вакуумное оборудование, связанное с установкой, должно быть подключено, даже если оно не будет работать в процессе испытаний.

1. Регистрируют уровень вакуума у вакуумного насоса. Эталонный вакуумметр подключают к насосу в соответствии с рис. 7.1 и 7.2, г .

2. Регистрируют уровень вакуума у регулятора, присоединив эталонный вакуумметр к насосу в соответствии с рис. 7.1 и 7.2, а .

1. Регистрируют уровень вакуума в самой удаленной точке или точках вакуум-провода (вакуум-проводов) вверх против течения, подключив эталонный вакуумметр в соответствии с рис. 7.5.

2. Определяют падение вакуума между вакуумным насосом и регулятором, которое представляет собой разность значений, зарегистрированных в п. 2 и 3. Перепад давления между вакуумным насосом и регулятором не должен превышать 2,5 кПа.

3. Определяют падение вакуума между регулятором и любой точкой вверх против течения в вакуум-проводе. Падение вакуума между регулятором и любой точкой против течения в вакуум-проводе составляет разность значений, зарегистрированных в п. 4 и 3.

Следует отметить, что перепад вакуумметрического давления между вакуум-регулятором и любой точкой в вакуум-проводе (доильный вакуум) в условиях испытаний не должен превышать 2,5 кПа.

При несоответствии требований, указанных в п. 5 и 6, производят определение величины утечки в вакуум-проводе, падения вакуума в вакуумных кранах, утечки в доильной системе и наладку этих узлов в соответствии с операциями, приведенными в этом разделе.

Определение падения вакуума в вакуумных кранах

1. Подсоединяют потокомер к вакуумному крану в соответствии с рис. 7.1, 7.6 так, чтобы в местах соединений потокомера и вакуумного крана не было подсосов воздуха.

2. Регулируют потокомером воздушный поток до 120 л/мин и регистрируют уровень вакуума в вакуум-проводе на соседнем доильном месте.

3. Регистрируют уровень вакуума между потокомером и вакуумным краном, подключив эталонный вакуумметр к тройнику шланга, к которому подсоединен потокомер (рис. 7.1, 7.7).

4. Определяют падение вакуума в вакуумном кране, которое представляет собой разницу между значениями, зарегистрированными в п. 2 и 3. При величине вакуумметрического давления в вакуум-проводе 50 кПа и при воздушном потоке через кран 120 л/мин максимальный перепад давления в кране должен составлять не более 10 кПа.

5. Определяют падение вакуума в остальных вакуумных кранах аналогичным образом. При несоответствии величины вакуума допустимым значениям производят наладку работы вакуумных кранов в соответствии с п. 6.

1. Разбирают и заменяют изношенные вакуумные краны. Первоначально заменяют резиновые прокладки, амортизаторы и оболочки крана, а если этого недостаточно, заменяют движки или краны в целом.

Измерение вакуумного цикла пульсационной системы.

Рис. 7.7. Схема подключения вакуумметра между вакуумным краном и потокомером: 1 – ручка доильного аппарата; 2 – шланг; 3 – переходник; 4 – потокомер; 5 – тройник; 6 – вакуумметр эталонный

1. Доильную установку стаи потокомером: 1 – ручка доильного аппарата; 2 – шланг; 3 – переходвят в положение доения с устаник; 4 – потокомер; 5 – тройник; 6 – новленными в доильные стакавакуумметр эталонный ны пробками. Все вакуумное оборудование, связанное с установкой, должно быть подключено, даже если оно не будет работать в процессе испытаний.

2. Подключают прибор (пульсотест) к короткому пульсационному шлангу. Прибор для измерения тактов и соотношения пульсаций должен иметь максимальную погрешность ± 3 %. Если используется записывающее устройство, то оно должно иметь скорость перемещения бумаги 25 мм/сек, постоянную в пределах ± 2 % и отклонение регистрирующего пера приблизительно 30 мм на 40 кПа, постоянное в пределах ± 3 %.

3. Регистрируют пять последовательных кривых и анализируют их. Если цифровой прибор не используют, то подсчитывают количество пульсаций в течение 30 сек и вычисляют скорость пульсаций. При этом:

– частота пульсаций и соотношение тактов должно быть в пределах ± 5 % от величины, указанной производителем;

– фаза молоковыведения τ b (рис. 7.8) в графике изменения величины вакуумметрического давления в межстенной камере должна быть не менее 30 %;

– фаза τ d должна быть не менее 15 %;

– разница в соотношении тактов двух пар доильных стаканов (в пульсаторах попарного доения) должна находится в пределах 5 % величины, указанной изготовителем.