плющеного зерна. Эффект от скармливания ячменя, обработанного гидроксидом натрия, обычно был менее выраженным, чем от скармливания овса и пшеницы, обработанных таким же образом.
В настоящее время применение этого метода обработки ограничивают практические трудности, в том числе риски при обращении с гидроксидом натрия и опасения, связанные с коррозией. Остаются вопросы о долгосрочных последствиях скармливания животным больших количеств зерна, обработанного гидроксидом натрия, а также о возможных экологических проблемах из-за повышенного выделения натрия (Kaiser 1999). Обработанное зерно склонно затвердевать, поэтому в первые двадцать четыре часа его обычно необходимо несколько раз перемешивать; проблемой также может быть самонагревание. По этим причинам более практичными могут оказаться альтернативные методы, например обработка аммиаком.
Обработка аммиаком
Low и Kellaway (1983) сравнили скармливание молодым бычкам цельной и дробленой пшеницы с пшеницей, обработанной аммиаком. Они обнаружили, что обработка аммиаком повышала переваримость DM по сравнению с цельной пшеницей, а скорость переваривания была ниже, чем у дробленой пшеницы. Зерно, обработанное аммиаком, по-видимому, обладало преимуществами зерна, обработанного гидроксидом натрия, но создавало меньше трудностей при обращении. В частности, оно не образовывало твердую массу, как зерно, обработанное гидроксидом натрия.
Для оценки влияния обработки зерна аммиаком на молочную продуктивность были проведены лишь два исследования. При использовании кукурузы повышенной влажности, которую плющили перед скармливанием, Britt и Huber (1976) не обнаружили различий в молочной продуктивности между зерном, обработанным 6.3 g аммиака/kg зерна, и контрольным зерном, обработанным пропионовой кислотой. Однако обработка 5.4 g аммиака/kg зерна не предотвращала рост плесени, и при таком рационе молочная продуктивность была значительно ниже, чем в контрольной группе. Напротив, Robinson и Kennelly (1989) сообщили, что обработка ячменя повышенной влажности аммиаком повышала молочную продуктивность, причем наилучший результат был получен при дозе 13 g аммиака/kg DM. В этом исследовании как обработанное, так и контрольное зерно плющили перед скармливанием; полученный эффект отчасти объясняли перевариванием большей доли неволокнистых компонентов (крахмала) в тонком кишечнике.
В обзоре Kaiser (1999) сделан вывод, что имеются определенные данные, главным образом полученные в исследованиях растущих бычков, согласно которым цельное зерно, обработанное аммиаком, может успешно заменять плющеное зерно в рационах крупного рогатого скота. Однако отмечается, что для более точного определения условий обработки, необходимых для достижения этой цели, требуются дополнительные исследования. Это, безусловно, относится и к молочному животноводству.
Гранулирование
Гранулирование — распространенный промышленный процесс, при котором мелкие частицы механическим способом объединяют в более крупные под действием влаги, тепла и давления (Rowe и соавт. 1999). Под действием тепла, пара и трения, возникающих при обработке, крахмал частично клейстеризуется.
Общепризнано, что гранулирование концентратов сокращает потери корма, уменьшает пылеобразование, сводит к минимуму порчу (Ørskov 1981), повышает эффективность использования корма и позволяет равномерно распределять белки и минеральные вещества. Однако до 1990-х годов не проводилось исследований с непосредственным сравнением гранулирования концентратов для молочного скота с альтернативными способами подготовки.
Davison и Ehrlich (1991) сравнили кормовую смесь из дробленого зерна с обычными гранулами и гранулами из зерна, пропаренного и расплющенного в хлопья; все корма содержали одни и те же основные ингредиенты. Результаты показали среднюю разницу между группами, получавшими смесь и гранулы, в 1.3 kg молока в день. Преимущество
гранулированного рациона достигало 2.2 kg/day в начале лактации и 0.86 kg/day в конце лактации. Авторы связали это повышение продуктивности с лучшим использованием крахмала в гранулированных рационах, при которых содержание крахмала в кале было ниже. Термическая обработка может повышать защищенность белка в гранулах от расщепления в рубце и стимулировать увеличение потребления пастбищного корма.
В более поздних исследованиях (Gardner и соавт. 1997; von Keyserlingk и соавт. 1998) сравнивали текстурированные и гранулированные концентраты в рационах молочных коров по ряду показателей продуктивности. Концентратная смесь, использованная в этих опытах, состояла из ячменя, кукурузы, рапсового шрота из канолы, зерновой барды, мелассы, мультифоса, известняка, кобальт-йодированной соли и витаминно-минерального премикса.
В гранулированном составе все компоненты перед гранулированием измельчали в молотковой дробилке, тогда как текстурированный состав состоял из обработанных паром и плющеных зерновых (ячменя и кукурузы), добавленных к гранулам, содержащим рапсовый шрот из канолы и витаминно-минеральный премикс. Результаты обобщены в таблице 12.
