Рисунок 1.13 – Вакуумные насосы
Вакуумные насосы устанавливаются из расчета обеспечения номинального вакуума в системе плюс один резервный. Производительность одного вакуумного насоса – не менее 70 м3 /ч при давлении всасывания 50 кПа. На всасывающем патрубке вакуумного насоса устанавливают предохранитель для защиты насоса от высокого вакуума, вызванного, в частности, активизацией любого отсечного клапана в коллекторе доильного аппарата. Отвод воздуха за пределы помещения должен осуществляться выхлопным патрубком. Доильная установка может комплектоваться двумя типами вакуумных насосов: масляными и водокольцевыми (рисунок 1.14).
а) б)
а) масляный тип; б) водокольцевой тип
Рисунок 1.14 – Общий вид вакуумного насоса
Между вакуумными насосами и вакуум-регулятором установлен вакуумный баллон (рисунок 1.15), основная функция которого – защита от попадания жидкости и посторонних предметов в вакуумные насосы при работе установки и промывке вакуум-провода. Удаление посторонних предметов и жидкости происходит автоматически при отключении вакуума.
Вакуум-регулятор (рисунок 1.16) предназначен для регулирования и поддержания вакуумметрического давления в системе. В доильной установке используется вакуум-регулятор с номинальным вакуумметрическим давлением 36…50 кПа, пропускной способностью 180…3000 л/мин и чувствительностью не более 2 кПа.
Для контроля уровня вакуума применяются вакуумметры с пределом измерения 100 кПа. В установке вакуумметры располагают в непосредственной близости от вакуум-регулятора в начале и в конце доильного зала.
При работе доильной установки колебания рабочего вакуума должны быть не более ±2 кПа во время доения, включая присоединение и снятие доильных стаканов. Перепад вакуума между насосной станцией и молокоприемником должен быть не более 2 кПа.
1.2.3 Молочная система
Молочная система предназначена для выведения молока доильным аппаратом из соска коровы под действием разряжения (вакуума), транспортирования выдоенного молока в молокоприемник, фильтрации его от механических примесей и доставки в танк-охладитель (рисунок 1.17).
Основными ее компонентами являются молокопровод, молокоприемник, устройство фильтрации молока, напорный молокопровод.
