1.8. Основные направления модернизации ферм
Использованные в проектах технологические и технические решения проверены в производственных условиях и доказали свою эффективность. Вновь откорректированные коровники успешно эксплуатируются и рекомендованы для повторного применения.
Из анализа накопленного опыта реконструкции действующих и строительства новых ферм следует, что наибольший эффект дает коренная модернизация технологии производства с использованием следующих основных технологических и технических решений.
-
Беспривязное содержание коров в секциях, оборудованных боксами для отдыха, или в секциях без боксов на обильной сменяемой подстилке.
-
Кормление животных полнорационными кормосмесями, приготовленными из высококачественного силоса, плющеного зерна, комбикорма, макро- и микродобавок при точном весовом дозировании наиболее ценных компонентов в строгом соответствии с продуктивностью и стадией лактации коров каждой технологической группы. Технология приготовления, доставки и раздачи таких смесей должна выбираться в каждом конкретном случае на основе технико-экономического сравнения вариантов использования мобильных раздатчиков-смесителей или стационарных кормосмесительных агрегатов в сочетании с обычными кормораздатчиками.
-
Доение коров в доильных залах на автоматизированных доильных установках. Выбор фирмы-поставщика доильной установки определяется ценой этой установки, условиями оплаты и организацией сервиса. Этот вопрос каждое хозяйство должно решать путем тендера.
-
Очистка и охлаждение молока в потоке в процессе доения с хранением его до реализации при температуре не выше 4 °С и рекуперацией тепла охлаждаемого молока.
-
Уборка навоза из широких навозных и кормонавозных проходов скреперными установками или мобильными комбини-
рованными агрегатами, обеспечивающими кроме уборки навоза механизированное внесение подстилки.
-
Накопление и выгрузка навоза комплектом шнековых конвейеров при использовании подстилки или в каналах и промежуточных накопителях при бесподстилочном содержании.
-
Вентиляция помещений для коров и молодняка естественная с вытяжкой через регулируемый светоаэрационный конек в кровле и притоком в верхней части боковых стен здания без подогрева приточного воздуха.
-
Хранение жидкого навоза в цилиндрических хранилищах из сборных железобетонных элементов или лагунах с пленочным покрытием, полужидкого навоза – в хранилищах траншейного типа, твердого подстилочного навоза – на площадках вблизи мест внесения.
2. РЕСУРСО- И эНЕРГОЕМКОСТь ТЕхНОЛОГИй ПОЛУчЕНИя МОЛОКА
2.1. Методика определения ресурсо- и энергозатрат
Основной задачей энергетического анализа в животноводстве является изучение, количественная оценка, оптимизация потоков энергии с целью такого его ведения, которое обеспечивало бы максимальное использование биологическими организмами естественных ресурсов и энергии для повышения продуктивности животных, охрану окружающей среды, сбережение воды, воздуха и корма.
В более узком смысле энергетический анализ ставит своей целью разработку ресурсо- и энергосберегающих технологий производства животноводческой продукции.
В животноводстве многие технологические процессы и технологии основаны на использовании различных энергоносителей: электроэнергии, топлива, оборудования, помещений, живого труда. Поэтому в качестве основного показателя, характеризующего энергоемкость процесса, технологии принимается полная энергоемкость, представляющая собой сумму прямых и овеществленных энергозатрат, отнесенных к объему произведенной продукции или на голову [9]:
(2.1)
где В – количество продукции, объем работ; Эпр i , Эо i – прямые и овеществленные энергозатраты i -го вида соответственно.
Под прямыми энергозатратами, сравнительно легко поддающимися расчету, подразумеваются непосредственно связанные с выполнением работы расходы энергоносителей, бензина 40
