Молокоопорожнители крепят на торцовой стенке технологической траншеи под ресиверами и соединяют предохранительные камеры с вакуум-проводами резиновыми муфтами.
Молокопровод выполнен из четырех нержавеющих труб Ø 50 × 2 мм, расположенных по две на каждой стороне траншеи. Порядок монтажа молокопровода системы промывки, модулей управления, воздушного трубопровода аналогичен монтажу установок УДЕ и УДА-8Т.
6.1.3. Требования к монтажу электрооборудования доильных установок
Электрооборудование, входящее в состав доильной установки, монтируют согласно электрическим схемам (рис. 6.22). Подсоединение вакуумных станций к сети выполняют проводами или кабелем с минимальным сечением 2,5 мм2 (медные жилы) и 4 мм2 (алюминиевые жилы). Прокладку механически незащищенных проводов выполняют в стальных трубах на высоте не менее 2,5 м или без труб. Спуски к выключателям и аппаратам прокладывают в трубах на высоте до 1,5 м над уровнем пола. Высота прокладки механически защищенных проводов не нормируется.
Расстояние от проводов до металлических трубопроводов, расположенных внутри производственных помещений, должно быть не менее 10 см. Провода, пересекающие трубопроводы, на участках пересечения прокладывают в резиновых трубах.
Соединение алюминиевых жил выполняют опрессовкой. Запрещается соединение проводов «скруткой». Перед вводом алюминиевых проводов под зажим их очищают от оксидной пленки и покрывают тонким слоем вазелина.
Проходы через стены выполняют в изоляционных полутвердых трубах, которые оконцовывают в сухих помещениях воронками с заливкой с обеих сторон изолирующим компаундом. Стальные трубы для прокладки проводов монтируют таким образом, чтобы в них не могла скапливаться влага.
а
б
Рис. 6.22. Электрические схемы: а – насосная установка; б – блок управления молочного насоса
Защищенные провода, кабели и гибкие металлические рукава электропроводки крепят скобами на опорных поверхностях: трубы – через 0,8–1,0 м; провода и гибкие металлические рукава – через 0,5–0,7 м.
Все металлические части и корпуса электроустановок, которые подключены к сети напряжением 380/220 В, заземляют путем соединения с нулевым проводом сети. Запрещается заземление корпусов электрооборудования отдельными заземлителями без соединения с нулевым проводом сети.
Кроме заземления (зануления) все металлоконструкции доильной установки подключают к системе выравнивания потенциалов, которые гарантируют полную защиту животных и обслуживающего персонала при любом аварийном режиме работы электрооборудования доильной установки. Выравнивание электрических потенциалов обеспечивают путем прокладки стальных проводов диаметром 6–8 мм или стальных полос размером 30 × 3 мм на щебенчатую основу пола перед заливкой бетона. Глубина закладки проводов в бетонный пол практически не влияет на эффективность работы системы выравнивания потенциалов. Сварку выравнивающих проводов производят только в нахлестку и следят, чтобы все металлоконструкции помещений имели надежный контакт с выравнивающим потенциалом.
6.1.4. Характерные нарушения требований при монтаже доильных установок и их последствия
6.1.4.1. Ошибки монтажа вакуумных установок
При монтаже доильных установок необходимо строго придерживаться схем и требований на монтаж их узлов. Однако эти требования нередко нарушаются, что сказывается на эффективности использования доильной установки. Например, не следует отводить выхлопные газы от двух и более вакуумных насосов в одну выхлопную трубу, так как это создает дополнительное сопротивление движению воздуха и снижает подачу вакуумных насосов (рис. 6.23). Монтаж выхлопных труб с уклоном менее 1° в сторону глушителя также приводит к тому, что затрудняется выхлоп отработанных газов, увеличивается нагрев и снижается производительность вакуумного насоса. В некоторых хозяйствах в вакуумных помещениях вообще не осуществляется вывод выхлопных труб с глушителями наружу (рис. 6.23). Вывод выхлопных газов из помещения обязателен, так как они взрывоопасны. Для снижения шума глушитель помещают в приямок, закрывая его крышкой с отверстием не менее 100 мм (рис. 6.24).
314
