Научные основы выращивания ремонтного молодняка крупного рогатого скота

каждого конкретного случая, вести паспортизацию требуемых контролируемых параметров и т. д.

Технологический процесс поения телят осуществляется следующим образом: в бункер УАВТ-60 засыпается порошок ЗЦМ (объём бункера рассчитан на суточную норму для 60 голов со страховым запасом и составляет 50 кг). Клавиатурой контроллера набирается соответствующая программа выпойки – ЗЦМ или молоко (обрат). Также устанавливается требуемая норма выпойки каждому животному (число подходов), температурные режимы для приготовления концентрированного раствора ЗЦМ и готового продукта для выпойки. С этого момента автомат готов к выпойке телят. Животное с транспондером, подойдя к соске, посылает сигнал на приёмную антенну, которая далее направляет сигнал на контроллер, который фиксирует подход данного животного и дает команду на приготовление и поступление корма к соске согласно групповому и индивидуальному плану выпойки.

Процесс выпойки молоком или обратом аналогичен выпойке ЗЦМ. Только в этом варианте отключается бункер с дозатором и смеситель, а включается кран с электроприводом для подачи молока или обрата, который связывает распределитель с трубопроводом подачи молока или обрата.

Процесс выдачи корма каждому животному происходит до полного употребления им запрограммированной суточной нормы. Следующую разовую дозу по аналогично описанному процессу конкретный индивидуальный номер животного может получить по истечению установленного промежутка времени, достаточного для полной переваримости съеденного объёма корма. При этом общая суточная норма разбивается на количества доз выдачи, которые заносятся в память управляющего контроллера, одновременно оператор задает разовую порцию, выдаваемую весоизмерительными механизмами, которая заносится в память контроллера.

Пульт оператора (контроллер) по каналу RS 485 может обмениваться информацией с более высокими уровнями АСУ молочно-товарных ферм.

Загрузка и подзагрузка кормом оперативной ёмкости дозатора порций (бункера ЗЦМ и ёмкости для молока или обрата) в процессе работы осуществляется вручную.

Технология включает в себя объёмно-планировочные решения организации помещения для содержания молодняка. Типовой вариант предполагает использовать наиболее распространённые помещения из сборных полурамных железобетонных конструкций (21×72 м). В помещении организованы секции для группового содержания молодняка на периодически сменяемой подстилке. Телята имеют возможность из

каждой секции свободно выходить на выгульные площадки.

В подсобном помещении размещается автомат с бункером для ЗЦМ или баком для собственного молока. Автомат подогревает, смешивает и подаёт по шлангам приготовленную молочную смесь на станции с сосками, которые аналогично поилкам расположены в секциях для содержания телят.

Программа кормления индивидуально отслеживает, как питаются телята, и формирует соответствующие отчёты по запросу оператора. Каждый телёнок имеет на шее персональный номер с передатчиком (транспондер), который распознает антенна, вмонтированная в корпус каждой кормостанции. Смесь в автомате приготавливается только после того, как телёнок подошёл к соске и «попросил» молока. Исходя из темпов роста, оператор может увеличивать или уменьшать норму дачи молока конкретному телёнку, что ведёт к лучшему развитию и самого телёнка и экономики фермы.

С первого дня рождения телёнка содержат в отдельном боксе размером 0,8×1,2 м² , где его выпаивают фиксированным количеством молозива матери из сосковой поилки. Эта группа телят носит предварительное название «К-0». На 21-й день всю группу телят «К-0» переводят в групповой бокс с автоматической станцией выпойки, где содержатся от 20 до 30 телят (группа «К-1»). Таких боксов – 6. В них телёнка начинают приучать к автоматическому выпаиванию. Кроме того, в рацион телят вводят сено и концентраты. При этом количество заменителей цельного молока (ЗЦМ) постепенно снижается.

Секция для содержания телят молочного периода разделена продольным ограждением на 2 сектора и образует зону кормления и зону отдыха. Доступ животных из зоны отдыха к автоматам выпойки свободный. В период смены подстилки телята могут локализоваться изменением положения подвижной перегородки либо в зоне кормления, либо в зоне отдыха, обеспечивая беспрепятственный проезд технологических мобильных средств (рисунок 30).

Комплексная производственная проверка опытного образца УАВТ60 проходила в агрофирме «Лебедева» Молодечненского района Минской области. Было сформировано 2 группы животных (n=20) по принципу аналогов с учётом живой массы при рождении, возраста и продуктивности коров-матерей, породы и породности. Первой группе телят, выступающих в качестве контроля, молочные корма выдавали вручную из ведер с сосковыми поилками. Сверстники из опытной группы молочные корма получали с помощью УАВТ-60.

Изучение показателей продуктивности подопытных животных явилось одним из критериев оценки эффективности применения для выпойки молочных кормов опытного образца УАВТ-60. Рост и развитие подопытного молодняка определяли по показателям живой массы и среднесуточным приростом живой массы (таблица 123).

Таблица 123 – Показатели роста и развития подопытных телят

Результаты взвешивания в 60-дневном возрасте показали, что среднесуточные приросты у телят опытной группы были выше на 10,4 %, чем у аналогов из контроля. В трехмесячном возрасте этот показатель был выше на 13,1 %.

Проведены исследования по оценке комфортности содержания молодняка при различных технологических решениях выпойки молочных кормов. При суммарной оценке комфортности условий содержания животных при различных вариантах такого технологического решения, как принцип выпойки молочных кормов видно, что более комфортным для телят было использование УАВТ-60 (таблица 124).

Путём хронометражных наблюдений изучена адаптация животных к автоматизированной установке для выпойки молочных кормов. Наблюдения велись в течение первых суток непрерывно, а затем – дважды по трое суток в течение 12 часов (с 7.00 до 19.00).