Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. Переработанная в дробилке масса поступает в смеситель – стальной двухтонный бункер. Главная часть мешалки - шнековый транспортёр. Высокая равномерность смешивания компонентов (96-98 %), соответствующая требованиям ГОСТа, достигается благодаря вертикальному расположению шнека.
При заполнении в смесителе заданного веса каждого компонента, раздаётся звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма добавляется необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо, используя шнек, в автотранспорт.
В зависимости от потребностей можно выбрать любой вариант комплектации линии. Для небольших ферм ( до 500 голов) подойдёт дробилка с двигателем мощностью 15 кВт, которая вырабатывает за час до 1,5 т комбикормов. Наибольшим спросом пользуется агрегат с двигателем 18,5 кВт, способный обеспечивать до 1 тыс. голов крупного рогатого скота, выдавая в час до 2 т комбикормов. Есть вариант с мощностью двигателя 22 кВт.
10.1. Характеристики соевых бобов при различных способах тепловой обработки
В ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии проведены исследования по различным способам тепловой обработки соевых бобов с целью снижения антипитательных факторов (табл. 10), которые показали, что наиболее стабилизирующее действие на растительный белок оказывает микронизация. Содержание водорастворимой фракции протеина сокращается в 2,7 раза по
сравнению с необработанными соевыми бобами. При кавитационном измельчении и экструдировании этот показатель уменьшается в 2,5 и 2,2 раза соответственно.
После микронизации содержание в соевых бобах ингибиторов трипсина снижается в 12,6 раза. Экструзия и кавитационная обработка уменьшают содержание этого антипитательного фактора соответственно в 2 и 1,9 раза. Активность уреазы при всех способах обработки снижается от 2,5 до 7,8 раза. Содержание сырой клетчатки подвергается наименьшим изменениям при микронизации (на 0,4%), наибольшим – при экструзии и кавитации (на 3,8 и 3% соответственно). При этих методах обработки в сухом веществе возрастает содержание моно- и дисахаров (на 1,3-1,7%), а после микронизации, напротив, этот показатель уменьшается на 0,51%. Содержание биодоступного сырого жира в бобах после кавитационной обработки возрастает на 5,6%, тогда как при экструзии этот показатель уменьшается на 1,8%, а при микронизации остается практически неизменным.
Таблица 10
Биохимические характеристики соевых бобов при различных способах обработки, % в сухом веществе
| Содержание | Соя нату- ральная | Соя экс- трудиро- ванная | Соя мик- ронизи- рованная | Соя обра- ботанная в кавитаторе |
|---|---|---|---|---|
| Сухое вещество | 95,47 | 97,38 | 86,58 | 23,0 |
| Зола | 5,45 | 5,56 | 5,54 | 6,34 |
| Сырой протеин | 31,68 | 25,16 | 32,43 | 28,25 |
| Водорастворимый проте- ин, % от сырого прот. | 75,0 | 34,0 | 27,5 | 29,3 |
| Сырой жир | 17,8 | 16,0 | 17,7 | 23,4 |
| Клетчатка | 8,20 | 4,39 | 7,80 | 5,22 |
| Легкогидролизуемые угле- воды | 6,03 | 7,33 | 5,52 | 7,76 |
| Ингибиторы трипсина | 1,77 | 0,87 | 0,14 | 0,92 |
| Активность уреазы, рН | 2,20 | 0,28 | 0,59 | 0,86 |
10.2. Рецепты премиксов
Для составления опытной рецептуры премикса в качестве основы использован стандартный премикс ПКР-1, предназначенный для телят младшего возраста (табл.11). Нормы ввода биоплексов (органические формы микроэлементов) в опытный премикс рассчитаны исходя из процентного содержания в них микроэлементов: биоплекс меди – 10, биоплекс цинка – 15, биоплекс марганца – 15, биоплекс железа – 15%.
Таблица 11
Рецепты премиксов для телят (на 1т премикса)
| Компоненты | Премиксы | |
|---|---|---|
| контрольный | опытный | |
| Витамины: А, млн. МЕ | 1000 | 1000 |
| Д3, млн. МЕ | 200 | 200 |
| Е, г | 500 | 500 |
| Соли микроэлементов: | ||
| сернокислое железо, г | 5128 | - |
| сернокислая медь, г | 2119 | - |
| сернокислый марганец, г | 4545 | - |
| сернокислый цинк. г | 8928 | - |
| Биоплексы: железо, г | - | 6667 |
| медь, г | - | 5000 |
| марганец, г | - | 6667 |
| цинк, г | - | 13333 |
| Сел-Плекс, кг | - | 20,0 |
| Содержание активного вещества | ||
| А, млн. МЕ | 1000 | 1000 |
| Д3, млн. МЕ | 200 | 200 |
| Е, г | 500 | 500 |
| железо, г | 1000 | 1000 |
| медь, г | 500 | 500 |
| марганец, г | 1000 | 1000 |
| цинк, г | 2000 | 2000 |
| селен, г | - | 20,0 |
| Наполнитель – пшеничные отруби, кг | До 1000 | До 1000 |
Таким образом, рецепты премиксов, представленных в таблице , различны по формам соединений микроэлементов, но аналогичны по их активному веществу.
