Следует также отметить, что в настоящее время промышленностью выпускаются аппараты с нерегулируемыми выходными параметрами процесса доения. В случае применения их для доения коров с неравномерно развитыми долями наблюдается передержка стаканов на отдельных четверTAX до трёх минут, что приводит к болевым раздражениям вымени и его заболеванию. Гарантированный срок службы сосковой резины марки 68B-1 и ДД. 00.041A существующими инструкциями не определён. Упругие свойства сосковой резины рекомендуется измерять приборами на величину смыкания противоположных стенок оболочки сосковой резины, находящейся в гильзе доильного стакана, и относительное удлинение под действием груза массой 6 кг с фиксацией удлинения через одну минуту. Исследования позволяют утверждать, что средние значения случайных величин по относительному удлинению и моменту смыкания в течение шести месяцев эксплуатации находятся в интервале допустимой пригодности сосковой резины (М.И. Жетписпаев, А.Н. Козлов, А.А. Патрушев, 2000). Практический опыт эксплуатации доильного оборудования показывают, что 10...15% сосковой резины выбраковывается по причине выхода из строя молочной трубки. Использование аппаратов с сосковой резиной 68B-] обеспечивает более полное извлечение молока, величина машинного додоя уменьшается с 300 до 100 г. Отмечено увеличение максимальной интенсивности извлечения молока, что может быть связано с более оптимальными конструктивными параметрами сосковой резины S8B-1. Стакан АДУ.05.000 имеет смотровой конус, что также является преимуществом по отношению к стакану ДД.00.100 (А.И. Зеленцов, 2003).
При техническом контроле за работой доильных установок особое внимание следует уделять состоянию сосковой резины. Инструкцией предусмотрено ополаскивание резины тёплой водой (25...30°C) с последующей циркуляционной промывкой в 0,5%-ном моющем дезинфицирующем горячем (60...65°С) растворе в течение 15 минут после каждого доения и ополаскиванием в тёплой воде в течение 10 минут. Категорически запрещается хранить сосковую резину на солнце и вблизи отопительных приборов, а также при температуре ниже минус 10°С. В зависимости от качества изготовления жёсткость резины в разных партиях колеблется от + 4 мм рт. ст. до +18 мм рт. ст. от средней величины. В одной партии поступают сосковые резины от 29 до 65 мм. рт. ст. Чем больше жёсткость резины, тем продолжительнее такт сосания и выше скорость доения. Поэтому не рекомендуется ставить на отдельные стаканы доильной установки резину, жёсткость которой колеблется от средней величины более + 4 мм рт. ст. В первом случае за счёт быстрого выдаивания будет иметь место «су-
158
лос» доение тех долей, на которых установлены стаканы с более жёсткой резиной с последующим раздражением вымени и возникновением воспа'сния. Во втором случае в каждое последующее доение одни и те же коровы будут выдаиваться резиной разной жёсткости. При этом нарушится стереотип доения, что приведёт к неполному выдаиванию и застою молока, снижению локальной резистентности вымени.
Жёсткость сосковой резины не остаётся неизменной, а увеличивается но мере эксплуатации. Поэтому, если через два месяца эксплуатации нового комплекта по какой-либо причине вышла из строя хотя бы одна сосковая резина, в данном доильном аппарате необходимо заменить все четыре дета-
1и на новые или с одинаковым сроком службы из того комплекта, у которого новая резина не отличается по жёсткости более чем на + 4 мм рт. ст. Критериями для выбраковки резины служат трещины, шероховатости и несмываемый налёт на внутренних поверхностях, а также потеря геометрической формы, западение внутрь присосковой резины верхней торцовой час111, увеличение диаметра отверстия присоска. Основной контроль сосковой резины проводят при ежемесячной промывке с разборкой.
Гарантийный срок службы сосковой резины составляет 8 месяцев, по›гому все доильные установки поставляют с тремя комплектами резины.
Контроль за работой доильного оборудования и его совершенствование являются одними из наиболее значимых в разделе профилактики мастита у коров в период лактации (Ю.М. Марков, 1995; Я.И. Крыжовский, Н.К. Оксамитный, 1995; Л.Г. Прищеп и др. 1995; М.А. Кузнецов, И.Н. Кружкова, 2002; В.Ф. Ужик, В.В. Кучумов 2002; П.И. Огородникови др. 2002). Технические характеристики наиболее распространенных отечественных доильных аппаратов представлены в таблице 26.
Известно, что принцип работы доильных установок по эвакуации молока из вымени коровы должен соответствовать физиологии извлечения секрета из молочной железы телёнком. При этом величина разрежения в полости рта у телёнка варьирует до 250...280 мм рт. ст. Перед началом эксплуатации смонтированное доильное оборудование подвергают проверке. При этом оценивают уровень разрежения (вакуума) в молокопроводе, частоту пульсации пульсатора и отсутствие воды в межстенных камерах доильных стаканов.
В доильных установках установлены вауумметр для определения величины разрежения и вакуумный регулятор для поддержания оптимальной величины рабочего разрежения в системе. Вакуумметры доильных установок имеют градуировку не только в килопаскалях (кПа), которыми характеризуют давление в системе единиц СИ, но и в миллиметрах ртутного столба
(мм рт.ст.), а также в килограммах силы на 1 см? (кГс/см?). Для перевода
единиц в другие следует пользоваться следующим соотношением: 1 кГс/см? = 735,6 мм рт. ст.= 98,0665 кПа.
Таблица 26 — Техническая характеристика отечественных
доильных аппаратов
| Доильные уста- | Уровень вакуума | _ | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Показатель | НОВКИ; рых ся | НА КОТО. использует- аппарат | | кПа | | кГс/см2 | | мм рт. ст. | | Частота пульсаций, мин-1 | |
| Волга | АД-100А, УДСЗА | = 53 | 0,54 | 400 | 60+5 в | ||
| АДУ-1 основного | УДЕ-8ВА. | ||||||
| АДУ-1 исполне- 03 низковакуум- ния ный | Все установки, УДА-8А, УДА- | доильные кроме 15А | oe Е | 05 | sry к | es | |
| АДУ-1 исполне- ^^ния 04 | АДМ-6А-1. | АДМЗА| | 48 | | 0 | | 36 2 | 66+6 | |
| АДУ-1 ния исполне- 05 | На | становке любой | 48 | 0.49 | 360 | 6745 | |
| УДА-8А, | |||||||
| АВЮ2.940.141 - Е (пульсоколлек- | YJIC-3A, АД-100А, | AJIM-8 | 48 | 0.49 | 360 м | 54...10 С | | |
| тор) В таблице 27 ма доильных Таблииа | приведены аппаратов. 27 - разных | Показания | значения величин | основных манометра разрежения | величин при расчёте | рабочего | вакуу- |
| Показатель | Значения | величин | рабочего | разрежения | в доильном | аппарате | |
| мм рт. ст. | 323 | | 338 | 368 | | 375 | 413 | | 428 | |
| кГосм2 | 0.44 | | 0,46 | 0.50 | | 0,51 | 0,54 | | 0,56 | | 0,58 | |
