сложных органических соединений – полисахаридов до простых, хорошо усваиваемых ве-