Полную энергоемкость продукции животноводства для рассматриваемой технологии устанавливают по формуле (2.1), которую для практических расчетов представим в следующем виде:
(2.13)
где Эпр j – прямые затраты энергии на выполнение j -го технологического процесса, МДж/голову; Эо j – затраты энергии, овеществленные при производстве энергоносителей и других ресурсов, МДж/голову.
Прямые удельные затраты энергии
(2.14)
где еk – энергосодержание k -го энергоносителя (электроэнергия – МДж/кВт·ч; автотракторное и котельно-печное топливо – МДж/кг, тепловая энергия – МДж/Мкал (прил. 6).
Удельные затраты энергии, овеществленные в энергоносителях (энергоемкость энергоносителей),
(2.15)
где ak – энергетический эквивалент k -го энергоносителя, учитывающий затраты энергии на его добычу, производство и транспортировку (электроэнергия – МДж/кВт ∙ ч; автотракторное и котельно-печное топливо – МДж/кг; тепловая энергия – МДж/ Мкал).
Для расчетов по формуле (2.15) значения qkj по каждому энергоносителю пересчитываются в МДж (прил. 3).
Удельные затраты энергии, осуществленные в трудовых ресурсах, средствах механизации, кормах, сырье, материалах, зданиях и сооружениях, т. е. энергоемкость материальных ресурсов, определяются путем постановки значений соответствующих энергетических эквивалентов под знаки «сумма» в уравнения (2.16–2.21).
Для определения энергоемкости средств механизации используются формулы:
для сельскохозяйственных агрегатов
(2.16)
для автомобильного транспорта
(2.17)
для стационарного оборудования
(2.18)
где α l – энергетический эквивалент l -й машины, МДж/кг (прил. 7); a, R – амортизационные отчисления машин на реновацию, а также техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты соответственно (прил. 4).
Расчет энергоемкости кормов, сырья, материалов и других ресурсов (по i -м видам)
(2.19)
где αр i – энергетический эквивалент ресурсов, МДж/кг (прил. 7). Энергоемкость зданий и сооружений
(2.20)
где α n – энергетический эквивалент здания n -го типа, МДж/м2 (прил. 7).
Энергоемкость затрат живого труда
(2.21)
где α t – энергетический эквивалент живого труда, МДж/чел.-ч (прил. 1, 2).
Полная энергоемкость j -го процесса (без энергоемкости затрат живого труда, которая анализируется отдельно), находится как сумма составляющих:
(2.22)
Полная энергоемкость продукции определяется по формуле (2.22). Результаты расчетов энергоемкости процессов и технологий в целом (по базовому и новому вариантам) заносят в таблицу для сравнительной оценки в соответствии с общими принципами энергетического анализа.
В качестве основных показателей энергетической эффективности технологических процессов (технологий) приняты обобщенные коэффициенты энергозатрат Кэ j , Кэ и показатели уровня интенсификации Иэ j , Иэ определяемые в соответствии с формулами (2.2) и (2.3). Для j -го технологического про-
цесса для технологии в целом
Затем устанавливаются частные коэффициенты энергозатрат и уровни интенсификации Иэ i новой технологии путем сопоставления значений каждой из составляющих полной энергоемкости нового и базового вариантов, рассчитанных по формулам (2.14–2.20), как для каждого технологического процесса, так и технологии в целом. Коэффициенты эффективности и уровни интенсификации по прямым энергозатратам для j -го технологического процесса определяются по формуле (2.23), для технологии в целом – по формуле (2.24).
Обобщенные и частные коэффициенты, характеризующие эффективность технологического процесса или технологии с точки зрения ресурсоэнергозатрат, анализируются, чтобы установить, соответствует ли новый вариант предъявляемым требованиям по экономии ресурсов. Оценивается степень из-
