а

б

Рис. 6.26. Монтаж обратного клапана в вакуум-баллоне: а – расположение вакуум-баллона над электродвигателем насоса; б – монтаж вакуум-балона на высоте более 0,5 м от пола, отсутствие трапа для удаления воды

Рис. 6.27. Схема правильного монтажа вакуумного регулятора, установленного после вакуумного баллона

борки и чистки. Кроме того, вакуум-регуляторы нередко устанавливают на большой высоте (рис. 6.26), что затрудняет уход за ними (замену масел, регулировку грузов, чистку колпаков).

6.1.4.2. Типичные нарушения монтажных схем и требований к молоко- и вакуум-проводным системам

Молоко- и вакуум-проводные системы являются основой современных доильных установок, от оптимальных параметров и режимов работы которых зависят условия работы доильных аппаратов. Поэтому соблюдение правил монтажа и технического обслуживания этих систем является обязательным для надежного функционирования вакуумного режима доильных

установок, а, следовательно, и работы доильных аппаратов в физиологически допустимом диапазоне.

К наиболее часто встречаемому существенному недостатку в монтаже и ремонте вакуум-проводов, снижающему величину вакуума, относится несоблюдение диаметров труб магистрального и рабочего вакуум-проводов. Причем при монтаже или ремонте в качестве магистрального вакуум-провода используют трубы диаметром менее двух или полутора дюймов, которые меньше впускного и выпускного отверстий насоса (рис. 6.28). На снижение величины вакуума в вакуум-проводе диаметр трубопровода влияет больше, чем его длина, поэтому даже небольшое уменьшение площади сечения в ней (особенно в прогибах и в местах технологического подъема трубопроводов) неизбежно приводит к понижению вакуума против нормы. Допускается уменьшение магистрального трубопровода между 3-й и 4-й ветками (рис. 6.29), но не на двух сразу (например, между 2-й, 3-й и 4-й ветками).

Одной из основных причин низкого вакуума является неправильное соединение вакуумных насосов с вакуумной и молочной магистралями (оба насоса одной доильной установки должны работать с одинаковой внешней нагрузкой). На практике же нередко только один насос подключают дополнительно и к молочной магистрали (рис. 6.30). Неправильное подсоединение вакуумных насосов при монтаже доильных установок – подключение только одного из насосов к молокосборнику – является причиной снижения на 15–20 % величины вакуума на фермах. Проведение реконструкции – подсоединение второй вакуумной линии к молокосборнику – приводит к повышению величины вакуума в молокопроводе до номинального уровня. Эффективной (в хозяйствах) является схема соединения двух вакуумных насосов, всасывающие патрубки которых выведены на один общий вакуум-баллон, после которого магистральный вакуум-провод прокладывается из труб диаметром два дюйма, или параллельного включения с вакуумными баллонами с соединением их общим коллектором, представляющим собой трубу увеличенного диаметра (два дюйма) у молокосборника. Характерной схемой

318

а
а
б
б в

Рис. 6.28. Ошибки в монтаже вакуумных систем: а – уменьшены диаметры труб магистрального вакуум-провода; б – уменьшен диаметр труб магистрального вакуум-провода, установлен дополнительный вакуум-баллон; в – уменьшен диаметр магистрального вакуум-провода

Рис. 6.29. Монтажная схема вакуум-провода доильной установки с молокопроводом на 200 голов: а – правильный монтаж вакуум-провода; б – правильный монтаж вакуумпровода, уменьшен диаметр участка магистрального вакуум-провода

подсоединения третьего вакуумного насоса во многих хозяйствах является схема, приведенная на рис. 6.31. Третий насос, подсоединенный к линии через вакуумный баллон, сильно нагревается. Для этой схемы характерным является наличие перемычек между насосами.

Параллельное соединение двух насосов перемычкой непосредственно перед вакуумными баллонами недостаточно эффективно, так как при этом не удается получить их суммарную производительность. Она меньше удвоенной производительности, получаемой от каждого насоса при его самостоятельной работе на ту же сеть из-за снижения давления вследствие повы-