2. РЕСУРСО- И эНЕРГОЕМКОСТь ТЕхНОЛОГИй ПОЛУчЕНИя МОЛОКА
2.1. Методика определения ресурсо- и энергозатрат
Основной задачей энергетического анализа в животноводстве является изучение, количественная оценка, оптимизация потоков энергии с целью такого его ведения, которое обеспечивало бы максимальное использование биологическими организмами естественных ресурсов и энергии для повышения продуктивности животных, охрану окружающей среды, сбережение воды, воздуха и корма.
В более узком смысле энергетический анализ ставит своей целью разработку ресурсо- и энергосберегающих технологий производства животноводческой продукции.
В животноводстве многие технологические процессы и технологии основаны на использовании различных энергоносителей: электроэнергии, топлива, оборудования, помещений, живого труда. Поэтому в качестве основного показателя, характеризующего энергоемкость процесса, технологии принимается полная энергоемкость, представляющая собой сумму прямых и овеществленных энергозатрат, отнесенных к объему произведенной продукции или на голову [9]:
(2.1)
где В – количество продукции, объем работ; Эпр i , Эо i – прямые и овеществленные энергозатраты i -го вида соответственно.
Под прямыми энергозатратами, сравнительно легко поддающимися расчету, подразумеваются непосредственно связанные с выполнением работы расходы энергоносителей, бензина 40
и дизельного топлива тракторами, автомобилями, самоходными и стационарными машинами, электрической энергии на привод машин, механизмов и другие цели, котельно-печного топлива (мазута, угля, газа, торфа, дров, биогаза и др.), тепловой энергии в виде горячей воды и пара.
К овеществленным относятся энергозатраты на изготовление, хранение оборудования, животноводческих комплексов, ферм и площадок и др. В последний вид затрат входит и энергия, расходуемая на добычу, переработку и транспортировку самих энергоносителей – нефти, угля, газа и др.
Овеществленные затраты топлива и энергии при известных их расходах в физическом выражении определяются на основе энергетических эквивалентов.
Энергетическим эквивалентом овеществленных затрат материальных ресурсов называют величину, полученную суммированием энергозатрат на каждом этапе добычи, производства, хранения и транспортировании потребляемой единицы каждого вида продукции (например, килограмма автотракторного топлива, киловатт-часа электроэнергии и т. д.).
Энергетические эквиваленты затрат живого труда разработаны ФАО – Продовольственной и сельскохозяйственной организацией ООН (прил. 1) и ВАСХНИЛ (прил. 2).
Для сравнительной оценки производственных процессов, технологий и других научно-технических разработок с точки зрения ресурсоэнергоэкономичности целесообразно применять обобщенный К э и частные К э i критерии энергетической эффективности (коэффициенты энергозатрат), представляющие собой соотношение полных энергоемкостей нового (Э∑н) и базового (Э∑б) вариантов, а также их составляющих (Э i н) и (Э i б):
(2.2)
Другие критерии эффективности – показатели интенсификации, характеризующие уровень научно-технического прогресса разработок, определяются из соотношений
Энергетический анализ в различных отраслях сельского хозяйства проводится, как правило, по единой схеме:
1) устанавливается точка отсчета, базовый вариант для рассматриваемого вида продукции или работы, за который принимаются передовые производственные процессы и технологии, новейшие типовые проекты, привязанные к реальным объектам, породы животных и т. д.;
2) выполняется дифференцированная оценка затрат материально-энергетических ресурсов по видам (электро- и теплоэнергия, автотракторное топливо, металл (машины и оборудование), материалы, корма, производственные и непроизводственные здания, сооружения и т. д.) на единицу продукции, производимой по базовой технологии;
3) рассчитывается энергоемкость базового варианта с использованием энергетических эквивалентов ресурсов и фиксацией составляющих прямых, овеществленных и полных энергозатрат по технологическим процессам и в целом по технологии;
4) анализируются энергозатраты, в первую очередь максимальные, с целью оценки возможностей их снижения в новом варианте технологии за счет новых энергосберегающих технических и технологических решений. В первую очередь рассматриваются возможности снижения расхода нефтепродуктов и затрат живого труда, использования альтернативных источников энергии, исключения или замены экологически опасных элементов производства;
5) разрабатывается новый ресурсоэнергосберегающий вариант с меньшими энергозатратами по сравнению с базовым вариантом и определяются их значения по всем элементам;
6) проводится оценка ресурсо- и энергоемкости нового варианта (по п. 2, 3);
7) рассчитывается величина материально-энергетических ресурсов, необходимых для внедрения новой технологии, и оценивается возможность внедрения исходя из наличия этих ресурсов;
