7. ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ДОИЛьНых УСТАНОВОК

7.1. Диагностирование доильных установок с помощью контрольно-измерительных приборов

Диагностирование доильных установок проводят с целью определения их соответствия требованиям нормативно-технической документации и установления эффективности их работы. Диагностирование доильной установки осуществляют по определенным контрольным точкам. На рис. 7.1 приведены схемы доильных установок с молокопроводом для доения в стойлах (рис. 7.1, а ) и в зале на специальной площадке (рис. 7.1, б ), на которых обозначены точки контроля и контролируемые параметры.

В общем случае при диагностировании доильной установки определяют [2]:

• эффективный запас производительности вакуумного насоса;

• производительность вакуумного насоса;

• чувствительность регулятора;

• утечку воздуха в вакуум-регуляторе;

• утечку воздуха в вакуум-проводе;

• стабильность вакуума в системе;

• величину падения вакуума в вакуум-проводе;

• величину падения вакуума в вакуумных кранах;

• утечку воздуха в доильной системе (молокопроводе);

• подсос воздуха к доильным стаканам;

• засоренность вакуум-провода;

• жесткость сосковой резины по вакууму смыкания и удли-

нению;

– перепад вакуумметрического давления между вакуум-проводом и молокопроводом.

Рис. 7.1. Доильные установки с молокопроводом с контрольными точками диагностирования: а – для доения животных в молокопровод при стойловом содержании; б – для доения животных в зале; 1 – вакуумный насос; 2 – вакуум-регулятор; 3 – вакуумный баллон; 4 – тройник; 5 – дозатор; 6 – молокоприемник; 7 – предохранительная камера; 8 – молокопровод; 9 – вакуум-провод; 10 – доильный аппарат; 11 – ресивер; 12 – молочный насос; Р 1– Р 5 – контрольные точки диагностирования: Р 1 – у вакуумного насоса; Р 2 – у вакуум-регулятора; Р 3 – у тройника между вакуум-регулятором и вакуумным баллоном; Р 4 – на предпоследнем молочном кране; Р 5 – на последнем вакуумном кране; V 1, V 3, V 4, V 5, V 7, V 8, V 9, V 10, V11, V 13 – уровень вакуума при определении запаса производительности вакуумного насоса ( V 1), чувствительности регулятора ( V 3), утечки воздуха в регуляторе ( V 4), утечки в вакуум-проводе ( V 5), стабильности вакуума в системе ( V 7), падения величины вакуума в вакуум-проводе ( V 8), падения вакуума в вакуумных кранах и утечки в молокопроводе ( V 9), подсоса воздуха к доильным стаканам ( V 10), засоренности вакуум-провода ( V 11), перепада давления между вакуум-проводом и молокопроводом ( V 13); А 1, А 2, А 4, А 9, А 11 – воздушный поток при определении запаса производительности ( А 1) и производительности ( А 2) вакуумного насоса, утечки воздуха в регуляторе ( А 4) и молокопроводе ( А 9), засоренности вакуум-провода ( А 11); R c – контроль жесткости сосковой резины

Определение эффективного запаса производительности вакуумного насоса.

1. Доильную установку ставят в положение доения с установленными в доильные стаканы пробками. Все вакуумное оборудование, связанное с установкой, должно быть подключено, даже если оно не будет работать в процессе испытаний.

2. Регистрируют уровень вакуума у регулятора вакуума. Вакуумный насос должен быть включен за 15 мин до начала измерения вакуума. Эталонный вакуумметр подключают к крестовине (тройнику) вместо вакуумметра доильной установки, установленного в вакуумной линии над вакуум-регулятором (рис. 7.1; 7.2, а ).

3. Подключают потокомер воздуха (индикатор КИ-4840М) к тройнику между регулятором и вакуум-баллоном и открывают потокомер воздуха до тех пор, пока уровень вакуума не снизится до 2 кПа. Ось тройника не должна находиться ниже оси вакуум-провода (рис. 7.1; 7.2, б ).

4. Регистрируют воздушный поток через потокомер воздуха. Величина воздушного потока (эффективного запаса производительности вакуумного насоса) для разных доильных установок определяется следующими формулами:

а) для доильных установок с молокопроводом (с или без средств измерения количества молока от коровы и групп коров):

(7.1)

б) для доильных установок с доением переносными доильными аппаратами в доильные ведра:

(7.2)

где – запас производительности, л/мин; n – количество доильных аппаратов, шт.

Эти формулы применимы к установкам, имеющим десять или менее доильных аппаратов. Для установок, имеющих более 10 доильных аппаратов, необходимый запас производительности составляет:

а) для доильных установок с молокопроводом (с или без средств измерения количества молока от коровы и групп коров) – 350 л/мин плюс дополнительные 10 л/мин на каждый доильный аппарат сверх 10 аппаратов;