б
а в

Рис. 6.25. Монтаж обратного клапана в вакуум-баллоне: а – правильная установка обратного клапана на патрубок к вакуум-насосу; б – отсутствие обратного клапана в вакуум-баллоне (неправильная установка); в – неправильная установка обратного клапана на патрубок магистрального вакуум-провода

Следует отметить, что попадание моющей жидкости (особенно каустической соды) на металлические поверхности вызывает их быструю коррозию. Повышается влажность воздуха и усиливается коррозионная активность металла вакуумных насосов и вакуум-провода из-за отсутствия в помещении вакуумной установки трапа для удаления воды и конденсата из вакуумбаллонов в канализацию (рис. 6.26). Нежесткое закрепление вакуумных баллонов способствует возникновению мест подсоса воздуха в соединениях и снижению величины вакуума, выключает из работы вакуум-регулятор доильной установки. Поэтому целесообразно вертикальный участок вакуумпровода, идущий от вакуум-баллона, жестко крепить к стене не менее чем в двух местах.

Монтаж вакуумных баллонов на большой высоте не только затрудняет проведение операций технического обслуживания, но также создает предпосылку к попаданию моющей жидкости на вакуумный насос (рис. 6.26). Вакуум-регуляторы на фермах иногда устанавливают после вакуумных баллонов (рис. 6.27). Такая установка вакуум-регуляторов в нарушение инструкций по монтажу и эксплуатации приводит к засорению их после проведения каждой промывки, к необходимости последующей раз-

316

а

б

Рис. 6.26. Монтаж обратного клапана в вакуум-баллоне: а – расположение вакуум-баллона над электродвигателем насоса; б – монтаж вакуум-балона на высоте более 0,5 м от пола, отсутствие трапа для удаления воды

Рис. 6.27. Схема правильного монтажа вакуумного регулятора, установленного после вакуумного баллона

борки и чистки. Кроме того, вакуум-регуляторы нередко устанавливают на большой высоте (рис. 6.26), что затрудняет уход за ними (замену масел, регулировку грузов, чистку колпаков).

6.1.4.2. Типичные нарушения монтажных схем и требований к молоко- и вакуум-проводным системам

Молоко- и вакуум-проводные системы являются основой современных доильных установок, от оптимальных параметров и режимов работы которых зависят условия работы доильных аппаратов. Поэтому соблюдение правил монтажа и технического обслуживания этих систем является обязательным для надежного функционирования вакуумного режима доильных

установок, а, следовательно, и работы доильных аппаратов в физиологически допустимом диапазоне.

К наиболее часто встречаемому существенному недостатку в монтаже и ремонте вакуум-проводов, снижающему величину вакуума, относится несоблюдение диаметров труб магистрального и рабочего вакуум-проводов. Причем при монтаже или ремонте в качестве магистрального вакуум-провода используют трубы диаметром менее двух или полутора дюймов, которые меньше впускного и выпускного отверстий насоса (рис. 6.28). На снижение величины вакуума в вакуум-проводе диаметр трубопровода влияет больше, чем его длина, поэтому даже небольшое уменьшение площади сечения в ней (особенно в прогибах и в местах технологического подъема трубопроводов) неизбежно приводит к понижению вакуума против нормы. Допускается уменьшение магистрального трубопровода между 3-й и 4-й ветками (рис. 6.29), но не на двух сразу (например, между 2-й, 3-й и 4-й ветками).

Одной из основных причин низкого вакуума является неправильное соединение вакуумных насосов с вакуумной и молочной магистралями (оба насоса одной доильной установки должны работать с одинаковой внешней нагрузкой). На практике же нередко только один насос подключают дополнительно и к молочной магистрали (рис. 6.30). Неправильное подсоединение вакуумных насосов при монтаже доильных установок – подключение только одного из насосов к молокосборнику – является причиной снижения на 15–20 % величины вакуума на фермах. Проведение реконструкции – подсоединение второй вакуумной линии к молокосборнику – приводит к повышению величины вакуума в молокопроводе до номинального уровня. Эффективной (в хозяйствах) является схема соединения двух вакуумных насосов, всасывающие патрубки которых выведены на один общий вакуум-баллон, после которого магистральный вакуум-провод прокладывается из труб диаметром два дюйма, или параллельного включения с вакуумными баллонами с соединением их общим коллектором, представляющим собой трубу увеличенного диаметра (два дюйма) у молокосборника. Характерной схемой

318