| Режим работы и причины, влияющие на режим | Способ устранения причин |
|---|---|
| 6.2.2. Облом лопаток из-за отсутствия обратного клапана в предохранителе 6.2.3. Повышенный нагрев вакуум- ного насоса 6.2.4. Слабое натяжение клиновых ремней привода вакуумного насоса 6.2.5. Малое напряжение в сети 6.2.6. Диаметр шкивов не соответ- ствует техническим требованиям 6.2.7. Промывочная жидкость попа- ла в вакуумный насос 6.3. Нарушены требования к монта- жу вакуум-провода 6.3.1. Занижен диаметр магистраль- ного вакуум-провода или отдельно- го участка 6.3.2. Установлена перемычка меж- ду двумя магистральными вакуум- проводами у вакуум-баллонов 6.3.3. Молокосборник подсоединен к одной вакуум-проводной системе 6.3.4. Участки вакуум-провода со- единены резиновыми трубками 6.3.5. Отверстия в вакуум-проводе под молочно-вакуумные краны про- сверлены диаметром менее 10 мм | Заменить лопатки, установить об- ратный клапан Установить шкив насоса в соответ- ствии с техническими требования- ми (с крыльчаткой). Уменьшить длину выхлопных труб (должна быть не более 6 м). Увеличить диа- метр выхлопных труб. При отводе выхлопных газов через одну трубу от двух и более насосов диаметр ее должен составлять 100 мм Выхлопную трубу проложить с уклоном не менее 1º в сторону глушителя. На конце выхлопной трубы установить тройник с проб- кой и дренажным отверстием в ней Отрегулировать натяжение ремней. Прогиб ремня между шкивами при усилии 4 кг·с должен быть 10–12 мм Измерить напряжение в сети, устра- нить причины Установить шкивы в соответствии с техническими требованиями Установить клапан в вакуум- баллоне – Смонтировать магистральный ва- куум-провод из труб диаметром 1,5 (2)’’ Снять перемычку Молокосборник подключить к двум вакуум-про-водным системам диа- метром трубы 2’’ Вакуум-провод смонтирован на резьбе Просверлить отверстия под молоч- но-вакуумные краны диаметром 10 мм |
Окончание табл. 7.2
| Режим работы и причины, влияющие на режим | Способ устранения причин |
|---|---|
| 6.4. Наличие отложений в вакуум- проводе Усиленному загрязнению вакуум-про- вода способствуют: 6.4.1. Неисправность или отсутствие клапанов спуска конденсата 6.4.2. Прокладка вакуум-провода на сварке 6.4.3. На поворотах вакуум-провода отсутствуют крестовины, что за- трудняет чистку трубопроводов 6.5. Образование молочных пробок в молокопроводе 6.6. Молокопровод подключен к ваку- умированной емкости ДФ-06 | Промыть вакуум-провод 3 %-ным раствором каустической соды. Тем- пература раствора – 60–70 оС. Про- сушить воздухом в течение 15 мин В самых низких местах установить клапаны спуска конденсата Вакуум-провод проложить на резь- бе Установить крестовины на всех поворотах рабочего вакуум-провода Смонтировать молокопровод пря- молинейно, с уклоном в молочное отделение. Заменить погнутые пластмассовые трубы на изгибах молокопровода Оборудование молочной смонтиро- вать в соответствии с техническими требованиями, подключить молоко- провод к молокоприемнику |
Таблица 7.3. Причины, влияющие на нарушение стимулирующего воздействия молокоотдачи, травмирование животных
| Причина | Способ устранения |
|---|---|
| Неодинаковое натяжение рези- ны в стаканах доильного аппа- рата, что приводит к различно- му времени выдаивания чет- вертей вымени | Отрегулировать натяжение сосковой рези- ны, перемещая ее в стаканах на следующее кольцевое углубление |
| Шероховатая, жесткая, с тре- щинами или порванная соско- вая резина, которая оказывает грубое воздействие на соски, не плотно охватывает их, не предохраняет от вакуума, приводит к болевым ощу- щениям | Заменить сосковую резину на новую |
| Причина | Способ устранения |
|---|---|
| Укомплектование доильной установки доильными аппарата- ми разных марок и доильного аппарата разными стаканами, приводящее к торможению реф- лекса молокоотдачи | Доильные аппараты в одной доильной уста- новке должны быть укомплектованы одина- ковыми элементами |
| Нарушено соотношение тактов, приводящее к нарушению кро- вообращения в сосках | Заменить изношенные седловины корпусов и клапанов пульсаторов |
| Затруднена транспортировка молока по молокопроводу, про- исходит образование молочных пробок и большие колебания вакуума | Смонтировать молокопровод прямолиней- но, с уклоном в молочное отделение, заме- нить погнутые пластмассовые трубы на из- гибах молокопровода, установить или ис- править главный вакуум-регулятор |
| Затруднена транспортировка молока из доильного аппарата в молокопровод | Прочистить отверстия или прорези в кол- лекторе, использовать соответствующий коллектор (с отверстием) |
| Затруднено определение вре- мени окончания доения | Доильные аппараты обеспечить прозрачны- ми коллекторами, конусами, смотровыми стеклами, молочными шлангами |
| Неудовлетворительная работа пульсатора | Заменить мембрану или резиновые уплотне- ния пульсатора |
| Завышена частота пульсаций или загрязнен пульсатор, в ре- зультате чего нарушено соотно- шение тактов, кровообращение в соске, увеличено время доения | Привести частоту пульсаций в соответствие с техническими требованиями, прочистить пульсатор |
| Травмирование сосков | При снятии доильных аппаратов необходи- мо отключать вакуум |
| Ухудшение процесса охлажде- ния молока, отказ холодильной установки, снижение качества молока | Подключить проточный пластинчатый охла- дитель молока. Задействовать узлы и установ- ки для циркуляционной промывки системы. Исключить уплотнение мест подсоса воздуха пластилином, контактирующим с молоком |
| Неудовлетворительное каче- ство промывки систем | Концентрация моющих растворов, время и очередь промывки, температура жидкости должна приниматься в соответствии с реко- мендациями. Соблюдать порядок доения ко- ров в молокопровод (необходимо начинать доение с первой от молокоприемника коровы) |
