1. Обеспечивать первичный зоотехнический учет, заносить в журнал текущие сведения о животном (охота, цервикальные выделения различного характера).

2. Выполнять часть обязанностей ветеринара (стимуляцию и лечение) во время его отсутствия.

3. Поддерживать ежедневно на рабочем месте и прилежащей территории чистоту.

4. Работать над повышением своей квалификации.

Оператор машинного доения

Перед началом работы

1. Подготовить необходимые материалы и вспомогательные инструменты: преддойная кружка;

2. одноразовые дезинфицирующие салфетки в количестве, равном пого-

3. ловью коров;

4. 2 чашки для обработки сосков после доения;

5. латексные (нитриловые) перчатки (по количеству групп);

6. ведро с дезинфицирующим средством;

7. дезинфицирующий раствор для обработки сосков вымени после окон-

8. чания доения;

9. Надеть спецодежду (защитный фартук, нарукавники, косынку); вымыть руки с мылом и вытереть их чистым индивидуальным полотенцем; обработать руки дезинфицирующим средством, после чего надеть латексные перчатки.

10. Соблюдать порядок доения групп (секций) коров:

11. начинать с группы новотельных коров и первотелок (группа от 20 до

12. 90 дней после отела);

13. последними доят коров, молоко которых не подлежит сдаче на молокоза-

14. вод.

Слесарь

Перед доением

1. Проверить уровень воды в баке водокольцевого или уровень масла в масленке роторного вакуумного насоса.

2. Проверить надежность крепления заземляющего провода.

3. После включения вакуумного насоса убедиться в отсутствии стуков и шумов.

4. Убедиться в отсутствии подсосов воздуха в вакуум-проводе и молокопроводе.

1. Проверить величину вакуума в вакуум-проводе (48 ± 1 кПа для верхнего расположения молокопровода; 42–43 кПа – для нижнего). При необходимости отрегулировать. Осмотреть и очистить фильтр вакуумрегулятора.

2. Провести внешний осмотр модуля и принять меры к устранению обнаруженных недостатков.

3. Проверить действие доильных аппаратов на частоту пульсаций, целостность сосковой резины и вакуумных патрубков.

4. Промыть горячей водой (40–45 °С) доильные аппараты и молокопровод. Во время доения

5. Во время работы вакуум-насоса следить за отсутствием стука, шумов и степенью нагрева подшипникового узла (не более 70 °С).

6. Обеспечить стабильность вакуума в системе.

После доения

1. Промыть снаружи доильные аппараты водой 40–45 °С.

2. Разобрать коллекторы доильных аппаратов и промыть их промывочным раствором и ершом (1 раз в сутки).

3. Проверить наличие моющей жидкости.

4. Промыть вручную приемные камеры модулей управления доением (1 раз в неделю).

5. Промыть молокопроводящие пути доильных аппаратов, молокопровод:

6. горячей водой (40–45 °С, продолжительность – 5 минут);

7. моющим раствором (55–60 °С, продолжительность – 15 минут);

8. водопроводной водой (4–5 минут).

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(обязательное)

Перечень необходимого оборудования и приборов для организации и функционирования молочной лаборатории в сельскохозяйственных организациях

Для создания молочной лаборатории на современных молочнотоварных комплексах и фермах, согласно СТБ 1598–2006 «Молоко коровье. Требования при закупках», необходимы следующее оборудование и аппаратура для определения его физико-химических показателей:

Определение температуры молока (по ГОСТ 26754):

– термометры стеклянные жидкостные (нертутные) с диапазоном измерения 0–50 °С, 0–100 °С, ценою деления 0,5–1 °С, основной погрешностью ±1 °С по ГОСТ 28498 (применяют термометры только в оправе по нормативно-технической документации);

– термометр цифровой ТС-101 с термозондами: N 1 для измерения температуры от 1 до 99 °С, основной погрешностью ±1,0 °С; N 2 для измерения температуры от 1 до 15 °С, основной погрешностью ±0,3 °С;

– часы песочные на 2 мин или часы по ГОСТ 10733;

– кружка мерная (черпак с удлиненной ручкой) вместимостью 0,5–1,0 дм³ ;

• мутовка для перемешивания молока.

Отбор проб молока и подготовка его к испытанию (проводят в соответствии с СТБ 1036, СТБ 1051, СТБ 1059, ГОСТ 13928, ГОСТ 26809, ГОСТ 26929):

– трубки металлические с внутренним диаметром (9 ± 1) мм, изготовленные из нержавеющей стали или алюминия, общелабораторное оборудование;

Определение плотности молока (по ГОСТ 3625, сухого обезжиренного вещества молока – по ГОСТ 3626):

• баня водяная лабораторная;

• секундомер механический;

• термометр стеклянный жидкостный (нертутный) технический с диапазоном измерения от 0 до 100 ºС;

• шкаф сушильный электрический, позволяющий поддерживать температуру 100 ºС;

• электроплитка бытовая;

– колбы стеклянные конические исполнения 1 или 2 типа КНКШ из термостойкого стекла с нормальным шлифом № 29 с притертыми пробками вместимостью 100 см³ ;