аппаратов выполнена с помощью однофакторного дисперсионного анализа
(Н.аДжонсон, 1981).
oe aie eile dae ir |
°C TSR
7 Sar fe
al | |
5 10 15 20 25 30 ьс
1 — опытный образец;
2 АДУ-1;
3 - «SAC»;
4 -- аппарат с пульсоколлектором АВЮ 2.940.141
Рисунок 39 - Диаграммы флюктуаций разрежения во время надевания доильных стаканов на соски вымени коров
Для определения степени достоверности влияния на показатели стабильности разрежения в молокопроводе марки доильного алпарата отношения выборочных дисперсий рассеивания (Е-критерий) сравнены с соответствующими табличными значениями при числе свободы f; =3 и № =8. Если вычисленный по экспериментальным данным Ё-критерий равен или больще соответствующего табличного значения, то влияние считается доказанным с той или иной степенью вероятности. Результаты приведены в таблице 42.
В результате выполненных исследований установлено, что максимальное разрежение в молокопроводе доильной установки, время дестабилизации и продолжительность подключения (трудоёмкость) не зависят OT марки (конструктивных особенностей) используемых доильных аппаратов и полностью определяются квалификацией оператора, техническим состоянием молокопровода и разрежением, на которое отрегулирован регулятор разрежения вакуумной установки.
По этим показателям стабильности усовершенствованный и исследованные серийные аппараты равноценны.
доильных аппаратов
| Значения | статистических показателей | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Аппарат | | тах | eps | mins | К, | 2 | ||
| 49.12 | | 46.88 | 5,05 | | 121 | | 2,35 | | 2933 | 725 | ||
| 4726 | | 4535 | 340 | 058 | | 162 | [19,39 | 9.91_| | ||
| 7.16 | |||||||
| 4733Бе | |||||||
| «SAC» | 15.93 | ||||||
| 37.64 | |||||||
| АВЮ | | 45.12 | ||||||
| 2.940.141 | 28.63 | | 28,63 | | 68.90 | | 21,50 | | 24.53 | 10.1 | | ||
Дислерсии с уровнем значимости g=5% (Е, =4,07), коэффициенты вариации с уровнем значимости 4=1% (Рив, =7,59), а среднее и минимальное значения и размах разрежения в молокопроводе с уровнем значимости 4=0,1% (Finasy =15,83) во время надевания доильных стаканов статистически значимо зависят от конструктивных особенностей доильных апларатов.
Для определения степени достоверности улучшения показателей стабильности разрежения в молокопроводе при замене серийных аппаратов усовершенствованным, отношения выборочных дисперсий сравнены с соответствующими табличными значениями при числе свободы /у.=1 и > =8.
В результате попарного сравнения (табл. 43) усовершенствованного образца с серийными аппаратами установлено статистически значимое его наименьшее отрицательное влияние на стабильность вакуумного режима. Например, с ошибкой лять случаев из ста можно утверждать, что замена доильного апларата АДУ-1 усовершенствованным доильным аппаратом будет сопровождаться повышением среднего и минимального значений разрежения (4=5%; Ето. =5,32).
Использование усовершенствованного доильного апларата взамен импортного с вероятностью 99% (Ё».и.=11,26), а аппарата с пульсоколлектором с вероятностью 99,9% (Е„„ь.=25,42) обеспечит уменьшение размаха разрежения. При этом снизятся в обоих случаях значения коэффициента вариации с вероятностью соответственно 99% и 99,9%.
Таблица 43 — Результаты дисперсионного анализа
| Показатель | Econ | |||
|---|---|---|---|---|
| 246 _ | 1,64 | 5,24 | ||
| Peps КПА | 30,98 | 62,14 | | ||
| R, кПа | 15,86 | 3826 | ||
| _ 871 | 13,09 | | |||
| be | 3,26 | 0.45 | ||
| Te | 1.43 | 0.06 |
Таким образом, применение индивидуального клапанного механизма, практически не оказывающего влияния на продолжительность подключения, обеслечит максимальную стабилизацию разрежения в молокопроводе во время надевания доильных стаканов на соски вымени коров.
Оснащение доильных аппаратов индивидуальным для каждого доильного стакана клапанным механизмом позволит, во-первых, снизить требования к морфофункциональным параметрам вымени в целом и по каждой доле вымени в отдельности и, во-вторых, существенно уменьшить влияние квалификации оператора, его физического и психологического состояния.
Модернизация доильной установки АДМ 8А путём установки дополнительных ресиверов.
Технологическая схема существующих доильных установок нуждается в совершенствовании с целью стабилизации вакуумного режима в молокопроводе. В качестве одного из вариантов простого и достаточно эффективного совершенствования технологической схемы нами предложено присоединить по обе стороны разделителей к молокопроводу дополнительные ресиверы. Доильная установка (рис. 40) содержит установленные вдоль рядов стойл доильные молокопроводы 7, лереходящие в транспортные молокопроводы 4. Краны 6 для присоединения доильных алларатов 5 размещены на доильном молокопроводе 7. При доении транспортные молокопроводы 4 посредством переключателей потока жидкости 3 и через дозаторы молока 2 соединены с молокоприемником-воздухоотделителем 1, а система промывки 15 отключена от транспортных молокопроводов 4. Разделители 8, делящие молокопроводы во время доения на две ветви, установлены на доиль190
