4 ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ И ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
4.1 Основные диагностируемые параметры и их изменение в процессе эксплуатации
Диагностирование молочно-вакуумной системы включает обязательную оценку величины и стабильности вакуума в трубопроводах. Практика эксплуатации доильных установок показывает, что если в процессе доения их рабочие режимы нарушаются, то это отрицательно сказывается на времени доения и количестве полученного молока. Кроме того, восстановление номинальных параметров работы доильной установки, даже после их кратковременного нарушения, не влечет за собой обязательного восстановления физического состояния животного: заболевание возникает (скрыто от обслуживающего персонала) и выявляется, когда болезнь животного уже явно выражена. Поэтому, чтобы исключить заболевание животных при машинном доении, важно избегать даже кратковременного нарушения допустимых параметров, при которых должна работать доильная установка. Основной показатель стабильности вакуумных режимов доильной установки – постоянство вакуумметрического давления (42 кПа) в молочных и вакуумных стальных трубопроводах, а также минимальные его колебания (максимально допустимое колебание составляет 2 кПа) и время его восстановления 3 с.
Возможность эксплуатации доильных установок обусловливается техническим состоянием вакуумных насосов, герметичностью вакуумных систем. Герметичность нарушается при увеличении мест подсоса воздуха. Воздух попадает через молочно-вакуумные краны и соединительные муфты молочных трубопроводов, трещины мембран, посадочные места клапанов спуска конденсата.
В процессе эксплуатации зазоры между деталями вакуумного насоса увеличиваются. Интенсификация перетекания воздуха из нагнетательной полости во всасывающую снижает производительность вакуумного насоса. По этим причинам рабочий вакуум на эксплуатируемых доильных установках составляет 80 % от требуемой величины, что вынуждает устанавливать дополнительные насосы и повышать затраты электрической энергии.
Оперативность наладки вакуумной системы рекомендуется определять по времени повышения давления в системе (по показаниям вакуумметра) после отключения вакуумных насосов. Попадание воздуха в вакуумную систему доильной установки считается значительным, если падение вакуума превышает 25 кПа за 60 с. Контролируемое время повышения давления зависит от объема вакуумной системы. Чем больше объем ваку-
умной системы, тем медленнее будет повышаться давление в системе, даже при относительно больших подсосах воздуха.
На процесс доения значительное влияние оказывает стабильность работы пульсаторов, которые определяют частоту пульсаций и соотношение тактов.
Значения основных диагностических параметров доильных установок приведены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Диагностические параметры доильных установок
| Параметры | Пределы |
|---|---|
| Вакуумметрическое (статическое) давление, кПа | 42 ± 1* |
| Максимальный перепад давления в вакуумном трубопроводе, кПа | 2 |
| Максимальный перепад давления в молочном трубопроводе, кПа | 3 |
| Импульсное вакуумметрическое давление, кПа | 42 ± 2* |
| Частота пульсаций пульсаторов, пульсов в минуту | 60 ± 1* |
| Относительная длительность фазы нарастания вакуумметрическо- го давления пульсатора, % | 10* |
| Относительная длительность фазы установившегося вакуумметри- ческого давления пульсатора, % | 55* |
| Относительная длительность такта сосания пульсатора, % | 65* |
| Относительная длительность такта сжатия пульсатора, % | 35* |
| Относительная длительность спада вакуумметрического давления пульсатора, % | 10 |
| Относительная длительность фазы остаточного вакуумметриче- ского давления пульсатора, % | 25 |
| Допустимое изменение давления в процессе доения, кПа | 2 |
| Допустимая продолжительность восстановления давления, с | 3 |
| Производительность вакуумного насоса при давлении 50 кПа, м3/ч | 60* |
- Значение диагностических показателей согласно документации на доильную установку.
4.2 Приборы и оборудование для диагностирования
В настоящее время на рынках дальнего и ближнего зарубежья предлагаются специальная аппаратура и приборы для диагностики неисправностей, проверки качества работы отремонтированного доильного оборудования. При определении дефектов используется портативная диагностическая аппаратура.
Для диагностики доильного оборудования допускаются приборы различных производителей, которые позволяют провести комплексную проверку установки в соответствии с международным стандартом для доильной техники ИСО 6690.
Из отечественных образцов стоит отметить сертифицированный прибор проверки доильных установок ППДУ-01, который позволяет из-
мерять уровень вакуумметрического давления для статических и динамических режимов работы доильного оборудования, расход воздуха (что позволяет определять производительность вакуумного насоса и герметичность молочных и вакуумных систем), контролировать и графически отображать информацию о флуктуации вакуума, частотные (временные) параметры циклов пульсаций вакуума в межстенных камерах доильных стаканов.
Диагностику доильных установок рекомендуется проводить при помощи приборно-инструментального комплекта, включая вспомогательные элементы оборудования для организации диагностики в доильном зале.
4.3 Точки диагностирования доильных установок
Диагностика доильных установок производится по основным оборудованным точкам. По измерениям в этих точках можно сделать заключение о состоянии доильного оборудования. Точки измерений стандартны для доильных установок различных производителей. Необходимые точки для диагностирования (рисунок 4.1) следующие:
Vm; Vr; Vp – место подсоединения прибора измерения вакуума. А1; А2 – место подсоединения прибора измерения расхода воздуха.
Точки измерения вакуума
-
Vp Точка измерения находится непосредственно на вакуумном насосе и служит для определения вакуума, создаваемого вакуумной установкой.
-
Vr Точка измерения находится рядом с вакуумным датчиком регулирующего блока и служит для измерения уровня вакуума при изменяющихся рабочих условиях. Установленный уровень вакуума в данной точке используется в качестве базового уровня вакуума.
