Зона безопасности – это расстояние, ближе которого корова человека не подпустит. Имеющиеся тени, яркие отражения, сильные цветовые контрасты могут вызвать у коровы боязнь. Коровы продвигаются из тёмных мест в более светлые, но не слишком яркие.
Корова хорошо слышит звуки на высоких частотах, а частотный диапазон слуха у неё шире, чем у человека. Кричащие и свистящие люди вызывают больший стресс, чем бряцающие оборудование.
Коровы избегают мест, где с ними плохо обращались. Из-за этого какое-то место может стать постоянно проблемным. Поэтому не рекомендуется, например, лечить коров в доильном зале. Страх затрудняет обращение с коровой, а по данным исследований, из-за боязни людей удои могут снижаться даже на 20 %. Гормональная деятельность, связанная со страхом и стрессом (например, выброс адреналина), препятствует выделению и влиянию гормона окситоцина, вследствие чего прерывается рефлекс молокоотдачи.
Время движения каждой группы коров из секции стойлового содержания в доильно-молочный блок и обратно не должно превышать 50 минут, в том числе время нахождения каждой группы коров одной секции на преддоильной площадке не должно превышать 20 минут. Количество коров на преддоильной площадке должно быть кратным числу доильных постов установки.
Площади молочных помещений зависят от габаритов устанавливаемого технологического оборудования, площадок для его обслуживания, размеров проходов, расстояний от стен здания до оборудования.
Сегодня выбрать конкретную модель такого оборудования для молочного производства, как танк-охладитель, достаточно сложно из-за довольно широкого их предложения на рынке. Поэтому хорошим ориентиром для покупателя является опытный консультант, который не только подберёт установку оптимальной для Вас формы и объёма, но и обоснует экономическую целесообразность тех или иных дополнительных опций.
Хорошее и качественное оборудование позволяет накапливать, быстро охлаждать и хранить большие объёмы молока.
Первой условно критической точкой охлаждения молока является температура +10 °C, при достижении которой все процессы, связанные с ростом и развитием бактерий, существенно замедляются. При температуре +4 °C все негативные процессы в молоке практически полностью прекращаются на период до 48 часов. Этого времени вполне достаточно для осуществления плановых мероприятий по его сбору и последующей транспортировки переработчику.
Сейчас на рынке представлено в продаже огромное количество танков-охладителей. При выборе главное – учитывать несколько важных моментов.
Прежде всего, танк-охладитель молока должен сохранить качество продукта, а не просто охладить его до нужной температуры. Поэтому неплохо, если нужное вам оборудование молочного производства будет оснащено фильтром, позволяющим удалить вредные примеси, содержащие бактерии. Ещё одна важная деталь – скорость охлаждения. Надо помнить, что снижение температуры молока с + 34 до +4-6 °С не должно занимать более 2-3 часов.
В некоторых местах до сих пор практикуют охладители молока на ледяной воде. Это оборудование для молочной промышленности потребляет электроэнергии значительно больше, чем современные установки. Кроме того, старая техника не позволяет остановить рост микрофлоры. Следовательно, выделяется больше токсинов – продуктов их жизнедеятельности. А это влияет на сортность молока и, соответственно, на его цену.
Танки-охладители бывают открытого и закрытого типа, изготавливаются из нержавеющей стали, чтобы обеспечить сохранность всех полезных свойств молока.
Танк открытого типа – это наиболее простое и недорогое решение для небольшого молочно-товарного производства. Это оборудование промывается вручную, имеет поднимающийся в виде крышки или вообще съёмный верх.
Открытые танки-охладители имеют и свои минусы. Из-за того, что их верхняя часть не имеет термоизоляции, продукт в них нагревается быстрее, а потому холодильный агрегат вынужден чаще включаться, чтобы поддерживать нужную температуру.
Установки закрытого типа имеют герметичный корпус, могут быть цилиндрической или овальной формы.
Оборудование для молочной промышленности цилиндрической формы выпускается преимущественно объёмом от 1,2 до 10 тонн. Овальные могут иметь объём от 1 до 33 тонн. Кроме того, большая, чем при овальной форме бункера, теплообменная поверхность гарантирует быстрое охлаждение продукта при особенно низком энергорасходе.
По способам охлаждения оборудование подразделяется на системы прямого охлаждения и системы с промежуточным хладоносителем. Системы с промежуточным хладоносителем бывают двух видов: льдоаккумулирующие (с фазовым переходом хладоносителя) и чиллеры (без фазового перехода).
Система прямого охлаждения является наиболее распространённой и применяемой в танках большинства производителей (DeLaval, Westfalia, Serap, Dari-Cool и т. п.). Охлаждение продукта происходит при непосредственном контакте его с испарителем, имеющем прямой контакт с внутренней поверхностью ёмкости. В качестве хладагента
используется фреон.
Системы с теплоаккумуляцией (Packo, Dari-kool, Everest, Инфрост, Пацовский МЗ, Остров) используют холодильный агрегат, охлаждающий хладоноситель, который хранится в теплоаккумулирующем танке. Как правило, в одном корпусе совмещены льдоаккумулятор и ёмкость для приёмки, охлаждения и хранения молока. Хладоноситель используется затем для охлаждения продукта с помощью теплообменника. Молоко охлаждается ледяной водой температурой от 0 до +1 °C. Вода распыляется на стенки резервуара, где хранится молоко, и, забирая у него тепло, стекает по внешней стенке внутренней ёмкости в область нахождения ледогенератора, где происходит медленное таяние льда и повторное его намораживание, если количество достигнет критического минимума.
Управление процессами охлаждения и промывки происходит посредством простой и надёжной техники: регулятора охлаждения, таймера. Система промывки оснащена вращающейся насадкой с распылителем воды и автоматическими дозировочными насосами для моющих и дезинфицирующих средств.
Танк-охладитель состоит из холодильно-компрессорного агрегата, обеспечивающего циркуляцию хладагента и охлаждение молока, и теплоизолированной ёмкости с испарителем и панелью управления. Внешне танки могут иметь форму цилиндра, эллипса или суперэллипса. Изготавливая танки различных форм, производители стремятся увеличить площадь поверхности охлаждения и одновременно оптимизировать габариты для более лёгкого «вписывания» в существующие планировки помещений. В этом отношении ещё до недавнего времени системы с использованием льдоаккумуляторов существенно уступали танкам с непосредственным охлаждением, так как помимо самой ёмкости в молочке необходимо еще было разместить ёмкость для накопления льда. Но благодаря техническому решению, впервые применённому компанией Packo (Бельгия), совместившей аккумулятор льда и ёмкость для молока в одном корпусе, данная проблема была успешна решена.
Для танков с непосредственным охлаждением важен объём первоначального заполнения, который должен быть не ниже уровня расположения лопастей мешалки (или не менее 5 % общего объёма танка), так как фреон, циркулирующий по испарителю, имеет отрицательную температуру и при отсутствии перемешивания поступившего молока способствует его намерзанию на внутренних стенках ёмкости и, как следствие, изменению органолептических свойств продукта. Танки с системой теплоаккумуляции лишены данного недостатка, так как в качестве хладагента используется ледяная вода, что позволяет начать охлаждение с «первых капель». Выбор той или иной формы – скорее
