лизина по 5,9 г на каждый килограмм молока, триптофана по 2,0 г, метионина по 2,3 г, лейцина+изолейцина 15 г, фенилаланина 6,0 г, валина 6,0 г, аргинина 8,7 г, гистидина 8,5 г (А.П. Булатов, Л.П. Ярмоц, 2002).
Для кормления крупного рогатого скота готовят как простые, так и полнорационные кормосмеси. Те и другие могут быть приготовлены на основе силоса или сенажа. Ряд исследователей считают этот прием обеспечения животных питательными веществами весьма перспективным. Так, Г. М. Кукта (1998), обобщив отечественный и зарубежный опыт, пришел к выводу, что наиболее эффективно скармливать все компоненты рациона в виде кормовых смесей. В этом случае на 5–15% повышается эффективность использования кормов рациона, причем в составе кормосмеси можно скормить в 1,5–2 раза больше грубых кормов. Как известно, эти корма животные поедают с большими остатками. В то же время однородную кормосмесь все животные съедают почти полностью.
Для крупного рогатого скота Г.М. Кукта (1998), выделил три вида кормовых смесей:
1. Полувлажные, с содержанием влаги в пределах 35–50%, этот вид смесей готовится на основе сенажа и обогащается комбикормами или плющеным зерном, минеральными добавками или премиксами.
2. Влажные, с содержанием влаги в пределах 65–75%, данную кормосмесь получают на основе силоса с включением корнеплодов, измельченных грубых кормов, различных добавок.
3. Сухие, с общей влажностью кормовой смеси 14–15%. Обычно сухие кормосмеси являются полнорационными и вырабатываются в гранулированном или брикетированном виде.
Все три вида кормовых смесей будут использоваться эффективно, если они составлены с учетом физиологического состояния организма животного, а ингредиенты соответствуют требованиям ГОСТов. Для дойных коров готовят увлажнённые многокомпонентные кормовые смеси. В 1 кг такой кормосмеси содержится 0,4-0,5 кормовой единицы и 50-55 г переваримого протеина (Г.Н. Вяйзенен, Г.А. Вяйзен, А.И. Токарь и др., 1998).
Л.Г. Боярский (1985), описывая новую технологию кормопроизводства, отводит кормосмесям силосно-сенажного типа важную роль в системе автоматизированного группового кормления скота. Введение в силосную массу с влажностью около 65% концентратов в размере 10,5% (по массе) и 1% минеральных добавок повышало поедаемость коровами такого корма, обеспечивало среднесуточные удои в пределах 19–26 кг. В контрольном рационе коровы получали 20 кг кормовой свеклы, по 2,5 кг сена, соломы. Себестоимость 1 корм. ед. рациона со свеклой оказалось на 10% выше, чем рациона силосного типа. Кормосмесь на основе силоса содержала 0,26–0,32 корм. ед. в 1 кг и 30–33 г переваримого протеина.
В Англии готовят кормосмеси в зависимости от физиологического состояния коров, выделяя четыре периода: начало лактации, середина, конец лактации (последняя треть) и сухостой. Кормосмесь для начала лактации состоит из концентратов, сена, силоса, биологически активных веществ (Н.И. Попов, 1980).
Ученые Канады очень высоко оценивают кормосмеси, считая их надежным источником обеспечения животных нужными питательными веществами с опти-
мальной концентрацией энергии в сухом веществе. Кормосмеси готовят из сена, силоса, кукурузы, ячменя, сои. Непременным условием выдвигается требование однородности смеси и свободного доступа к ней животных.
В этой стране кормосмесь для коров готовят на основе силоса или сенажа с обязательным включением в нее солей микроэлементов из расчета 4,5 кг на 1 т сухого вещества смеси и протеиновой добавки.
Кормосмеси имеют такой химический состав: сырого протеина – 12–14%, сырой клетчатки – 15–20%, сырого жира – 3–5%, кальция – 0,7%, фосфора – 0,5%, микроэлементов – в сумме 0,5–1,0%. Если дойным коровам скармливают смесь, то стельным сухостойным коровам в основном объемистые корм и лишь за 10–14 дней до отела их переводят на кормосмесь.
В США испытан и такой вариант подготовки корма, как смешивание силоса с концентратами. На специальных смесителях мелкий измельченный силос гомогенизируется с необходимым количеством концентратов с таким расчетом, чтобы смесь содержала 52–54% сухого вещества, 13,1–13.9% сырого протеина.
При скармливании этой кормосмеси вволю молочные коровы потребляли по 3,5 кг сухого вещества на 100 кг живой массы и давали по 22–23 л молока в день.
