
ных молокопроводах 7. Молокоприёмник-воздухоотделитель | соединён с
источником разрежения 14 через предохранительную камеру. Источник
разрежения 14, например, водокольцевой вакуумный насос, снабжен реси-
вером 13 и регулятором давления. На молокопроводах 7 по обе стороны
разделителей 8 установлены дополнительные краны 9 для присоединения к
ним дополнительных ресиверов 10. Дополнительные ресиверы 10 выполне-
ныв виде доильных вёдер с крышками. На крышках установлены два пат-
рубка. Один патрубок посредством молочного шланга соединен с допол-
нительным краном 9 и установлен заподлицо с внутренней поверхностью
крышки. Внутренняя поверхность крышки выполнена сферической формы.
Другой патрубок, имеющий воздушный клапан, с внутренней стороны
крышки смонтирован выступающим над её поверхностью. Вакуум-проводы
Ти 12 соединеныс ресивером 13. & 9
67 a ; —* / 7
soe 10 ==
6-5 8
ra Фики 1 ——
ыы я y мы
‘one (ome
Е-———-£ —a
lin = [7 Г N
scare 077] У И
ery ° эз
Рисунок 40 — Схема молокопровода с дополнительными ресиверами (патент на полезную модель №35946)
19]
Во время доения переключатели потока жидкости 3 установлены в положение, которое отключает систему промывки 15 от транспортных молокопроводов 4. Транспортные трубопроводы 4 соединены посредством переключателей потока 3 с дозаторами 2. Разделители 8 установлены в положение, делящее молокопроводы 7 на две ветви. Через дополнительные краны 9 дополнительные ресиверы 10 подключены к доильным молокопроводам 7. Из источника разрежения 14 разрежение поступает последовательно в ресивер 13, молокоприёмник-воздухоотделитель 1, транспортные 4 и доильные 7 молокопроводы, затем через дополнительные краны 9 и молочные шланги в дополнительные ресиверы 12. К кранам 6 подключены доильные аппараты 5.
Выдоенное молоко поступает из доильных аппаратов 5 через краны 6 в доильные молокопроводы 7, а затем в транспортные молокопроводы 4. Из транспортных молокопроводов 4 молоко через переключатели потока 3 поступает в дозаторы молока 2. Из дозаторов 2 молоко попадает в молокоприёмник-воздухоотделитель 1, а из него молочным насосом подается на первичную обработку (фильтрацию, охлаждениеи т.п.).
При повышенном расходе воздуха на участке доильного молокопровода (подключение доильных аппаратов) разрежение поступает к данному участку из ресиверов 10 и 13. При напорном режиме движения молока в транспортном и (или) доильном молокопроводах образовавшаяся пробка молока отключает доильный молокопровод от источника разрежения, в это время дополнительные ресиверы 10 обеспечивают стабилизацию давления в доильном молокопроводе 7.
После окончания доения дополнительные ресиверы устанавливают вниз крышкой и открывают воздушный клапан. Поступающий воздух повышает давление в дополнительном ресивере 10 и вытесняет из него молоко в доильный молокопровод 7 и далее в молокоприёмник-воздухоотделитель 1. После окончания доения отключают дополнительные ресиверы. Промывка доильной установки осуществляется в режиме, рекомендуемом инструкцией завода-изготовителя.
Поскольку оператор в процессе обслуживания животных перемещает вдоль рабочей ветви молокопровода доильные аппараты, влияние дополнительного ресивера на показатели стабильности неизбежно ослабевает по мере удаления от него. Нами произведены измерения колебаний разрежения в молокопроводе доильной установки АДМ-8А при подключении дополнительного ресивера в непосредственной близости от мест работы доильных аппаратов.
Исследования вакуумного режима в молокопроводе выполнены при трёх различных положениях дополнительного ресивера. Схема размещения дополнительного ресивера в опытах изображена на рисунке 41. Две диаграммы процесса флюктуаций разрежения по ходу движения воздуха, отсасываемого вакуумной установкой, получены в начале и конце первой линии (рис. 41). Третья запись процесса осуществлена за подъёмной ветвью в середине второй половины рабочей ветви молокопровода (вторая линия). После сканирования полученных диаграмм осуществлена компьютерная обработка результатов регистрации процесса флюктуаций разрежения. В качестве количественных характеристик стабильности процессов приняты минимальное р„„, максимальное ри», среднее ре, значения разрежения; вариационный размах А; дисперсия; коэффициент вариации.

3
и We / |
Гоа12 а 5 6 к.
1- рабочая ветвь молокопровода; 2-вакуумпровод; 3-разделитель; 4-дополнительный ресивер; 5-доильный апларат; 6-первая линия; 7-подъёмная ветвь молокопровода; 8-вторая линия: 9-транспортные молокопроводы
Рисунок 41 — Схема установки дополнительного ресивера
С целью качественной оценки стабильности вакуумного режима доильной установки для общего процесса и его машинной и биологической составляющих определены относительное время пребывания разрежения в заданном поле допуска. Весь интервал варьирования разрежения был разбит на пять диапазонов. Результаты обработанных диаграмм флюктуаций разрежения без ресивера и при подключении на трёх участках рабочей ветви представлены в таблицах 44...46.
Выполненные исследования подтвердили эффективность использования дополнительного ресивера в линии молокопровода доильной установ-
