Технологические рекомендации по организации производства молока на новых и реконструируемых молочнотоварных фермах

результате подачи воды под давлением. Третий вариант предусматривает установку нескольких стационарных форсунок в верхней части емкости. Каждая из них имеет собственный фронт промывки с общим покрытием 100 % внутренней поверхности танка.

Всей системой управляют автоматы промывки. Благодаря использованию этих программируемых устройств возможно не только управление процессами охлаждения молока, но повышение эффективности использования воды и ускорения промывки до 1,5 раз. К функциям автоматов промывки относятся:

• программирование начала процесса охлаждения;

• программирование процесса промывки;

• регистрация данных за определенный период (до 70 дней), кроме

• того, возможно управление процессами в ручном режиме.

В стандартном исполнении на экран выводятся такие параметры, как текущая температура молока, время, дата, заданная температура окончания охлаждения молока, тип моющего средства. Но есть показатели, которые достаточно полезны, но не входят в стандартный набор программного обеспечения большинства производителей. Не секрет, что в сельской местности происходят периодические отключения электричества, которые, в свою очередь, вызывают остановку работы танка-охладителя. В большинстве случаев в период, прошедший между отключением электричества и до момента прихода оператора и запуска системы в ручном режиме, танк стоит непромытый. Существует опция, которая в такой ситуации позволяет в момент включения электропитания продолжить в автоматическом режиме промывку с того места, на котором она была приостановлена.

Наличие электронного журнала с расширенными возможностями позволяет проводить контроль и мониторинг всех операций, выполняемых оборудованием. Например, это может быть информация о последних 50 охлаждениях (когда и при какой температуре начали и закончили охлаждать молоко), или о 5 последних промывках ёмкости (температура и количество воды на входе, во время процесса, количество стадий промывки и их продолжительность), или до 10 файлов об ошибках (отключение электроэнергии и воды, поломка насоса, остановка холодильного агрегата, отсутствие моющих веществ и т. д.). Эта информация полезна как обслуживающему персоналу, так и сервисной службе для быстрого принятия решения по возникшей проблеме и её устранения. Установка сим-карты в блок контроля промывочной панели позволяет в режиме реального времени отслеживать работу оборудования и получать информацию о возникших неполадках на мобильный телефон.

Наличие максимально возможного набора функций и опций в стандартном исполнении промывочной панели позволяет хозяйству за

меньшие деньги использовать возможности танка-охладителя и иметь большую гарантию надежности эксплуатируемого оборудования.

Какое дополнительное оборудование может увеличить эффективности работы танка-охладителя молока?

Водонагреватели проточного или накопительного типа необходимы для обеспечения качественной промывки ёмкости после слива молока. Их ёмкость рассчитывается из условия использования «только для промывки танка» или «промывки прочего оборудования и использования для технологических нужд».

Для предотвращения выхода оборудования из строя по причине неудовлетворительного качества воды необходимо проводить мероприятия по водоподготовке, которые включают проведение предварительного анализа используемой воды, составление рекомендаций относительно количества степеней очистки и подбор фильтров (это могут быть фильтры только для механической очистки либо системы смягчения воды и пр.).

Монитор напряжения сети даёт возможность защиты электрических цепей танка-охладителя от скачков напряжения, обрыва фазы, слипания фаз и перегрева обмоток электродвигателя, полезным оказывается и стабилизатор напряжения питающей сети.

Электронный счётчик молока является интересной альтернативой мерным линейкам и позволяет, сведя к минимуму человеческий фактор, определять объём отгружаемого молока.

Как правило, все охладители молока проходят специальную доработку для условий нашей страны. В них часто установлены дополнительные опции, как, например, картерный подогреватель масла компрессора холодильного агрегата (помогает быстрее запустить холодный компрессор при морозе), смотровое стекло (облегчает контроль возможной утечкой фреона), электроавтоматик и прочее.

Большинство производителей предлагают в качестве дополнительного оборудования для молочного производства водонагреватель для танков-охладителей с автоматической промывкой счётчик-расходомер, позволяющий учитывать количество загружаемого или выгружаемого молока. При выборе такого танка необходимо брать в расчёт не только количество имеющегося продукта, но и характеристики молочной комнаты, в которой он должен быть установлен. В современных установках трубопроводы для подключения холодильного агрегата выведены сверху на тыльной стороне резервуара, а стабильная лестница смонтирована на внешней стороне, что значительно экономит площадь помещения.

Ответим на основные вопросы, которые обычно возникают у руководителей хозяйств при выборе танков-охладителей молока. Какого объёма и в какой конфигурации выбрать танк?

Рассмотрим пример: на ферме содержится 200 коров с годовым надоем 3000 литров на корову, т. е. производится 600 000 литров молока в год, вывозка молока осуществляется один раз в два дня.

В этом случае необходимый объём танка вычисляется по формуле:

V=P/365 x D x 1/C х S,

где: V – объём танка в литрах,

Р – общий объём молока (например за год), который необходимо охладить на ферме,

365 – количество дней накопления общего объёма (Р),

• D – количество дней хранения молока на ферме, от вывозки до вывозки,

• С – коэффициент заполнения танка (для расчёта примем = 0,9),

S – коэффициент, учитывающий увеличение надоев в летний период (для расчёта примем = 1,3).

Для нашего примера V = 600 000/365 х 2 х 1/0,9 х 1,3 = 4 749 литров.

Вывод: необходим танк объёмом 5 000 литров в конфигурации 4 дойки (при 2-разовом доении). При ежедневном вывозе (D=1) и прочих равных условиях потребуется танк объёмом 2 500 литров в конфигурации 2 дойки.

При оборудовании молочного блока тем или иным молокоохладителем следует учитывать такой показатель, как минимальная наполняемость резервуара молоком до включения холодильного агрегата . У разных производителей она колеблется от 5 до 15 %. Это связано с тем, что фреон, циркулирующий по испарителю, имеет отрицательную температуру, и в целях защиты от образования льда производители предусмотрели задержку охлаждения молока во время первой дойки.

Для того чтобы правильно подобрать холодильный агрегат необходимо знать количество доений. Этот критерий характеризует мощность холодильного агрегата, установленного на танке, и показывает, какую часть от общего объёма танк способен охладить за один цикл работы. Следовательно, чем меньше количество доений, тем мощнее агрегат установлен на танке (таблица 16).

Таблица 16 – Подбор холодильных агрегатов в зависимости

от количества доек