Мак-Калаф (цит. по А.П. Булатов, Л.П. Ярмоц, 2002) опубликовал результаты шестилетнего опыта применения кормосмесей в США. Технология кормления молочного скота, базирующаяся на скармливании животным полно ингредиентных силосно-зерновых смесей, позволяет сбалансировать питание по всем необходимым элементам при хорошей поедаемости ее животными. Мак-Калаф рекомендовал при составлении полно ингредиентных смесей придерживаться таких соотношений: зерна 30–50%, сырого протеина 12–14%, сырой клетчатки 16–20%, кальция 0,7%, фосфора 0,5%, переваримого сухого вещества 65–70%.
Внесение в силосуемое сырье сухих компонентов и химических веществ, приводит к повышению содержания веществ и ограничению развития некоторых микроорганизмов.
Отмечено, что все ингредиенты рациона должны быть безопасными для здоровья животных и не оказывать отрицательного влияния на вкус и запах молока. Включение концентрированных кормов в рационы повышает продуктивность молочного скота, но одновременно повышает себестоимость продукции. При формировании рационов следует учитывать концентрацию сырого, растворимого и переваримого в рубце протеина, а также показать соотношение азота и серы (J. Roest, 1991, J. Mate, 1990, T.J. Cannon 1989).
Н.Н. Фидулина и др. (1986), изучили микробиологические и биохимические процессы при консервировании люцерны и клевера различной влажности, созданной провяливанием и добавкой соломы. При добавке 30% соломы в клеверную массу, содержание гнилостных бактерий уменьшилось в два раза, а плесеней в шесть раз по сравнению с вариантами, где растительная масса не провяливалась. Количество молочно-кислых бактерий достигло максимума к 3- м суткам, а в сенаже к 15-м суткам. Через три месяца в корме микрофлора в основном была представлена молочно-кислыми бактериями. В процессе созревания и хранения клеверного силоса, редуцирующие сахара почти полностью исчезли, в сенаже с добавкой соломы их было 3,07%.
Рациональным способом заготовки кормов следует считать силосование кукурузы, подсолнечника и других культур совместно с соломенной или сенной резкой. Достоинство этой технологии состоит в простоте и дешевизне, здесь не требуется дорогостоящие кормоцехов. Смесь зелёной массы силосных культур и сухих компонентов хорошо консервируется с минимальными потерями питательных веществ.
Во ВНИИМЖе создана экспериментальная технологическая линия по силосованию соломы и зелёной массы трав. Если зерновые культуры убирают раньше силосных, то зерноуборочные комбайны оборудуют измельчителями соломы ПУН–5, а измельчённую солому перевозят к месту силосования тракторным прицепом 2ПТС – 4 – 887А с ёмкостью 45 м3 и укладывают стогометателем СНУ – 05 в скирду рядом с силосными траншеями. При силосовании солому загружают этим же стогометателем в бункер-дозатор (кормораздатчик КТУ–10 с электроприводом), а из него в пневмотранспортер-смеситель. Одновременная уборка зерновых и силосных культур исключает скирдование соломы. В этом случае измельченную солому доставляют на площадку силосной траншеи и стогометателем загружают в бункер–дозатор (КТУ–10) для подачи в пневмотранспортер.
Силосное сырье с полей перевозят автосамосвалами, тракторными тележками, а затем загружают в бункер–дозатор (КТУ–10 или специально изготовленный). Из приемного бункера зеленая масса дозировано подается в смесительную установку.
ВНИИМЖ испытал вариант использования кормораздатчика КТУ–10 для дозирования зеленой массы без грейдерного погрузчика. Кормораздатчик без передних колес, заднего моста и рессор ставится возле смесителя под углом около 140 . В задней части кормораздатчика борта расширяются двумя клинообразными крылами до 3м, задний борт снимается. Делается наклонная эстокада шириной 3м, длинной 1,7–2 м и высотой 0,5 м. Силосное сырье сгружается около смесительной установки, а затем бульдозером через эстокаду подается в бункер переоборудованного кормораздатчика. Смешивание компонентов и их подача в траншеи осуществляется пневмотранспортером типа ТЗБ – 30 с поворотным дефлектором. Производительность механизмов достигает 55 т/ч.
Поданная транспортером ТЗБ – 30 кормосмесь в траншее разравнивается и уплотняется гусеничным трактором с бульдозером, что исключает занос частиц почвы в силосную массу и обеспечивает хорошее перемешивание компонентов с включением 20–24% (по массе) соломы. Плотность укладки достигла в среднем 815 кг/м3 .
Достоинства такой кормосмеси оказались достаточно высокими: в 1 кг ее содержалось 0,22 корм. ед., а рН равна 4,2 вместо 3,7 в силосе из чистой кукурузы. Следовательно, корм был менее кислым, клеточного сока из него ни сколько не вытекло, так как сухого вещества было на 10% больше, чем в контрольном силосе.
В ряде хозяйств Российской Федерации налажено производство увлажненных кормосмесей на основе силоса или сенажа с использованием отходов
