«цена/качество».
Зачастую руководители хозяйств, исходя из экономии средств, принимают решение в пользу приобретения технологического оборудования, несоответствующего нагрузкам на него. На момент приобретения оборудования необходимо сделать чёткий выбор: тип оборудования, необходимый комплект, мощность оборудования. При этом необходимо учитывать ряд параметров и условий: тип сооружений, поголовье, продуктивность стада, квалифицированный персонал. На практике уже были примеры ошибочного выбора. Например, хозяйство приобретает танк-охладитель молока на 10 тонн, а производство молока за одну дойку составляет 1000 литров. Если танк-охладитель качественный и минимальный уровень его заполнения для включения охлаждения составляет 10 % от общего объёма, то беда ещё невелика. А если для включения агрегата на охлаждение нужно, чтобы ёмкость была заполнена не менее чем на 30 %, то молоко прокисает. Это пример ошибочного планирования.
Комплектация оборудования для каждого хозяйства строго индивидуальна и зависит от многих факторов. Здесь нужно рассматривать все технологическое и функциональное оборудование: от конструкций стойлового оборудования до системы доения. При подборе стойлового оборудования важно правильно рассчитать размеры боксов. Здесь важно правильно выдержать длину стойла и расстояние от надхолочного бруса до задней кромки стойла. При разделении помещения на секции для разных физиологических групп необходимо учитывать примерное поголовье, которое будет там размещено, исходя из нормы площади при беспривязном содержании 5-5,5 м2 на 1 корову. Например, при покупке доильной системы возникает дилемма – купить автомат промывки с подогревом моющего раствора или без него. Бывают случаи, когда клиент выбирает более простой, а соответственно, более дешёвый вариант. Однако при наличии длинной молочной линии или в зимнее время обнаруживается высокая бактериальная обсеменённость молока. Причина – низкая температура моющего раствора. Купить ли танк-охладитель с одним компрессором или с двумя? С одним – дешевле, а с двумя – надёжнее. Здесь лучше не экономить.
Эксплуатация системы . Для нормальной бесперебойной работы системы имеют значения 3 фактора:
1) качество поставляемого оборудования;
2) добросовестность и широкие технологические и технические возможности фирмы-поставщика;
3) работа инженерной службы самого сельхозпредприятия.
Оборудование для животноводческих комплексов работает 365 дней в году. Затраты на его эксплуатацию составляют существенную долю в себестоимости молока. Приобретая оборудование, можно вы-
брать систему, потребляющую небольшое количество воды для промывки, а можно – огромное. Система, требующая большого количества воды, принесёт такие проблемы как увеличение стоимости нагрева раствора электричеством, высокий расход моющих средств при промывке для обеспечения необходимой концентрации раствора, увеличение объёмов септиков для сбора воды и проблемы её вывоза. Следующий пример: некоторые фирмы-поставщики поставляют с доильным оборудованием программы управления стадом, имеющие пользовательский интерфейс на иностранных языках, или программы, на которые ежегодно нужно покупать обновления. В первом случае дополнительные затраты связаны с привлечением работников высокой квалификации, владеющих иностранными языками, а во втором – с потерей баз данных и ежегодными расходами на обновление программного обеспечения. Поэтому перед покупкой оборудования и программы к нему необходимо точно узнать все условия поставки и возможности дальнейшей эксплуатации.
Специалистов по монтажу и обслуживанию доильной техники не готовят в учебных заведениях. Эти люди должны быть хорошими и электриками, и электронщиками, и слесарями, и сварщиками, и водителями, и холодильщиками, и бетонщиками, и, кроме того, немного зоотехниками и ветврачами. Подготовка специалиста заключается в приобретении им практического опыта в монтаже и эксплуатации оборудования и занимает не менее 3-5 лет.
Качественное проведение монтажных работ является одним из главных условий работы системы и оборудования. От того как будут выполнены работы по сборке оборудования во многом зависит его дальнейшая эксплуатация. Производить все работы нужно с применением специального инструмента, обеспечивающего скорость монтажа с соблюдением всех требований по качеству. Материалы нужно применять оригинальные, предназначенные для специальных целей. Например, для монтажа вакуумных линий применяются специальные уголки из чугуна и пластика, имеющие пологий угол и соединяющиеся без стыка внутри. Здесь важно знать требования к обустройству системы и проследить за тем, чтобы поставщик добросовестно провёл работы.
Подготовка квалифицированных специалистов по обслуживанию техники. Специалист технической службы хозяйства, прошедший все этапы при проектировании, монтаже и пуско-наладке оборудования, без особого труда сможет выполнять все профилактические мероприятия, связанные с текущим обслуживанием оборудования. Он сможет не всегда грамотно, но очень доходчиво объяснить суть проблем в случае их возникновения специалистам сервисного предприятия. Важно подготовить несколько сотрудников. Это поможет органи-
зовать нормальный режим труда и отдыха на комплексе.
Своевременное обслуживание технологического оборудования. Как показала практика, стоимость проведения регулярного технического обслуживания равна стоимости ремонта и латания дыр. При этом отсутствуют поломки, приводящие к остановке техники, и нет морального напряжения по поводу уплаты огромных сумм сервисным предприятиям. Лучше проводить профилактическое обслуживание, чем устранять последствия неисправностей в системе.
15 УСТРОЙСТВО ДОИЛЬНЫХ ЗАЛОВ
При выборе наиболее рациональных планировочных решений доильно-молочный блок (ДМБ) важную роль играют функциональное разделение и взаимосвязь всех подразделений блока. ДМБ, как специализированный центр получения молока на ферме, характеризуется наличием различных производственно-функциональных зон, в нём выделяют три основные функциональные зоны: доильную, молочную, бытовую.
К доильной зоне относятся: скотопрогоны для перемещения коров на дойку и для возвращения в помещение, где они содержатся; преддоильные площадки для коров; собственно доильные залы; вакуумнасосные отделения.
Определяющими факторами рационального размещения подразделений в доильной зоне является применяемая система доения и обусловленные ею маршруты поступления животных в доильный зал.
Правильное расположение скотопрогонных путей, преддоильных площадок и доильных залов имеет большое значение для эффективного использования доильных установок.
Скотопрогонные пути должны обеспечивать свободный (без перекрещивания) и по возможности кратчайший перегон коров в доильный зал и возвращение их обратно. Во избежание травмирования животных не допускается резкое изменение направления движения (повороты более чем на 90 °). Большое число поворотов снижает скорость передвижения скота.
Рекомендуемые размеры скотопрогонных коридоров: ширина для группового прогона – 1,25-1,80 м, для перегона коров поодиночке – 0,8-0,9 м. Если проходы устроены вдоль стены здания, то необходимо повесить две направляющие штанги на высоте 0,5 и 1,2 м от пола. Скотопрогоны оборудуют разделительными и заградительными решётками и воротами (поворотными, раздвижными, подъёмными) из стальных труб высотой 1,2 м.
Между параллельными противонаправленными скотопрогонами (на дойку и обратно) предусматривается проход для подгонщиков ши-
