а б
Рис. 9.11. Эксплуатация дозатора молока: а – правильная; б – неправильная (не закреплена петля шланга)
При несоответствии показаний счетчика фактическому количеству молока его регулируют: ослабляют стяжной обруч корпуса и перемещают шланг откачки порции молока из мерной камеры с коллектором вдоль оси счетчика (вверх – при показании счетчика меньше фактического, вниз – при показании больше фактического). Слесари нередко делают наоборот, а перемещение шланга
только на 7 см изменяет показание счетчика на 1 %. Это объясняется тем, что суммарная вместимость мерной камеры и шланга должна составлять ровно 1 кг молока.
Внутренний объем мерной камеры и соединительного шланга из пластифицированного поливинилхлорида (длиной 800 мм) – величина постоянная. В инструкции по монтажу указана конкретная длина шланга на участке от сливного штуцера мерной камеры до хомута, с помощью которого крепится сливной молочный шланг. На точность измерения счетчика, хотя и незначительно, но влияет импульс, идущий на сумматор при включении и выключении вакуума.
На практике бывает, что при исправных счетчиках и отрегулированных работоспособных дозаторах общее количество надоенного молока и зафиксированного счетчиками оказывается неодинаковым (больше на счетчиках). В подобных случаях следует обратить внимание на уклон боковых молокозаборников: если они горизонтальны или имеют уклон в сторону молокосборника, то учет молока будет правильным. Общее количество надоенного молока и зафиксированного счетчиком будет неодинаковым, если молокозаборники имеют уклон в сторону дозаторов. В этом случае молоко, вытесняемое под воздействием разности давлений из дозирующей камеры в молокосборник, не попадает туда полностью, а стекает небольшими порциями
по молокозаборнику в ближайший к молокосборнику дозатор (рис. 9.12). В результате происходит двойной учет молока – сначала первым, а затем и вторым дозатором (некоторой части молока). Кроме того, счетчики ходов на сумматоре не отключаются во время промывки, в связи с чем нерационально используется ресурс счетчиков. Этот недостаток также часто не учитывается при их эксплуатации (рис. 9.13).
а б
Рис. 9.13. Положение соединительных трубок счетчиков молока: а – при промывке; б – при доении
а б
Рис. 9.14. Положение подъемной петли молокопровода: а – нормальное положение в процессе доения; б – неподвижное положение в процессе доения
На работу счетчиков существенное влияние оказывает непрямолинейность молокопровода. При ее наличии молоко постепенно скапливается, количество вакуума перед заполненным участком увеличивается, что вызывает его резкое продвижение к счетчикам дозаторов молока (дозаторы переполняются и не справляются с переправкой его в молокосборник). При эксплуатации таких молокопроводов наблюдается сбивание молока на подъеме, где пульсирующее движение создает условия для сбивания молочного жира. Основная причина такого явления – крутые подъемы молокопровода или большое провисание пластмассовых труб. Крутые подъемы молокопровода вызваны, как правило, несвоевременной регулировкой устройства их подъема. Несвоевременно регулируется натяжение пружин, соединенных с регулировочными винтами, на подвижной части молокопровода в местах кормовых проходов. Несвоевременно производится замена вышедших из строя мембран пневмокамер, которые срабатывают под воздействием вакуума при включении вакуумных насосов (рис. 9.14). Основная причина выхода их из строя – трещины в местах сгиба. В результате неустранения этих отказов ветви молокопровода в кормовых проходах оказываются постоянно поднятыми, молоко же преодолевает высокие подъемы при движении к молокосборнику.
