пели к трубопроводу теплой воды. Теплую воду в трубопровод подает диафрагменный насос-смеситель.
Порядок работы. Перед впуском животного в станок оператор подготавливает к работе доильное оборудование, поворачивает рукоятку шнека, засыпает в кормушку корм, впускает корову в станок и фиксирует ее дугой. Подготавливает вымя коровы к доению и подключает к нему доильный аппарат. Молоко из доильных аппаратов 10 (рис. 5.48) поступает в молокопровод 5 (при контрольных дойках через УЗМ-1А), транспортируется в фильтр-охладитель, из которого перекачивается насосом 12 в цистерну 13 . Молоко охлаждается холодной водой, засасываемой насосом 15 из ящика 14 со льдом и нагнетаемой в фильтр-охладитель 11 . Вода, прошедшая через фильтр-охладитель, сливается обратно в ящик и охлаждается льдом.
По окончании доения удаляют остатки молока из доильного и молочного оборудования путем кратковременного впуска воздуха через доильные стаканы. После этого подготавливают
установку к промывке. Нижним краном насоса-смесителя регулируют температуру воды до 55–60 °C и заполняют ей ванну на половину ее вместимости. Моющий раствор из ванны 16 засасывается в промывочный трубопровод и через промывочные головки 17 поступает в доильные аппараты-счетчики молока – молокопровод 5 , фильтр-охладитель 11 – молочный насос и ванну. Промывка молокопроводящих путей длится 15 мин.
Затем оборудование прополаскивают, удаляют остатки моющей жидкости, просушивают впуском воздуха через трубопровод промывки.
Установки УДС-3Б-01 и ПДУ-8 отличаются от установок УДС-3Б отсутствием молокопровода, оборудования первичной обработки молока, системы циркуляционной промывки и диафрагменного молочного насоса. В этих исполнениях обслуживают дойки четыре человека.
5.4. Основные неисправности доильных установок и методы их устранения
Возможные неисправности доильных установок и методы их устранения приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1. Возможные неисправности доильных установок и методы их устаранения
| Неисправность | Причины | Способы устранения |
|---|---|---|
| Вакуумная и молочная | системы | |
| Пониженная величина | Нарушена герметичность | Восстановить герметич- |
| вакуумметрического | системы: | ность системы: |
| давления | – старение резиновых | – заменить уплотнения, |
| уплотнений молокопро- | пропускающие воздух | |
| вода | в систему | |
| – негерметичен входной | – снять предохранитель, | |
| патрубок насоса | входной патрубок и уплот- нить резьбовые соединения | |
| – недостаточно устойчи- | льняной прядью и краской – укрепить стойки моло- | |
| вы стойки молокопровода | копровода | |
| – засорение клапанов | – прочистить или заме- | |
| спуска конденсата | нить клапаны |
| Неисправность | Причины | Способы устранения |
|---|---|---|
| Пониженная величина вакуумметрического давления | – разрыв мембран камер узлов подъема молоко- провода – износ или поломка пе- реключателей – подсос воздуха через вакуум-баллон | – заменить мембраны – заменить переключате- ли – заменить прокладку |
| Низкая производитель- ность вакуумного насоса | См: неисправности ваку- умного насоса | |
| Неисправен или неотре- гулирован вакуумный регулятор | См: неисправности ваку- умного регулятора | |
| Нарушены требования к монтажу вакуум- провода: – занижен диаметр маги- стрального вакуум-про- вода или отдельного участка – молокоприемник подсо- единен к одной вакуум- проводной системе – установлена перемычка между двумя магистраль- ными вакуум-проводами у вакуум-баллонов – участки вакуум-прово- да соединены резиновы- ми трубками – наличие дифференци- альных клапанов – неправильно смонтиро- ваны молочно-вакуум- ные краны – отверстия в вакуум- проводе под молочно- вакуумные краны про- сверлены диаметром менее 10 мм | Смонтировать маги- стральный вакуум-провод из труб 2 (1,5)’’ Молокоприемник подклю- чить к двум вакуум-про- водным системам трубой диаметром 2’’ Убрать перемычку Вакуум-провод смонтиро- вать на резьбе Дифференциальные кла- паны демонтировать Произвести монтаж кра- нов в соответствии с тех- ническими требованиями Просверлить отверстия под молоко-вакуумные краны диаметром 10 мм |
