усиливает пульсирующее движение потока, что обеспечивает лучшую мойку.
Затем другое ведро наполняют моющим раствором и проводят ту же операцию. Из доильного ведра моющий раствор выливают вновь в другое ведро, и операцию мойки повторяют. Один и тот же раствор можно использовать для обработки двух-трех доильных аппаратов. После этого в первое ведро наливают чистую теплую воду, опускают в нее доильный аппарат и с помощью вакуума отмывают систему от остатков моющего раствора.
В такой же последовательности аппараты обрабатывают дезинфицирующим раствором. Лучше сразу вместо моющего применить моюще-дезинфицирующее средство.
При отсутствии устройств для промывки доильных ведер их сначала обмывают снаружи от загрязнений, а изнутри от остатков молока теплой водой, затем промывают вручную моющим раствором с использованием щетки и в заключение ополаскивают от остатков раствора теплой водой дважды. Для промывки доильных ведер можно применять раствор, слитый из устройств доильных аппаратов.
Санитарную обработку доильных аппаратов и доильных ведер удобно проводить в выпускаемой промышленностью ванне, оборудованной системой подачи горячей и холодной воды и вакуум-проводом с краном для подключения доильных аппаратов. Санитарную обработку осуществляют следующим образом. В одной секции ванны готовят 0,5 %-ный раствор моющего или моюще-дезинфицирующего средства температурой не ниже 70о С. Если на ферме отсутствуют дезинфицирующие препараты, то моющий раствор должен иметь температуру 75о С, что в значительной мере обеспечивает дезинфекцию доильных аппаратов. Вторую секцию ванны наполняют теплой (30–37о С) водой, опускают в нее доильные стаканы, подключают доильные аппараты к вакууму и пропускают через каждый из них 8– 10 л воды. Отключив аппараты от вакуума и взявшись за ручку крышки, встряхивают доильное ведро 3–4 раза, резко приподнимая его вверх. Снимают крышки доильных ведер, промывают резиновые прокладки в воде доильного ведра, выливают
их из ведра, а оставшуюся в ванне воду спускают в канализацию.
При использовании для санитарной обработки отдельно моющего и дезинфицирующего растворов в освободившейся секции ванны готовят дезинфицирующий раствор.
Опускают в секцию ванны с моющим раствором доильные стаканы, подключают аппарат к вакуум-проводу и пропускают через него 8–10 л моющего раствора. Снимают крышку доильного ведра и резиновую прокладку, промывают их в моющем растворе. В дальнейшем обрабатывают внутренние поверхности доильного ведра, пользуясь щеткой, и выливают из ведра моющий раствор в соответствующую секцию ванны дня промывания последующих аппаратов. После промывки всех доильных аппаратов моющий раствор сливают. Наполняют эту секцию ванны горячей водой с начальной температурой не ниже 60 °C. Затем в той же последовательности проводят обработку доильных аппаратов дезинфицирующим раствором.
После дезинфекции доильные аппараты промывают таким же образом горячей водой, пропуская через них 8–10 л воды. При отсутствии стенда и ванны, выпускаемых промышленностью, непосредственно в хозяйстве можно сделать моечную ванну, установить ее на ножках и разделить на две половины. Изготавливают ее из оцинкованного железа или дерева шириной 0,5 м, высотой 0,5 м, длиной 2 м. В последнем случае обе половины ванны (емкости) покрывают оцинкованным железом. На дне для стока жидкости делают отверстие, которое закрывают деревянной или резиновой пробкой. К ванне подводят с помощью шланга воду и вакуум-провод с кранами.
Доильные установки с молокопроводом. Сначала освобождают молочную линию от остатков молока, для чего в каждую ветвь молокопровода впускают воздух, и пропускают поролоновую пробку, после чего очищают дозаторы групповых счетчиков молока и включают насос для откачки молока из молокоприемника. Для вытеснения остатков молока из молочной линии по ней пропускают теплую водопроводную воду, затем перекрывают подачу охлажденной воды в охладитель молока доильной
408
установки, вынимают фильтрующий элемент из корпуса фильтра молока и проводят его санитарную обработку следующим образом: споласкивают от остатков молока под струей водопроводной воды, а затем стирают в 0,5 %-ном теплом растворе моюще-дезинфицирующего средства и ополаскивают в горячей воде.
При этом следует помнить, что при обратной постановке фильтровального элемента часто допускают ошибку – каркас с фильтровальным элементом вставляют в корпус не той стороной. Молоко при этом проходит изнутри фильтра наружу, быстро разрывает ткань и таким образом попадает на охлаждение непрофильтрованным.
Доильные установки со станками типа «Тандем» и «Елочка». Вытесняют остатки молока из молочной линии чистой водой, после чего извлекают фильтрующий элемент из корпуса фильтра и подвергают его стирке (см. выше).
По окончании промывки моющий раствор сливают в емкость (флягу) для последующего его использования при промывке фильтрующего элемента, молочных резервуаров и прочего инвентаря, соприкасающегося с молоком. Температура раствора должна быть 45о С.
Устройство для зоотехнического учета молока типа УЗМ после процесса доения промывают циркуляционным способом наряду с молочной линией, а затем разбирают и промывают вручную в теплом моющем растворе и ополаскивают теплой водой.
Резервуары для сбора, охлаждения и хранения молока, автомолокоцистерн, молочной посуды. Данные резервуары промывают сразу же после их опорожнения, выполняя следующие операции.
При наличии заводского устройства для промывки резервуары обрабатывают согласно инструкции. В случае отсутствия устройства санитарную обработку проводят следующим образом:
– ополаскивают резервуар водопроводной водой при помощи шланга до полного удаления остатков молока;
– обрабатывают 0,1 %-ным горячим раствором моюще-дезинфицирующего средства при помощи щеток, равномерно протирая всю поверхность;
– ополаскивают водопроводной водой.
