по молокозаборнику в ближайший к молокосборнику дозатор (рис. 9.12). В результате происходит двойной учет молока – сначала первым, а затем и вторым дозатором (некоторой части молока). Кроме того, счетчики ходов на сумматоре не отключаются во время промывки, в связи с чем нерационально используется ресурс счетчиков. Этот недостаток также часто не учитывается при их эксплуатации (рис. 9.13).
а б
Рис. 9.13. Положение соединительных трубок счетчиков молока: а – при промывке; б – при доении
а б
Рис. 9.14. Положение подъемной петли молокопровода: а – нормальное положение в процессе доения; б – неподвижное положение в процессе доения
На работу счетчиков существенное влияние оказывает непрямолинейность молокопровода. При ее наличии молоко постепенно скапливается, количество вакуума перед заполненным участком увеличивается, что вызывает его резкое продвижение к счетчикам дозаторов молока (дозаторы переполняются и не справляются с переправкой его в молокосборник). При эксплуатации таких молокопроводов наблюдается сбивание молока на подъеме, где пульсирующее движение создает условия для сбивания молочного жира. Основная причина такого явления – крутые подъемы молокопровода или большое провисание пластмассовых труб. Крутые подъемы молокопровода вызваны, как правило, несвоевременной регулировкой устройства их подъема. Несвоевременно регулируется натяжение пружин, соединенных с регулировочными винтами, на подвижной части молокопровода в местах кормовых проходов. Несвоевременно производится замена вышедших из строя мембран пневмокамер, которые срабатывают под воздействием вакуума при включении вакуумных насосов (рис. 9.14). Основная причина выхода их из строя – трещины в местах сгиба. В результате неустранения этих отказов ветви молокопровода в кормовых проходах оказываются постоянно поднятыми, молоко же преодолевает высокие подъемы при движении к молокосборнику.
а
б
Рис. 9.15. Расположение фильтрующего элемента по отношению к молочному насосу: а – правильное; б – неправильное
Неработоспособность главных вакуумных регуляторов (навешенные грузы, засоренные каналы) вынуждает доярок допускать длительное неподсоединение доильных стаканов к соскам вымени коровы включенного доильного аппарата, чтобы выкачать молоко из молокопровода и улучшить вакуумный режим в системе. Это приводит к переполнению молокосборника, спаданию других доильных аппаратов.
В процессе дойки нередко происходят разрывы фильтровального элемента (каркас с фильтровальным элементом вставляют в цилиндрический корпус не с той стороны), молоко при этом проходит изнутри фильтра наружу и быстро разрывает его. Необходимо, чтобы молоко проходило снаружи фильтра и попадало вовнутрь его (рис. 9.15).
9.5.3. Основные отказы и неисправности доильных аппаратов
Снижение безотказности доильных аппаратов обусловливается следующими основными причинами: износом или поломками его деталей, узлов, несвоевременной регулировкой частоты пульсаций пульсатора и натяжения сосковой резины, засоре-
