ки составляют 25 мм. Установка предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях с положительной температурой, или в неотапливаемых помещениях и под навесом при температуре окружающего воздуха от +1 до +40 ºС. с помощью данной установки можно изготавливать высокопитательные кормовые смеси из зерна, овощей, травяной муки, пшеничной соломы, шелухи гречихи, сои, нута, кукурузных початков и другого органического сырья и отходов. Кормовые смеси, приготовленные таким способом, сохраняют живую субстанцию (гормоны, ферменты пр.) и производятся в пастеризованном виде готовые к употреблению. Жидкие комбикорма содержат высокую долю растительных волокон. Жидкая форма корма обеспечивает оптимальные условия для переваривания и усвоения питательных веществ, благодаря этому улучшается использование азота и повышается продуктивность животных. За счёт кавитационной обработки жидкому комбикорму без дополнительной термообработки придаются качества, присущие гранулированной форме корма –стерилизации, превращение биополимеров в легко усваиваемые субстраты, что активизирует ферментную систему животных. Кроме этого, комбикорма, обработанные на кавитаторе, обладают положительными качествами жидкого корма – гомогенностью, которая позволяет осуществить доставку всех питательных веществ в идеальном состоянии – растворимость, равномерное распределение по всей кормовой массе.

8.1. Приготовление кормов для телят на роторном

измельчителе -диспергаторе

1. В ёмкость диспергатора заливают воду и засыпают злаки (овёс, ячмень, пшеницу, семечки подсолнуха) отдельно или в любом сочетании в соотношении 3:1, 2:1, а при желании получить густую кашу 1:1. запускают диспергатор и осуществляют измельчение и разогрев кормовой смеси до 90 ºС, полученную кормовую суспензию охлаждают до 40 ºС, добавляют витамины и минералы, корм готов.

2. В ёмкость диспергатора заливают воду, затем добавляют любые отходы полеводства (полова, мелкая солома, шелуха пшеницы, овса, гречихи, жом, жмых, корнеплоды: картофель, морковь, свекла и т.д.) запускают диспергатор и осуществляют измельчение и разогрев до набора кормовой смесью температуры 85-90 ºС. Полученную кормовую суспензию охлаждают до 40 ºС . К полученной желеобразной суспензии можно добавить витамины и минеральные вещества.

3. Использование сои. Традиционная технология для кормления животных, на основе соевых бобов, состоит из сложной и многостадийной переработки соевых бобов.

Новая технология предусматривает не разделение сои на части, а добавление в неё недостающих компонентов. Такой подход позволяет в одну стадию получать пастообразные корма, непосредственно из бобов сои и пищевых добавок.

В ёмкость заливают воду и засыпают зерно сои в соотношении 3:1, затем запустив диспергатор, доводят суспензию до 90ºС. В воду поступают все составные компоненты, как зёрна сои, так и его оболочки. Одновременно с размолом сои происходит дезодорация (устранение бобового запаха) сои и дезактивация содержащихся в ней антипитательных веществ - происходит разрушение уреазы, ингибиторов трипсина и других, антипитательных веществ.

Полученную соевую суспензию (соевое молоко) охлаждают до 40 ºС, после чего в неё добавляют стандартный комбикорм, отруби или зерновую смесь в соотношении 4:1 и вновь подвергают кавитационной обработке до 90 ºС. Полученный продукт охлаждают до температуры 40 ºС и оставляют настаивать при комнатной температуре не менее 4-х часов.

В процессе настаивания происходит ферментативный гидролиз, в результате чего изменяется внешний вид продукта, корм меняет свою консистенцию, становится желеобразным, приобретает приятный запах, характерный для хлеба и сладкий на вкус.

9. Технология приготовления зерновой патоки

Представляет определённый интерес технология приготовления жидкой «зерновой патоки» в установке УЖК, оборудованной диспергатором, с использованием препарата Полифермент (рис. 18).

Жидкая зерновая патока представляет собой гомогенную массу с содержанием сухих веществ 30-35 %, углеводов (сумма сахаров) – 20-25 % от объёма, в т.ч. глюкозы – 30-50 % (от общего содержания сахаров). В процессе приготовления зерновой патоки происходит расщепление сложных органических соединений – полисахаридов до простых, хорошо усваиваемых ве-

ществ. Зерновая патока обладает высокой энергетической питательностью, способствует существенному увеличению продуктивности сельскохозяйственных животных за счёт повышения усвояемости кормов, позволяет снизить себестоимость животноводческой продукции. Технология приготовления жидкой зерновой патоки позволяет получать высококалорийный корм для лактирующих коров, молодняка КРС, используя при этом зерновые отходы. Возможность обеспечения равномерного распределения компонентов во всём объёме обрабатываемой смеси позволяет так же внесение в состав готовой зерновой патоки (за 10-15 минут до окончания процесса её приготовления) любых дополнительных компонентов питания: витаминов, аминокислот, микро- и макроэлементов с учётом используемых в хозяйствах рационов кормления.

Зерновая патока позволяет: решить проблему недостатка сахаров в рационе животных; повысить энергетическую питательность корма до 10 %; повысить привесы молодняка на 5-12 %; увеличить надои молока на 1,5-2 л на голову в сутки; снизить затраты кормов на 4-12 %; одновременно ввести в состав патоки витамины, минералы и другие питательные композиции. Нормы введения зерновой патоки в рационы животных: лактирующим коровам – 2-3 литра в сутки на голову; телятам – от 0,5-2 л на голову в сутки в зависимости от возраста; полифермент – комплекс ферментов для гидролиза составных веществ зерна (крахмала и целлюлозы).

Для приготовления жидкой зерновой патоки используются следующие виды зерна: пшеница, рожь – цельное зерно или дроблёное; ячмень, овёс – в дроблёном виде; зерновые смеси – в дроблёном виде.

Зерновое сырьё готовится из одного вида зерна или смеси нескольких видов.

Порядок приготовления жидкой зерновой патоки на установке УЖК500: залить в бак расчётное (350 литров) количество воды, лучше нагретой до 30 -50 ºС (в случае с холодной (4-6 ºС) водой процесс будет происходить на 1,5 часа дольше); включить насос; постепенно струёй, со скоростью примерно 10 кг (ведро) в минуту, засыпать зерновое сырьё в количестве 175 кг, не допуская попадания вместе с зерном инородных включений (гайки, камни, куски асфальта и т.п.), время загрузки – около 20-30 минут; довести температуру смеси до до 30 ºС; всыпать навеску препарата Полифермент (800 г на 520 кг смеси).

Бак закрыть крышкой и продолжить циркуляцию зерновой смеси с помощью насоса в течение примерно 1,5 часов до достижения температуры смеси в 60 ºС, продолжить работу насоса ещё в течение 1 часа. За 10-15 минут до окончания циркуляции смеси (при необходимости и с учётом используемых в хозяйствах рационов кормления) можно внести дополнительные компоненты питания: витамины, аминокислоты, микро- и макроэлементы. Слить патоку и поливать ею розданный для поедания корм в качестве «соуса».