настроить систему напоминаний под конкретные условия и особенности хозяйств.

Считаем, что применение таких систем целесообразно на фермах с привязным содержанием небольшого размера (до 400 голов) и при условии наличия поголовья с высоким генетическим потенциалом молочной продуктивности (не менее 8 тыс. кг молока за лактацию).

Не отвечает технологическим и экологическим требованиям при привязном содержании и технология удаления навоза из животноводческих помещений с помощью наклонных скребковых транспортеров и тракторных прицепов. Как правило, для механизации этого процесса используются скребковые транспортёры конвейерного типа ТСН-ЗБ и ТСН-160, перемещающие навоз внутри помещения на расстояние, равное периметру здания, как правило, 140 м, оснащённые двумя электроприводами мощностью 5,5 кВт и не обеспечивающие доставку к месту складирования. По принципу действия, энерго- и металлоёмкости «аналогов» данной машине в мире нет. При такой технологии чистота в помещении зависит от наличия прицепа под наклонным транспортером. При отсутствии прицепа включать навозоуборочный транспортер и очищать стойла нельзя. При привязном способе содержания животных стойло нужно очищать непрерывно.

В силу этого привязная система содержания не может быть перспективной, прежде всего, по социально-экономическим причинам, и постепенно должна уступить место более прогрессивной, высокопроизводительной беспривязной системе содержания коров. Это закономерный и необратимый процесс индустриализации молочного скотоводства республики.

Сохранение существующей системы является временной мерой выживания, низкозатратной, но бесперспективной. Сохраняя низкую концентрацию поголовья на ферме, высокую долю ручного труда и устаревшую систему управления стадом мы обрекаем производство на проигрыш промышленным методам производства, внедряемым на новых фермах.

3 ТЕХНОЛОГИЯ БЕСПРИВЯЗНОГО СОДЕРЖАНИЯ

Предпочитаемая сегодня технология – это круглогодичное содержание коров в помещении беспривязного содержания с организацией выгула непосредственно рядом с коровником на кормо-выгульных площадках с твёрдым покрытием. Для доения используются стационарные установки отечественного и импортного производства. Данная интенсивная технология обеспечивает производство продукции высокого качества с минимально возможными затратами труда, энергии и средств. Достигнутые параметры: затраты труда на 1 ц молока – 1,5-2

чел./час, совокупные энергозатраты – 72,8-87,4 кг условного топлива, нагрузка на оператора – 200 голов.

Применение этой технологии способствует стабильному росту рентабельности молочного скотоводства в Австралии, Канаде, Скандинавии, Японии, Новой Зеландии, Западной и Восточной Европе и странах Балтии. В нашей стране переход на технологию беспривязного содержания стал набирать обороты с конца 1990-х годов, когда начали завозить импортное оборудование, в частности доильные залы.

Ретроспективный анализ развития технологий и эффективности производства в молочном скотоводстве показывает, что одним из важнейших направлений в создании и внедрении ресурсосберегающих технологий и технических средств получения молока является переход от принятой концепции недифференцированного обслуживания коров с некими усреднёнными характеристиками к более дифференцированному обслуживанию животных, максимально учитывающему индивидуальные особенности каждой лактирующей особи. Реализация концепции индивидуального подхода к животному возможна на базе применения «высоких» наукоёмких технологий, основанных на преобразовании информации, как о самих животных, так и о функционировании технических средств их обслуживания.

Справочно: Первая модернизация проводилась на территории большинства республик бывшего Советского Союза в 60-е годы 20-го столетия. В СССР возводились сотни молочных комплексов, молочные фермы заполнялись лактирующими коровами или молодняком в ожидании серьёзного увеличения продуктивности и эффективности производства. Повсеместно вводились доильные залы производства предприятия Кургансельмаш, выпускавшего в 1963 г. 900 доильных залов в год. «Ахилессовой пятой» проводимой модернизации явилось полное отсутствие подготовки персонала хозяйств, внедрявших беспривязное содержание, и нежелание доярки ухаживать и доить «обезличенную Зорьку». Успеху начинания, поставившего СССР на один уровень с США в 60-е годы (4-5 % коров, переведённых на беспривязь!), не способствовало и отсутствие на тот момент компьютерных программ управления стадом, позволяющих идентифицировать животных.

Вторая попытка модернизировать молочное животноводство была предпринята в 70-80-х гг. Основой её осуществления явились разработка двумя ведущими проектными институтами – Всесоюзным ГипроНИИсельхоз и Российским РосНИПИагропром – серии типовых проектов молочных комплексов 801-803. Строительство комплексов велось невиданными раннее масштабами: в год возводились тысячи комплексов и десятки тысяч зданий. Поставленной целью преобразований являлось изменение баланса между привязной (трудозатратой) и беспривязной системами содержания в пользу последней, экономическая выгода ожидалась от внедрения промышленного производства молока и механизации процессов, повышении производительности труда. Натолкнувшись на две старые проблемы – неподготовленность кадров и от-

сутствие систем управления стадом, кроме того усугублённых нехваткой кормов, непременной составляющей успешного молочного производства беспривязной системы, модернизация завершилась волевым принятием решения большинства руководителей хозяйств понести дополнительные затраты и вернуть линейные дойки и привязь в новые корпуса.

Да, предыдущий опыт широкого внедрения беспривязного содержания, мягко говоря, неудачен. Стоит ли останавливаться в этом вопросе, понимая, что при грамотном ведении животноводства, вложении средств в новейшую технологию можно достичь гораздо больших результатов, нежели при содержании коров на цепях. Наблюдаемые же теперь в ряде случаев отрицательные явления стали следствием не способа содержания, а серьёзных ошибок и недостатков при его внедрении.

Беспривязное содержание по сравнению с привязным позволяет значительно сократить затраты труда, более эффективно использовать средства механизации производственных процессов, способствует рационализации труда животноводов.

На молочных фермах и комплексах применяют несколько вариантов беспривязного содержания коров. Эти варианты отличаются по месту отдыха коров (в специальных боксах, на глубокой или периодически сменяемой подстилке), способу их кормления (в помещениях или на выгульно-кормовых площадках), системе уборки навоза из помещений (ежедневно или периодически) и размещению средств автопоения.

Различают следующие варианты беспривязного содержания крупного рогатого скота молочного направления продуктивности:

1. Беспривязное содержание коров на глубокой подстилке: доят коров при таком способе содержания в специальном доильном зале на установках типа «Тандем», «Ёлочка», «Параллель», «Карусель», кормят животных в помещении с кормового стола и на кормо-выгульных площадках с твёрдым покрытием. Отдыхают животные в секциях на глубокой навозно-соломенной подстилке. Секции комплектуют коровами с учётом периода лактации и стельности. Коровы имеют свободный выход на кормо-выгульную площадку. Навоз из секций убирают бульдозером 1-2 раза в квартал, с кормо-выгульных площадок – через каждые 2-3 дня.

2. Беспривязно-боксовое содержание коров с подпольным хранением навоза: коров доят на установках типа «Тандем», «Ёлочка», «Параллель», «Карусель». Содержат их группами в секциях, которые оборудуются боксами. Под полом размещено навозохранилище, сюда во время передвижения животных навоз проталкивается через щели решёток. В подпольных траншеях навоз накапливается в течение года, а вынимают его из навозохранилища специальной погрузочной машиной и электроприводом.