устранять лишь нагревом труб, промывкой молокопроводов теплой водой. По этой причине (из-за температурного перепада при промывке молокопровода горячей водой при низких отрицательных температурах воздуха в молочном помещении в зимнее время) возникают трещины в верхней части стеклянных молокосборников. В связи с этим работникам эксплуатационных служб не следует после окончания дойки промывать кипятком молочные линии. Такая «технология» приводит также к трещинам корпусов мерных камер и поплавков. Замазывать их пластилином (это нередко делают в хозяйствах), содержащем вредные канцерогенные вещества, нельзя во избежание контакта с молоком.
В результате постоянного подсоса воздуха в систему через неплотности в соединениях, главные вакуум-регулягоры и дозаторы и дополнительных потерь воздуха, происходящих при одевании и снятии (спадании) доильных аппаратов (1,62 м3 /ч), производительность вакуумного насоса становится меньше номинального расхода потребителями. Об этом свидетельствует отсутствие подсоса воздуха на большинстве индикаторов запаса производительности вакуумных насосов. Некоторые слесари заглушают индикаторы пробками или закрывают целлофановыми пленками, что ухудшает работу установки, приводит к большим колебаниям вакуума.
Вторая причина ухудшения вакуумного режима – засорение молочных и вакуумных трубопроводов. Операторы машинного доения допускают ошибку, продолжая доить коров в ведро, переполненное молоком. Последнее поступает в вакуум-провод, загрязняет его и нарушает режим доения. По этой причине трубопроводы на фермах оказываются чрезмерно загрязненными, с очень малым внутренним сечением. При попадании молока во время процесса доения из доильного ведра в вакуум-провод необходимо в обязательном порядке промыть его раствором каустической соды и, пропустив горячую воду, просушить воздухом. Во время доения нередко резиновые шайбы коллекторов фиксируются в положении «промывка», поэтому при случайном спадании аппарата с вымени коровы коллектор не отключается от вакуума, что приводит к всасыванию грязи и в молочную линию.
424
Основные причины отказов и неисправностей счетчиков молока заключаются в несвоевременной или неправильной регулировке, нарушениях монтажа счетчиков и наличии криволинейности молокопровода. Разборка счетчика-дозатора с очисткой всех наслоений на поверхностях его деталей вовремя не производится, не прочищается отверстие и канал штока дозатора (рис. 9.10). При разборке счетчика нередко слесари ослабляют или снимают стяжной обруч корпуса, что вызывает нарушение регулировки (рис. 9.11).
а б
Рис. 9.11. Эксплуатация дозатора молока: а – правильная; б – неправильная (не закреплена петля шланга)
При несоответствии показаний счетчика фактическому количеству молока его регулируют: ослабляют стяжной обруч корпуса и перемещают шланг откачки порции молока из мерной камеры с коллектором вдоль оси счетчика (вверх – при показании счетчика меньше фактического, вниз – при показании больше фактического). Слесари нередко делают наоборот, а перемещение шланга
только на 7 см изменяет показание счетчика на 1 %. Это объясняется тем, что суммарная вместимость мерной камеры и шланга должна составлять ровно 1 кг молока.
Внутренний объем мерной камеры и соединительного шланга из пластифицированного поливинилхлорида (длиной 800 мм) – величина постоянная. В инструкции по монтажу указана конкретная длина шланга на участке от сливного штуцера мерной камеры до хомута, с помощью которого крепится сливной молочный шланг. На точность измерения счетчика, хотя и незначительно, но влияет импульс, идущий на сумматор при включении и выключении вакуума.
На практике бывает, что при исправных счетчиках и отрегулированных работоспособных дозаторах общее количество надоенного молока и зафиксированного счетчиками оказывается неодинаковым (больше на счетчиках). В подобных случаях следует обратить внимание на уклон боковых молокозаборников: если они горизонтальны или имеют уклон в сторону молокосборника, то учет молока будет правильным. Общее количество надоенного молока и зафиксированного счетчиком будет неодинаковым, если молокозаборники имеют уклон в сторону дозаторов. В этом случае молоко, вытесняемое под воздействием разности давлений из дозирующей камеры в молокосборник, не попадает туда полностью, а стекает небольшими порциями
