с рис. 7.1 и 7.2, г . Вакуумный насос должен быть включен за 15 мин до начала измерения вакуума.

1. Отключают все потребители вакуума, кроме одного (например, доильного аппарата). Регистрируют уровень вакуума у регулятора вакуума. Эталонный вакуумметр подключают к насосу в соответствии с рис. 7.1 и 7.2, а .

2. Определяют увеличение вакуума по данным, полученным в п. 2 и 3. Уровень вакуума в п. 3 не должен возрасти более чем на 2,0 кПа выше величины вакуумметрического давления при работе всех узлов установки. При несоответствии этого требования производят наладку работы вакуум-регулятора в соответствии с п. 5.

3. Последовательность наладки вакуум-регулятора:

5.1. Разобрать вакуум-регулятор.

5.2. Промыть детали вакуум-регулятора от грязи и очистить их от ржавчины. На посадочных поверхностях гнезда и клапана не должно быть наслоений и выбоин.

5.3. Собрать вакуум-регулятор и произвести регулировку вакуумного режима доильной установки в соответствии с технической документацией. На грузовых и мембранно-грузовых регуляторах регулировка режима производится изменением числа шайб, правильностью сборки компенсирующих шайб и уровнем масла, на пружинных – степенью затяжки пружины.

Определение утечки воздуха в регуляторе.

1. Доильную установку ставят в положение доения с установленными в доильные стаканы пробками. Все вакуумное оборудование, связанное с установкой, должно быть подключено, даже если оно не будет работать в процессе испытаний.

2. Регистрируют уровень вакуума у регулятора вакуума. Вакуумный насос должен быть включен за 15 мин до начала измерения вакуума. Эталонный вакуумметр подключают к насосу в соответствии с рис. 7.2, а .

3. Подключают потокомер как можно ближе к регулятору вакуума в соответствии с рис. 7.1, 7.3 и регулируют воздушным потоком, проходящим через потокомер, уровень вакуума должен быть на 2 кПа ниже, чем уровень вакуума, зарегистрированный по п. 2.

1. Регистрируют воздушный поток, проходящий через потокомер.

2. Отключают регулятор вакуума (для грузовых регуляторов путем навешивания дополнительного груза на регулятор).

3. Уменьшают уровень вакуума путем открывания потокомера до того же уровня, что и в п. 2.

4. Регистрируют воздушный поток через потокомер.

5. Определяют утечку воздуха в регуляторе путем установления разницы значений воздушных потоков, зарегистрированных в п. 7 и 4.

Рис. 7.3. Схема подключения потокомера к вакуумному регулятору: 1 – вакуумный насос; 2 – вакуум-провод; 3 – потокомер (индикатор КИ 4840 М); 4 – вакуумный регулятор

токомер (индикатор КИ Общее просачивание воздуха че4840 М); 4 – вакуумный рез регулятор вакуума при его закрырегулятор том состоянии не должно превышать 35 л/мин, или 8 % номинальной производительности вакуумной установки, смотря по тому, что выше, при уровне вакуумметрического давления на 2,0 кПа ниже существующего при работе всех узлов (с закрытой пробкой доильных стаканов, включая регуляторы). При несоответствии этого требования производят наладку работы регулятора вакуума в соответствии с п. 9.

1. Последовательность наладки вакуум-регулятора:

9.1. Разобрать вакуум-регулятор.

9.2. Промыть детали вакуум-регулятора от грязи и очистить их от ржавчины. На посадочных поверхностях гнезда и клапана не должно быть наслоений и выбоин. При наличии последних произвести притирку клапана к гнезду. После притирки соприкасаемые детали должны иметь ровную поверхность.

9.3. Собрать вакуум-регулятор и произвести регулировку вакуумного режима доильной установки в соответствии с технической документацией. Провести повторно определение утечки воздуха в регуляторе в соответствии с п. 1–8.

Определение утечки воздуха в вакуум-проводе.

1. Доильную установку ставят в положение доения с установленными в доильные стаканы пробками. Все вакуумное оборудование, связанное с установкой, должно быть подключено, даже если оно не будет работать в процессе испытаний.

2. Регистрируют уровень вакуума у вакуумного насоса. Эталонный вакуумметр подключают к насосу в соответствии с рис. 7.1 и 7.2, в .

3. Регистрируют уровень вакуума у регулятора. Вакуумметр подключают к насосу в соответствии с рис. 7.1 и 7.2 а .

4. Подключают потокомер как можно ближе к регулятору вакуума в соответствии с рис. 7.3.

5. Перекрывают регулятор вакуума до полного устранения подсосов через него.

6. Изолируют вакуумную систему от молочной системы и пульсаторов путем перекрытия разделителя над предохранительной камерой молокоопорожнителя и отключением доильных аппаратов.

7. Регистрируют воздушный поток, проходящий через потокомер, при уровне вакуума, зарегистрированном в п. 3.

8. Регистрируют воздушный поток, проходящий через потокомер, при уровне вакуума (п. 2) с разъединенным вакуум-проводом.

9. Определяют утечку в вакуум-проводе, которая представляет собой разность между значениями, зарегистрированными в п. 8 и 7. Просачивание (утечка) в вакуумную систему не должно превышать 5 % от номинальной производительности вакуумной установки. При несоответствии этого требования производят наладку работы вакуум-провода в соответствии с п. 10.

10. Производят наладку работы вакуум-провода, для чего: 10.1. Проверяют места соединений вакуум-провода на герметичность и устраняют подсосы воздуха в соединениях. Проверку на герметичность проводят на слух.

10.2. Производят наладку регулятора в соответствии с требованиями, изложенными выше.