вод. Промывочная жидкость движется через доильные аппараты, датчики потока молока, молокопроводы и накапливается в молокоприемнике, откуда откачивается насосом молокоприемника в автомат промывки. В зависимости от состояния циркуляционного клапана 7 (рис. 5.39) раствор направляется обратно в ванну (происходит циркуляция) или сливается в канализацию.
Как и в зарубежных аналогах, в разработанном автомате промывки предусмотрена возможность дополнительного инжектирования воздуха в молокопроводную систему (функция аэрирования). Для этого на промывочном трубопроводе установлен клапан впуска воздуха. Периодическое открытие клапана вызывает подсос воздуха в систему, что позволяет за счет увеличения скорости движения газожидкостной смеси и усиления механического воздействия на внутреннюю поверхность молочных коммуникаций повысить эффективность промывки, снизить расход воды и моющих средств. По этой причине для очистки внутренних поверхностей от остатков молока и моющих средств не используется традиционная эластичная губка.
Чтобы добиться более высокого уровня гигиены при проведении тех программных операций, для которых предусмотрено использование горячей воды, в емкости промывки установлены электронагревательные элементы для дополнительного нагрева промывочной жидкости. Их применение особенно оправдано, если автомат промывки используется в составе доильных установок с трубопроводами из нержавеющей стали. В осенне-зимний период это позволяет подогревать молокопроводы перед доением, предотвращая застывание молочного жира на стенках труб, и обеспечивает компенсацию теплопотерь моющего раствора, поддерживая его температуру на необходимом уровне.
Результаты государственных приемочных испытаний автомата промывки в производственных условиях показали, что разработанные режимы работы позволяют выполнить все необходимые этапы мойки и дезинфекции молочного оборудования в автоматическом режиме и обеспечить требуемое качество промывки доильного оборудования.
Техническая характеристика автомата промывки АП-100:
| Управление процессом промывки ......................................................... | автоматическое |
|---|---|
| Количество программ промывки ............................................................................ | 5 |
| Установленная мощность, кВт ................................................................................. | 15 |
| Объем бака для приготовления рабочих растворов, л | ....................................... 100 |
| Температура моющего раствора на выходе, °С | .................................................... 60 ± 5 |
| Продолжительность цикла мойки, мин, не более | ............................................... 60 |
| Расход концентратов моющих средств за цикл мойки, л | ................................. 0,4–0,5 |
| Функция аэрации системы .................................................................................... | имеется |
| Масса, кг, не более ...................................................................................................... | 80 |
| Габаритные размеры ванны промывки, мм .......................................... | 700 × 450 × 600 |
Наряду с автоматом промывки АП-100 доильные установки могут быть укомплектованы и итальянскими автоматами промывки EMW Mini Wasch. Блок управления данного автомата промывки позволяет при помощи одного переключателя включить доильную установку в режим доения, а после окончания доения – в режим промывки. В этом режиме имеются две программы. Первая программа состоит из одной фазы (споласкивание с прямым сливом воды в канализацию), которую включают перед доением. Вторую программу включают при промывке доильной установки после доения. Она состоит из четырех фаз: споласкивания с прямым сливом воды; циркуляционной промывки в течение 8 мин с моющим средством и слива воды в течение 2 мин; споласкивания моющего раствора с прямым сливом воды; споласкивания с прямым сливом воды. Промывка начинается после нажатия кнопки «Старт», на дисплее загорается номер фазы, в которой начнет работать автомат, и в ванну автоматически начинает набираться вода. После того, как вода наберется в ванну до определенного уровня, включается вакуумный насос и начинается процесс мойки. Для этого необходимо открыть краны-разделители для забора воды из ванны. После окончания промывки насосы отключаются автоматически.
Линия обмыва вымени состоит из электроводонагревателя, трубопроводов холодной и теплой воды, располагаемых по оси технологической траншеи сверху станков, и водяных пистолетов, присоединенных к трубопроводу теплой воды с помощью резиновых шлангов.
Порядок работы. При подготовке доильной установки к работе устанавливают ее в положение «Промывка», для чего соединяют стаканы доильных аппаратов 4 (рис. 5.28) с промывочными головками 7 ; устанавливают клапаны коллекторов доильных аппаратов в положение «Промывка», зафиксировав резиновые шайбы клапанов в зацепах корпуса; закрывают вакуумный разделительный кран молокоопорожнителя; включают вакуумные установки и автоматы питания модулей на силовом ящике. Индикаторы модулей должны показать «А». Если какой-то модуль не включился, нажимают кнопку 5 (рис. 5.31), открывают два разделителя 18 промывочной ванны, затем – вакуумный кран опорожнителя и прополаскивают молокопровод, счетчики, потокомер и молокосборник (рис. 5.40, б ).
а
б
Рис. 5.40. Принципиальные схемы работы доильных установок УДА-Е при доении и промывке: а – доение; б – промывка; 1 – доильный аппарат; 2 – счетчик импульсов; 3 – счетчик молока; 4 – датчик импульсов; 5 – пневмокамера; 6 – молокопровод; 7 – молокоопорожнитель; 8 – молочный насос; 9 – фильтр молока; 10 – танк молочный; 11 – трубопровод промывки; 12 – автомат промывки; 13 – трубопровод холодной воды; 14 – трубопровод горячей воды; 15 – ванна; 16 – промывочная жидкость; 17 – трап канализационный; 18 – разделитель; 19 – рамка водоподводящая; 20 – головка промывочная
