Окончание табл. 2.13
| 1 | 2 3 |
|---|---|
| 7. Химический состав силоса, %: сухое вещество | |
| сырой протеин | |
| сырая клетчатка | |
| 8. Содержится в 1 кг сухого вещества: клетчатки, кг | |
| сырого протеина, % | |
| 9. рН | |
| 10. Массовая доля молочной кислоты в общем коли- честве кислот, % | |
| 11. Массовая доля масляной кислоты в силосе, % | |
| 12. Питательность 1 кг сухого вещества: обменной энергии, МДж | |
| кормовых единиц | |
| 13. Класс качества силоса | |
| 14. Общее заключение о качестве силоса |
- Произвести оценку сенажа по ГОСТ 23637-90 (табл. 2.14).
Таблица 2.14. Порядок оценки качества сенажа
| Показатели | Результат оценки | |
|---|---|---|
| 1-й образец | 2-й образец | |
| 1. Вид сенажа: из кукурузы | ||
| бобовых и бобово-злаковых трав | ||
| злаковых и злаково-бобовых трав | ||
| 2. Фаза вегетации | ||
| 3. Цвет | ||
| 4. Запах | ||
| 3. Структура и консистенция | ||
| 6. Признаки порчи | ||
| 7. Химический состав сенажа, %: сухое вещество | ||
| сырой протеин | ||
| сырая клетчатка | ||
| 8. Содержится в 1 кг сухого вещества: клетчатки, % | ||
| сырого протеина, % | ||
| 9. Питательность 1 кг сухого вещества: обменной энергии, МДж кормовых единиц | ||
| 10. Класс качества сенажа | ||
| 11. Общее заключение о качестве сенажа | ||
Задание для самостоятельной работы
Выписать из справочной литературы показатели питательности различных видов силоса и сенажа (содержание в 1 кг корма сухого вещества, кормовых единиц, переваримого протеина, сахара, каротина). Сделать заключение о кормовых достоинствах и недостатках каждого вида корма.
Вопросы для самоконтроля
-
Какие показатели учитывают при оценке качества силоса и сенажа? Каковы требования ГОСТов по химическому и кислотному составу силоса и сенажа?
-
Назовите органолептические показатели, характерные для доброкачественного силоса или сенажа, признаки порчи.
-
Как устанавливается суммарный класс качества силоса и сенажа?
2.4. Корма травяные, искусственно высушенные
Цели занятия: изучить требования стандарта к качеству травяных искусственно высушенных кормов; выработать умения и навыки определения их качества.
Искусственно высушенные травяные корма приготовляют из многолетних и однолетних бобовых и злаковых трав, бобово-злаковых травосмесей и других растений, богатых протеином и витаминами, в рассыпном (травяная мука, резка), прессованном (гранулы, брикеты) видах с добавлением антиокислителей или без них.
Многолетние бобовые травы скашивают в фазе не позднее полной бутонизации растений, однолетние бобовые – в фазе цветения – начала образования бобов в нижнем ярусе, злаковые – не позднее начала колошения, травосмеси многолетних бобовых и злаковых трав – в вышеуказанных фазах развития преобладающего компонента.
Фазу развития трав определяют визуально в полевых условиях. Началом данной фазы развития считают, если она наступила у 10 % растений доминирующего вида травостоя, полной – у 70 %.
Сельскохозяйственные предприятия разрабатывают зеленый конвейер, соответствующий плану производства травяных искусственно обезвоженных кормов, с указанием набора культур, их площадей и урожайности.
При производстве муки и гранул используют сырье в свежескошенном виде, для рассыпной и брикетированной резки допускается использование сырья, провяленного до влажности 65 %. Длина резки травы должна быть в пределах до 30 мм (не менее 80 % от общей массы), количество частиц длиной более 100 мм – не более 2 %.
Для сушки измельченной травы используют высокотемпературные сушильные агрегаты. Для увеличения объемной массы, повышения транспортабельности и снижения емкости складских помещений травяную резку после сушки брикетируют (оптимальная плотность брикетов 650–780 кг/м3 ) или после дополнительного измельчения в дробилке получают травяную муку в рассыпном виде, а также после гранулирования – в виде гранул. Для лучшего сохранения каротина вводят антиокислители – сантохин, дилудин (по 0,2 кг на 1 т муки).
При оценке качества гранул и брикетов учитывают технологию приготовления, регламентируют их крошливость и размеры. Для определения крошливости берут 1 кг гранул или брикетов, гранулы просеивают через сито с круглыми отверстиями (диаметр равен 0,8 диаметра гранул), брикеты – через сито с квадратными отверстиями (диагональ равна 0,8 размера стороны брикета), взвешивают непрессованный корм и вычисляют его содержание в процентах от общей массы корма.
Диаметр гранул должен быть в пределах 4,7–12,7 мм, длина – не более двух диаметров, плотность – 600–1300 кг/м3 , крошимость – не более 12 %.
Диаметр брикетов должен быть 30–60 мм, длина сторон прямоугольных брикетов – не более 70 мм, плотность – 500–800 кг/м3 .
Определение размера гранул или брикетов производят с помощью штангенциркуля или линейки, измеряя диаметр и ширину десяти гранул или брикетов, взятых подряд. По полученным данным вычисляют среднее арифметическое значение диаметра и длины гранул.
Определение плотности гранул проводится объемным методом (по ГОСТ 13496.13) с дополнением: «Гранулы массой 30–100 г помещают в капроновую или металлическую сетку с диаметром ячеек не более 2 мм, взвешивают и погружают на 3 мин в ванну с минеральным маслом для предварительного смачивания».
Регламентируется также крупность размола муки. Не допускается остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм, а на сите с диаметром отверстий 3 мм допускается не более 5 % остатка.
Токсичность искусственно высушенных травяных кормов не допускается.
