а
б
Рис. 5.5. Схема работы доильной аппаратуры: а – такт сосания; б – такт сжатия; 1 – пульсатор; 2 – шланг вакуумный; 3 – шланг переменного вакуума; 4 – шланг молочный; 5 – стакан доильный; 6 – коллектор; 7 – ведро доильное
Устройство промывки предназначено для циркуляционной (с поступательно-возвратным движением жидкости) промывки молокопроводящих путей доильного аппарата, крышки и доильного ведра. Основной составной частью устройства промывки (рис. 5.6) являются насадки 1 , пульсоусилитель 7 , пульсатор 12 , клапан 11 и коллекторные трубы 4 и 14 . При промывке насадки надевают на штуцеры крышки доильного ведра, доильные ведра подвешивают на кронштейны коллекторных труб вверх дном, вакуумный шланг подключают к вакуумному крану вакуум-провода пульсоусилителей и доильный аппарат опускают в пластмассовое ведро (по два аппарата в каждое ведро) с промывочной жидкостью. Управление процессом промывки осуществляют пульсоусилителем в зависи-
мости от поступления или отключения вакуума, который создает клапан, управляемый пульсатором. Частота пульсации 2,0–0,5 пульса в минуту. Схема работы устройства промывки показана на рис. 5.7.
В пластмассовые ведра, установленные на полу моечного отделения, заливают по 8 л горячей (55–65 °C) воды, добавляют 20–25 г моюще-дезинфицирующего средства и открывают вакуумные краны.
При подаче вакуума от пульсатора 12 (рис. 5.6) через клапан 11 к пневмокамерам пульсоусилителей 7 в коллекторных
188
трубах 4 и 14 будет создан вакуум. Через магистральные шланги он будет передаваться в доильные ведра. Моющий раствор из ведер в этот момент через доильные стаканы, коллектор, молочные шланги доильных аппаратов засасывается в доильные ведра и за счет разбрызгивания на выходе из насадок промывает внутреннюю поверхность ведер.
После подачи атмосферного давления к пневмокамерам от пульсатора через клапан поступление вакуума в коллекторные трубы прекращается, атмосферное давление устанавливается и моющий раствор в доильных ведрах через вырезы в центральном штуцере в крышке вытекает по шлангу через доильный аппарат обратно в пластмассовое ведро. Затем цикл повторяется.
Через 6–7 мин такой промывки закрывают вакуумные краны и смывают из пластмассовых ведер моющий раствор, не вынимая из них доильные стаканы. Затем заливают в ведра чистую горячую воду, открывают вакуумные краны и ополаскивают доильные аппараты от моющего раствора в течение 2–3 мин, выключают насосы, оставляя воду в ведрах. Перед началом доения вновь ополаскивают ведра чистой теплой водой в течение 2–3 мин, затем снимают их с кронштейнов, открывают крышку, вынимают насадки и приступают к очередному доению коров.
Порядок работы. Доильную установку подготавливают к работе. Для этого включают вакуумную установку, заливают в ванну чистую холодную воду, проводят ополаскивание доильных аппаратов в течение 2–3 мин, закрывают вакуумные краны доильных аппаратов на устройстве промывки и снимают доильные ведра с устройства промывки. Перед работой на установке проверяют величину вакуумметрического давления, которая должна находиться в пределах 48 ± 1 кПа.
Работу на установке выполняют операторы, которые работают с двумя-тремя доильными аппаратами. После окончания доения установку промывают.
Для промывки доильных аппаратов снимают крышки доильных ведер, разбрызгиватели проводят наружный обмыв доильных аппаратов, полости крышки под прокладкой, доильных ведер с внешней и внутренней стороны, молочных шлангов, коллектора и доильных стаканов, направив струю разбрызгивателя в молочный патрубок с внутренней стороны крышки. После этого устанавливают доильные аппараты на устройство промывки, заливают в пластмассовое ведро 8 л воды с температурой
190
