нюю, операцию – кислотную обработку для удаления молочного камня.
Санитарной обработке сразу же по окончании производственного процесса (дойки, отправки молока на перерабатывавшее предприятие и т. д.) должно подвергаться все технологическое оборудование (доильные установки, охладители молока, емкости для хранения молока, насосы), транспортные молокопроводы и весь молочный инвентарь (ведра, подойники, цедилки, фильтры, молокомеры и др.). Ведра, предназначенные для обмывания вымени, должны быть промаркированы. Использовать их для других целей запрещается.
Периодичность санитарной обработки, концентрация и температура моюще-дезинфицирующих средств представлены в табл. 9.1, а расход моюще-дезинфицирующих средств для приготовления рабочих растворов – в табл. 9.2.
В молокопроводе в результате различных причин (толчкообразное движение молока, приводящее к образованию частиц масла, высыхание капель молока на верхней стенке трубы) часто откладывается молочный камень. Он представляет собой плотный осадок, состоящий из белка, жира и нерастворимых солей (окиси кальция, фосфора, жира). Его периодически удаляют, поскольку в нем задерживаются и размножаются многие микроорганизмы, а химические дезинфицирующие вещества в молочный камень не проникают.
Для удаления молочного камня доильную установку один раз в 3–4 недели промывают 1 %-ным раствором азотной, серной, соляной или уксусной кислоты. Лучше для этой цели использовать 1 %-ный горячий (60–65о С) раствор сульфаминовой кислоты, который хорошо растворяет минеральные отложения и почти не вызывает коррозию металлических деталей. Кроме того, сульфаминовая кислота – единственная из сильных минеральных кислот – имеет кристаллическую структуру. Кристаллы не впитывают воду, не выделяют едких паров, хорошо сохраняются. Для снятия камня выпускают и различные кислотные моющие средства. С целью профилактики образования молочного камня надо чередовать применение щелочных и кислотных моющих средств.
Таблица 9.1. Периодичность, концентрация и температура моющих средств при санитарной обработке элементов доильных установок на ферме
| Периодичность санобработки | Объекты (элемент) доильной установки | Применяемое средство | Концентрация и тем- пература моюще- дезинфицирующих средств | Способ санобработки | Ответственный | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| оператор | слесарь | |||||
| Перед доением | Доильные аппараты и молокопровод | Вода | 60 ± 5 оС | Циркуляционно | – | + |
| После доения | Доильные аппараты (снаружи) Доильные аппараты, устройство зоотехниче- ского учета молока и молокопровод Устройство зоотехниче- ского учета молока Поролоновые губки Доильные ведра | Вода Вода Моюще-дезинфи- цирующий раствор Вода Моющий раствор Вода Дезинфицирующий раствор Вода Моюще-дезинфи- цирующий раствор Вода | 30 ± 5 оС 30 ± 5 оС 60 ± 5 оС 15 ± 5 оС 30 ± 5 оС 10…20 оС 10…20 оС 30 ± 5 оС 30 ± 5 оС 60 ± 5 оС | Обмыванием Циркуляционно Циркуляционно Циркуляционно Щетками Ополаскиванием Хранение в проме- жутках между дойками Обмыванием Щетками Ополаскиванием | + – – – – – – + + + | – + + + + + + – – – |
| Доильные аппараты (при наличии устрой- ства промывки) | Вода | 30 ± 5 оС | Циркуляционно 4–5 мин | – | + | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Один раз в не- делю | Доильные аппараты с разборкой (при отсут- ствии устройства про- мывки) | Моюще-дезинфи- цирующий раствор | 30 ± 5 оС | Щетками | + | – |
| Один раз в ме- сяц | Детали доильных аппа- ратов (на СТОЖ) Молокоприемник, мо- лочный насос, группо- вые счетчики молока, корпус фильтра, охла- дитель молока Молокопровод | Моющий раствор Вода Моющий раствор Вода Кислотный раствор Вода Дезинфицирующий раствор | 0,5 %; 30 ± 5 оС 60 ± 5 оС 0,5 %; 30 ± 5 оС 15 ± 5 оС 1,0 %; 60 ± 5 оС 60 ± 5 оС 30 ± 5 оС | Промывкой Ополаскиванием Щетками Щетками Циркуляционно Циркуляционно Циркуляционно | – + + – – – – | – + + – + + + |
| Один раз в 6 месяцев | Вакуум-провод Детали молокопровода | Моющий раствор Моющий раствор Вода | 3 %; 60 ± 5 оС 30 ± 5 оС 15 ± 5 оС | Просасыванием двух ведер на одну полуветвь Щетками Щетками | – + + | + + + |