Первое исследование показало, что у лактирующих коров, получавших рацион на основе кубиков люцерны, снижающий жирность молока, содержание жира в молоке было выше, когда концентратную часть рациона скармливали в текстурированной, а не в гранулированной форме (Gardner и соавт. 1997).
Во втором исследовании, где основным рационом служила смесь травяного и кукурузного силоса, также было показано, что текстурированные концентраты повышали содержание жира в молоке по сравнению с гранулированными смесями. Однако удой, концентрация и выход белка были значительно выше у коров, получавших гранулированный концентрат (von Keyserlingk и соавт. 1998). Хотя форма скармливаемого концентрата главным образом влияла на состав молока, наблюдались и другие различия. Эффективная степень расщепления и исчезновение из рубца фракций как сухого вещества, так и сырого протеина были выше для гранулированного концентрата, чем для текстурированного. Повышение доступности энергии и белка для микрофлоры рубца не привело к увеличению потребления корма, как можно было бы ожидать (Nocek и Tamminga 1991), но повысило эффективность его использования. У коров, получавших гранулированный рацион, pH рубца был ниже, а доля пропионата в рубце — выше. Knowlton и соавт. (1996) и Arieli и соавт. (1996) также наблюдали снижение pH рубца и увеличение доли пропионата в рубце при рационах с более высокой степенью расщепления.
Скармливание гранул вместо кормовой смеси или рассыпной смеси имеет несколько потенциальных преимуществ:
-
В гранулы можно включать белки, минеральные вещества, витамины и буферные добавки в сбалансированных пропорциях.
-
Чем выше уровень скармливания концентратов, тем вероятнее необходимость балансирования питательных веществ.
-
Тщательное смешивание ингредиентов позволяет избежать рисков, связанных с избыточным количеством невкусных и токсичных веществ в добавках, например мочевины.
-
Гранулы обычно образуют меньше пыли, чем зерно, подвергнутое механической обработке. Это особенно заметно при добавлении жира. Сам жир при скармливании в контролируемых количествах служит ценным источником энергии.
Таким образом, даже относительно небольшое изменение способа обработки концентратов, по-видимому, может существенно повлиять на особенности их расщепления и значительно изменить выход компонентов молока. Гранулированные составы по сравнению с текстурированными концентратами, как правило, повышают степень расщепления, снижают pH рубца, увеличивают удой и выход белка и могут снижать выход и процентное содержание жира в молоке, не влияя на потребление корма.
Таблица 12. Обобщение результатов опытов по сравнению текстурированных и гранулированных концентратных смесей.
| Источник | Основной рацион | Форма концентрата | Удой молока | Жир (%) (kg/d) | Выход молочного жира (kg/d) | Белок (%) | Выход белка | Потребление корма (kg/d) (kg/d) | Рубец pH | Эффективная разлагаемостьZ | Скорость исчезновения из рубцаx % | Эффективность (Mcal NEL kg-1 DM)y | ЛЖК (ацетат: пропионат) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Гарднер и др. 1997 | Люцерна в кубиках | Структурированный | 20.40 | 3.37a | 0.69a | 3.34 | 0.68 | 12.47 (люцерна) 8.76 (концентрат) | – | – | – | 0.86a | 3.36 |
| Гранулированный | 21.01 | 2.78b | 0.58b | 3.31 | 0.69 | 11.97 (люцерна) 9.53 (концентрат) | – | – | – | 1.16b | 3.05 | ||
| Фон Кайслер- | Травяно- | Структурированный | 27.7c | 4.05c | 1.11 | 3.13c | 0.87c | 13.0 (силос) | 6.79c | 68.88c | DM: 67.33 | – | 4.45c |
| лингк и др. 1998 | кукурузный силос | 9.6 (концентрат) | CP: 64.23c | ||||||||||
| кормовая смесь | Гранулированный | 29.3d | 3.72d | 1.08 | 3.26d | 0.94d | 12.4 (силос) 9.5 (концентрат) | 6.58d | 74.49d | DM: 72.36 CP: 70.40d | – | 3.70d |
CP = сырой протеин
DM = сухое вещество
VFA = летучие жирные кислоты
x Скорость исчезновения структурированных и гранулированных концентратов из нейлоновых мешочков после инкубации в рубце в течение 12 часов.
y Расчёты основаны на количестве молока с поправкой на жирность 4%, потребностях на поддержание жизнедеятельности и изменении массы тела. z Оценки эффективной разлагаемости рассчитывали по уравнению P = e+(fg/(g+k))e(-kLt), где e = растворимая фракция, f = разлагаемая фракция, g = относительная скорость разложения. Относительную скорость пассажа принимали равной 6.0%h-1. a,b,c,d: Средние значения, обозначенные разными буквами, достоверно различались (P<0.05).
