техническое обслуживание трубчатого теплообменника сводится к обычной промывке в составе общей системы транспортировки продукта от молокопроводов до танка. Система является безразборной. Давление ледяной воды поддерживается всегда на необходимом уровне благодаря центробежному насосу.
Ещё одним неоспоримым преимуществом является полное исключение смешивания уже охлажденного молока с вновь поступающим тёплым. Чем больше ёмкость танка или объём охлаждаемого молока, тем важнее этот фактор.
Ледяная вода, необходимая для предварительного охлаждения, может использоваться из танка с ледогенератором. По этой причине производители танков с аккумуляторами льда предлагают в качестве стандартной комплектации трубчатый теплообменник.
Какие же очевидные преимущества несёт в себе использование данной системы?
Молоко, поступающее в танк, уже имеет температуру от +8 °С до +10 °С, что практически полностью останавливает рост бактерий в молоке.
Доохлаждение молока происходит за минимальное время, что в итоге обеспечивает минимально возможное общее время охлаждения – около 1,5 часов (при стандартном нормативе для танков с непосредственным охлаждением 3 часа), что, в свою очередь, ведёт к снижению нагрузки на компрессорные агрегаты, увеличению срока их эксплуатации и снижению потребляемой мощности.
Благодаря циркуляции ледяной воды в замкнутом контуре абсолютно отсутствует её расход, свойственный системам с применением пластинчатых охладителей.
Охлаждение молока до температуры, не позволяющей бактериям ускоренно размножаться, имеет смысл только тогда, когда сама среда и определённая система мероприятий исключают возможность образования их колоний. Поэтому важным элементом устройства для охлаждения являются системы промывки. Они состоят из промывочного насоса (производительностью до 20 м³/час при давлении до 1,7 бар), насосов-дозаторов моющих веществ и непосредственно устройств распыления воды и моющих веществ внутри ёмкости. Большинство производителей устанавливают насосы промывки того же производителя, который выпускает мотор-редуктор перемешивающих устройств (Sirem). Поэтому различия обусловлены вариантами распыления воды. Одни компании предлагают промывку через полый вал редуктора мешалки, где мойка всей внутренней поверхности производится при работающем моторе-редукторе. Другие устанавливают отдельные промывочные валы внутри ёмкости, не имеющие дополнительного привода, а мойка происходит за счёт вращения разбрызгивающей головки в
результате подачи воды под давлением. Третий вариант предусматривает установку нескольких стационарных форсунок в верхней части емкости. Каждая из них имеет собственный фронт промывки с общим покрытием 100 % внутренней поверхности танка.
Всей системой управляют автоматы промывки. Благодаря использованию этих программируемых устройств возможно не только управление процессами охлаждения молока, но повышение эффективности использования воды и ускорения промывки до 1,5 раз. К функциям автоматов промывки относятся:
-
программирование начала процесса охлаждения;
-
программирование процесса промывки;
-
регистрация данных за определенный период (до 70 дней), кроме
-
того, возможно управление процессами в ручном режиме.
В стандартном исполнении на экран выводятся такие параметры, как текущая температура молока, время, дата, заданная температура окончания охлаждения молока, тип моющего средства. Но есть показатели, которые достаточно полезны, но не входят в стандартный набор программного обеспечения большинства производителей. Не секрет, что в сельской местности происходят периодические отключения электричества, которые, в свою очередь, вызывают остановку работы танка-охладителя. В большинстве случаев в период, прошедший между отключением электричества и до момента прихода оператора и запуска системы в ручном режиме, танк стоит непромытый. Существует опция, которая в такой ситуации позволяет в момент включения электропитания продолжить в автоматическом режиме промывку с того места, на котором она была приостановлена.
Наличие электронного журнала с расширенными возможностями позволяет проводить контроль и мониторинг всех операций, выполняемых оборудованием. Например, это может быть информация о последних 50 охлаждениях (когда и при какой температуре начали и закончили охлаждать молоко), или о 5 последних промывках ёмкости (температура и количество воды на входе, во время процесса, количество стадий промывки и их продолжительность), или до 10 файлов об ошибках (отключение электроэнергии и воды, поломка насоса, остановка холодильного агрегата, отсутствие моющих веществ и т. д.). Эта информация полезна как обслуживающему персоналу, так и сервисной службе для быстрого принятия решения по возникшей проблеме и её устранения. Установка сим-карты в блок контроля промывочной панели позволяет в режиме реального времени отслеживать работу оборудования и получать информацию о возникших неполадках на мобильный телефон.
Наличие максимально возможного набора функций и опций в стандартном исполнении промывочной панели позволяет хозяйству за
меньшие деньги использовать возможности танка-охладителя и иметь большую гарантию надежности эксплуатируемого оборудования.
Какое дополнительное оборудование может увеличить эффективности работы танка-охладителя молока?
Водонагреватели проточного или накопительного типа необходимы для обеспечения качественной промывки ёмкости после слива молока. Их ёмкость рассчитывается из условия использования «только для промывки танка» или «промывки прочего оборудования и использования для технологических нужд».
Для предотвращения выхода оборудования из строя по причине неудовлетворительного качества воды необходимо проводить мероприятия по водоподготовке, которые включают проведение предварительного анализа используемой воды, составление рекомендаций относительно количества степеней очистки и подбор фильтров (это могут быть фильтры только для механической очистки либо системы смягчения воды и пр.).
Монитор напряжения сети даёт возможность защиты электрических цепей танка-охладителя от скачков напряжения, обрыва фазы, слипания фаз и перегрева обмоток электродвигателя, полезным оказывается и стабилизатор напряжения питающей сети.
Электронный счётчик молока является интересной альтернативой мерным линейкам и позволяет, сведя к минимуму человеческий фактор, определять объём отгружаемого молока.
Как правило, все охладители молока проходят специальную доработку для условий нашей страны. В них часто установлены дополнительные опции, как, например, картерный подогреватель масла компрессора холодильного агрегата (помогает быстрее запустить холодный компрессор при морозе), смотровое стекло (облегчает контроль возможной утечкой фреона), электроавтоматик и прочее.
Большинство производителей предлагают в качестве дополнительного оборудования для молочного производства водонагреватель для танков-охладителей с автоматической промывкой счётчик-расходомер, позволяющий учитывать количество загружаемого или выгружаемого молока. При выборе такого танка необходимо брать в расчёт не только количество имеющегося продукта, но и характеристики молочной комнаты, в которой он должен быть установлен. В современных установках трубопроводы для подключения холодильного агрегата выведены сверху на тыльной стороне резервуара, а стабильная лестница смонтирована на внешней стороне, что значительно экономит площадь помещения.
Ответим на основные вопросы, которые обычно возникают у руководителей хозяйств при выборе танков-охладителей молока. Какого объёма и в какой конфигурации выбрать танк?
