ней кожи, особенно на руках, а также один раз в год на туберкулез. Каждому работнику выдают личную санитарную книжку, в которой отмечают результаты медицинских осмотров и исследований на зараженность кишечными инфекциями, а также заносят сведения о прививках и прохождении санитарного минимума. Ответственность за допуск к работе лиц, не прошедших необходимые медицинские обследования, несет заведующий фермой или бригадир.
Обслуживающему персоналу запрещается брать с собой на территорию комплекса (фермы) любые пищевые продукты. В случае возникновения инфекционных болезней среди животных, принадлежащих работникам комплексов, последние не допускаются на ферму до ликвидации указанных болезней.
Согласно санитарным и ветеринарным правилам для объектов по производству молока на каждого работника, соприкасающегося с молоком, должно быть по два комплекта санитарной и специальной одежды. Выносить эту одежду за пределы объекта категорически запрещается. Меняют санитарную одежду (халаты, косынки, колпаки) по мере загрязнения, но не реже одного раза в 3 дня.
Использовать для закалывания рабочей одежды булавки и иголки, а также хранить в карманах колющие предметы не разрешается, поскольку они могут попасть в корм животным и молоко. Стирку, а при необходимости и дезинфекцию санитарной и специальной одежды осуществляют на территории объекта в отведенном для этой цели помещении. Входят на комплекс (ферму) и выходят из него все работники только через санпропускник, где они сменяют одежду, принимают душ и т. д. Для мытья рук в процессе работы в необходимых местах (доильных залах, пунктах первичной обработки молока в др.) должны быть оборудованы умывальники. При этом лучше пользоваться мылом, которое обладает не только хорошим моющим, но и высоким бактерицидным действием. Мыло очень удобно в использовании, так как отпадает необходимость готовить специальные дезинфицирующие растворы. При отсутствии такого мыла дезинфекцию рук проводят раствором, содержащим 100–
398
150 мг/л активного хлора. Бачок с раствором помещают рядом с умывальником, меняют ежедневно. Для вытирания рук лучше применять индивидуальную стерильную бумажную салфетку однократного пользования.
Слесарь фермы должен устранять неисправности и проводить техническое обслуживание вакуумных насосов только после отключения электродвигателя от сети. При этом ему необходимо уделять особое внимание надежности изоляции токоведущих элементов. К примеру, слесари не промывают поверхность пластмассовых корпусов предохранителей от наслоений масла и прилипшей грязи. В случае пробоя изоляции электродвигателя скопившаяся на этом предохранителе грязь явится хорошим проводником тока (под напряжением могут оказаться животные в помещении). Слесарь не должен хранить посторонние предметы и легковоспламеняющиеся вещества в вакуумном помещении, а при применении моющих и дезинфицирующих средств обязан пользоваться резиновыми перчатками, сапогами и прорезиненным фартуком.
9.2. Санитарная обработка доильных установок
При машинном доении молоко попадает сразу в закрытую емкость (от коровы до молокоперерабатывающего предприятия), что должно обеспечивать значительно большую его чистоту, чем при ручном доении. Однако без тщательного выполнения санитарных режимов обработки всех емкостей получить молоко высокого качества невозможно. Грязное или плохо вымытое и высушенное молочное оборудование – доильные аппараты, бидоны, охладители, молочные танки, молокопроводы, включая подземные, автомобильные и железнодорожные цистерны – в большой степени способствуют микробному загрязнению молока. Остатки молока и жира, даже разбавленные остатками воды, которую использовали для мойки, служат прекрасной средой для размножения микробов. Количество их на внутренней (рабочей) поверхности молочного оборудования может значительно возрастать. При этом остатки молока скиса-
ют, а на всех соприкасающихся с молоком внутренних поверхностях молочного оборудования появляются белково-жировые пленки. Накапливаясь, они утолщаются, образуя серо-желтый слизистый налет, имеющий неприятный запах. В дальнейшем отложения уплотняются и превращаются в так называемый молочный камень, служащий местом скопления огромного количества микробов. В неохлажденном молоке эти микроорганизмы начинают быстро размножаться, снижая его санитарное качество.
В условиях промышленной технологии производства молока более 90 % его макрофлоры приходится на микроорганизмы, находящиеся на внутренних поверхностях молочного оборудования. Без тщательного выполнения санитарных режимов их обработки получить молоко высокого качества невозможно.
В понятие «санитарная обработка молочного оборудования» входят мойка и дезинфекция. Способы санитарной обработки различны, но в целом они включают несколько приемов, общих для всех методов:
1) ополаскивание оборудования водой для удаления остатков молока;
2) промывка оборудования с помощью моющих средств;
3) дезинфекция внутренних поверхностей молочного оборудования;
4) ополаскивание водой для удаления остатков химических, моющих и дезинфицирующих средств.
При использовании химических веществ, обладающих одновременно моющими и дезинфицирующими свойствами, схема выглядит следующим образом:
1) ополаскивание оборудования водой для удаления остатков молока;
2) одновременная промывка и дезинфекция оборудования с помощью моюще-дезинфицирующих средств;
3) ополаскивание водой для удаления остатков моюще-дезинфицирующих средств.
По мере необходимости при любой схеме санитарной обработки молочного оборудования проводят еще одну, предпослед-
400
