ный вал при числе оборотов 400 мин^–1 и загружают фуражные компоненты. При загрузке ковш открывают поэтапно, чтобы обеспечить оптимальный режим перемешивания и снижение нагрузок на рабочие органы. Добавление концентратов или минералов производится с платформы, ступенчатой лестницы или через воронку в задней части раздатчика.

Перемешивание производят при относительно низких скоростях вращения шнека (350–400 мин^–1 ). Время перемешивания – 5 мин после наполнения бункера всеми компонентами корма.

Для выгрузки корма включают выгрузной транспортер, открывают шибер и начинают движение агрегата с постоянной скоростью так, чтобы корм попадал в кормушку или на кормовой стол. Для выгрузки оставшегося корма увеличивают скорость вращения ВОМ трактора до 1000 мин^–1 , чтобы остатки слетали со шнеков под действием центробежной силы.

5.6. Оборудование скреперное для уборки навоза ОНС-1

Оборудование предназначено для уборки и транспортирования бесподстилочного навоза влажностью 82–95 % из навозных лотков шириной от 1,8 до 3 м и глубиной 0,2 м в поперечный навозный канал в помещениях с беспривязным содержанием коров.

Оборудование состоит из скреперов (рабочих органов): двух (при расположении поперечного навозного клапана в торце коровника) или четырех (при расположении навозного клапана в середине коровника), привода, поворотных натяжных роликов, тягового контура (рис. 5.56).

Скрепер (рис. 5.57) состоит из балки 1 , двух прямых лопастей 2 , двух боковых лопастей 3, рычага 6 , кронштейна 4 , стенки 5 .

Балка является основной несущей сварной конструкцией, состоящей из трубы прямоугольного сечения, двух боковых стенок и стенки, к которой крепятся направляющая пластина и лыжа, позволяющая копировать все макронеровности навозного лотка.

а
б

Рис. 5.56. Оборудование для навозоудаления скреперное: а – расположение навозного канала посередине коровника; б – расположение навозного канала в торце коровника; 1 – ролик натяжной; 2 – скрепер; 3 – тяговый контур; 4 – ролик поворотный; 5 – привод; 6 – шкаф управления; 7 – пост управления

Скреперы приводятся в действие от привода посредством тягового контура. Привод состоит из мотор-редуктора, барабана, двух укладчиков, цепных передач. Укладчик предназначен для обеспечения равномерного наматывания (укладывания) и разматывания каната по всей ширине барабана и состоит из двух блоков, касающихся друг друга таким образом, что их ручьи образуют для каната проходное отверстие.

Механизм реверсирования предназначен для автоматического реверсирования электродвигателя привода и представляет собой два выключателя начального и конечного положений. На штангах, смонтированных над навозным каналом, установлены аварийные конечные выключатели, срабатывающие в случае отказа конечных выключателей, установленных на приводе.

Тяговый контур с поворотными и натяжными роликами служит для превращения вращательного движения привода в возвратно-поступательное движение скреперов и представляет собой канат, установленный по периметру прямоугольника, обозначенному поворотными и натяжными роликами. Управление технологическим процессом оборудования осуществляется системой управления, включающей шкаф управления и пост управления. Режим работы оборудования – повторно-кратковременный в течение стойлового времени, не менее 6 раз в сутки по мере накопления навоза в лотках.

Порядок работ. При вращении барабана перемещение укладчиков происходит в противоположных направлениях, вследствие чего одна ветвь каната наматывается на барабан, а другая разматывается. При приближении укладчика к конечным выключателям происходит их срабатывание и остановка оборудования.

При расположении поперечного навозного канала в торце коровника при движении каната тягового контура против часо-