Утечка воздуха доильной системы Р8. Утечка воздуха доильной системы получается из разностей показаний потока воздуха без работы доильной системы и потока воздуха при работе доильной системы. Предельным значением в доильном зале является 10 л/мин в качестве базового значения для установки плюс 2 л/мин на каждый доильный пост.
Расход воздуха без воздушной системы П7. Измерения производятся при отключенных доильных аппаратах и выключенном регулирующем блоке каждого из вакуумных насосов, при нескольких вакуумных насосах отдельные значения вносятся в протокол и суммируются.
Утечка воздуха воздухопровода Р9. Значение утечки воздуха воздухопровода получается из разности показаний потока воздуха без воздухопровода и потока воздуха без работы доильной системы. Предельное значение не должно превышать утечку воздуха воздухопровода 5 % от расхода воздуха вакуумного насоса.
Расход воздуха вакуумного насоса П8. При расходе воздуха вакуумного насоса 50 кПа прибор измерения расхода воздуха устанавливается на вакуумную трубу вакуумного насоса. Открывается достаточное количество измерительных диафрагм, которое соответствовало бы ожидаемой производительности вакуумных насосов. Включается насос. Уровень вакуума устанавливается 50 кПа. Измеренное значение должно совпадать с номинальной мощностью вакуумного насоса.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Годовая трудоемкость и перечень операций технического обслуживания доильных установок, эксплуатируемых на молочно-товарных фермах
Для определения годовой трудоемкости технического обслуживания доильных установок использовались данные, представленные в таблицах А.2–А.7, в которых отражены виды обслуживаний, перечень операций, периодичность их выполнения и трудоемкость выполнения каждой операции.
Общий годовой объем определяется из расчета среднемесячной наработки доильного оборудования в объеме 250 часов. Тогда годовая наработка доильного оборудования составит 3000 часов. При периодичности обслуживания в 750, 1500 и 3000 часов за год общее количество обслуживаний соответственно составит: 4 раза ТО-750, 2 раза ТО-1500 и 1 раз ТО-3000.
Таблица А.1 – Годовая трудоемкость номерных технических обслуживаний доильных установок
| Производитель | Доильная установка | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2х12 | 2х14 | 2х16 | 2х18 | 2х20 | ||
| Unibox | 101 ч 50 мин 117 ч 18 мин 132 ч 46 мин 148 ч 14 мин 163 ч 42 мин | |||||
| GEA Farm Technol- ogies (Westfalia) | 103 ч 32 мин 116 ч 54 мин 129 ч 26 мин 141 ч 58 мин 154 ч 30 мин | |||||
| «Гомельагроком- плект» | 130 ч 58 мин 143 ч 46 мин 156 ч 34 мин 169 ч 22 мин 182 ч 10 мин | |||||
| «Полиэфир» | 131 ч 58 мин 149 ч 29 мин 165 ч 14 мин 179 ч 57 мин 195 ч 42 мин | |||||
| DeLaval | 134 ч 12 мин 153 ч 40 мин 173 ч 8 мин 192 ч 36 мин 212 ч 4 мин | |||||
| Impulsa | 143 ч 14 мин | 162 ч 10 мин | 181 ч 6 мин | 200 ч 2 мин | 218 ч 58 мин | |
| «Гомельагроком- плект» | Доильная установка (молокопровод) | |||||
| АДСН | 2АДСН | |||||
| 57 ч 18 мин | 78 ч 46 мин | |||||
Таблица А.2 – Техническое обслуживание доильных установок производства DeLaval
| № опер. | Наименование операции и содержание работ | Время выполнения работы, минуты | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕТО (ежесменно) | |||
| 1 | Контроль уровня масла | 2 | согл. инструкции вакуумного агрегата |
| 2 | Контроль уровня вакуума при доении | 1 | 42–44 кПа в зале |
| 3 | Проверка шлангов доильных аппаратов, сосковой резины, вентиляционных отвер- стий, плотности посадки шлангов | 2 | на 1 место |
| 4 | Наружная очистка аппаратов доения | 3 | на 1 место |
| 5 | Наличие средств промывки и дезинфекции | 1 | прополоскать фильтр в патрубке всасывания |
| 6 | Визуальный контроль промывки | 5 | |
| 7 | Контроль функций оборудования зала/дверей | 5 | |
| 8 | Контроль функций устройств измерения количества молока / датчиков потока | 1 | |
| 9 | Контроль фильтра воздуха на загрязнение | 2 | раз в неделю |
| 10 | Наружная очистка зала, молокоприемника, автомата промывки | 30 | раз в неделю, не направлять струю воды на электрич. и электрон. узлы |
| 11 | Внутренняя очистка предварительной и предохранительной емкостей при образова- нии налета | 15 | раз в неделю |
| 12 | Спуск масла на маслоулавливателе | 5 | то же |
| 13 | Контроль молокопровода и напорного мо- локопровода на образование налета | 5 | » |
| 14 | Контроль герметичности вакуумной системы | 5 | » |
| 15 | Проверить и подтянуть все болтовые соеди- нения | 25 | » |
| 16 | Проверка работы переключателей ворот | 5 | » |
| 17 | Очистка приборов опознавания | 4 | » |
| ТО-750 ч | |||
| 18 | Проверка уровня и подачи масла в вакуум- ной установке | 1 | |
| 19 | Проверка натяжения клинового ремня ваку- умной установки | 3 | |
| 20 | Промыть ресивер вакуумной установки водой | 16 | |
