Технологические основы машинного доения и контроля качества молока

Подвесная часть доильного аппарата (рис. 27) включает четыре доильные стаканы, соединенные посредством шлангов с коллектором.

Доильные стаканы являются основными исполнительными механизмами аппарата.

Доильный стакан состоит из гильзы и сосковой резины, шланга переменного вакуума. Гильза изготавливается из нержавеющей стали или пластмассы (в зависимости от марки доильного аппарата).

Гильза

Шланг переменного вакуума

Важное значение имеет масса подвесной части (коллектор, доильные стаканы, комплект шлангов). Она должна быть такой, чтобы исключить соскальзывание и падение, а также обеспечивать наиболее полное выдаивание коровы. Для увеличения массы подвесной части некоторые производители увеличивают массу коллектора, а другие утяжеляют доильные стаканы. Предпочтительно, когда

больший вес приходится на доильные стаканы, что обеспечивает более равномерное распределение массы между четырьмя четвертями вымени. Для большинства доильных аппаратов масса подвесной части составляет 2,5–2,8 кг. Нельзя уменьшать или увеличивать массу подвесной части доильного аппарата самостоятельно.

При легкой массе подвесной части доильного аппарата происходит раннее наползание доильных стаканов на соски вымени и снижение полноты выдаивания, а при большой – животное ощущает боль, может происходить разрыв тканей и сосудов, спадание доильных стаканов с сосков.

Неправильно поступают некоторые операторы машинного доения, кладущие на коллектор дополнительный груз, связывая это с лучшим выдаиванием животного. Особенностью процесса доения является то, что после того, как сосок вводится в открытую сосковую резину, за время доения он вытягивается под воздействием вакуума до 140–150 % своей первоначальной длины до доения. Это означает, что и кровеносные сосуды, питающие сосок, тоже находятся в напряженном состоянии. Вот почему нельзя прикладывать резких физических усилий, а также значительно увеличивать подвесную часть доильного аппарата. Кровеносные сосуды могут повреждаться.

Важно! Масса подвесной части должна соответствовать параметру, установленному по данному показателю предприятиемизготовителем.

Сосковая резина . Сосковая резина является одной из важнейших частей доильного аппарата. Чтобы доение производилось быстро, с максимальной полнотой, исключалось пережатие и повреждение соска, она изначально должна быть высокого качества, грамотно и правильно эксплуатироваться.

К качеству сосковой резины не случайно предъявляются повышенные требования, поскольку она является единственной деталью, которая непосредственно контактирует с нежной поверхностью сосков, воздействует на их рецепторы (специальные центры, реагирующие на температуру, давление) и нервные окончания, вызывает и поддерживает рефлекс молокоотдачи .

Необходимо помнить, что молоко корова «отдает» не просто под действием механического процесса отсасывания его доильным аппаратом, а в результате «включения» мощного физиологического механизма, управляемого мозгом животного. Насколько эффектив-

но сработает этот механизм, какое количество гормона окситоцина выделится в кровь и долго ли он будет действовать, а это самый главный «помощник» дояра, во многом зависит и от функциональной активности сосковой резины.

Сосковая резина из кауСосковая резина из кауСосковая резина силикочука с прямоугольной чука с овальной формой новая с овальной формой формой головки головки головки и перетяжкой

Конструкция сосковой резины оказывает влияние на характеристики доения больше, чем любой другой механический фактор.

Сосковая резина (рис. 28) состоит из следующих частей: головка (а), находящаяся в верхней части; чулок (б), средняя часть; молочная трубка (в), нижняя часть.

1

а 3
б
2
в

Рис. 28 . Устройство сосковой резины

На эффективность доения коров значительное влияние оказывает соответствие диаметра входного отверстия (1) головки и диаметра чулка (2) соскам коров, а толщина стенки чулка сосковой резины определяет ее физическое состояние – будет ли она мягкой или же жесткой.

Не менее важное значение имеет и то, какие края (3) у входного отверстия головки. Они должны быть более мягкие или же жестче в зависимости от того, на какой форме сосков сосковая резина будет применяться.

От того, насколько хорошо сосковая резина будет воздействовать на сосок коровы во время процесса доения, зависит полнота выдаивания, содержание жира в молоке, а также здоровье вымени.

Важно! При постановке в стакан необходимо следить, чтобы верхняя часть сосковой резины (головка) и нижняя (молочная трубка) находились в одной плоскости, не допускать перекручивания.

Для удобства постановки в гильзу, в верхней части головки и нижней – молочной трубки сосковой резины имеются соответствующие указатели – стрелки.

Постановка сосковой резины в доильный стакан

Необходимо постоянно следить за состоянием внутренней рабочей поверхности сосковой резины, в особенности, контактирующей с соском.

Максимальный срок эксплуатации в зависимости от качества – не более 2–2,5 тыс. ч доений или 6 месяцев (некоторые фирмыпроизводители рекомендуют и более ранние сроки).

Важно! Резину необходимо выбраковывать до истечения срока эксплуатации при появлении трещин, шероховатости внутренней поверхности, контактирующей с соском, при изменении геометрической формы и т. д.

В доильном стакане сосковая резина должна быть постоянно натянутой. Натяжение сосковой резины в доильных стаканах

должно быть одинаковым, в противном случае четверти вымени будут выдаиваться неравномерно.

Некоторые типы сосковых резин могут работать весь период эксплуатации в одной степени натяжения (без дополнительного по мере эксплуатации натяжения), другие – необходимо передвигать на очередное кольцевое углубление в том случае, когда длина резины от кольцевой линии перехода вверху до кольцевого углубления внизу станет равной длине гильзы доильного стакана.

Степень натяжения можно косвенно определить, вставив указательный палец внутрь, – должно ощущаться легкое сопротивление при нажатии на поверхность (сосковая резина не касается внутренней стенки гильзы).

Использование сосковой резины сверх установленных сроков приводит к снижению эффективности машинного доения в результате резкого возрастания случаев травматизации молочной железы животных, заболевания маститом, снижения продуктивности и качества производимого молока.

длина чулка
длина гильзы

Конструкция сосковой резины может оказывать определенное влияние на молокоотдачу, степень скольжения по соску, продолжительность доения, качество механического воздействия на соски и состояние вымени животного.

Мягкая сосковая резина в фазу сжатия соска (отдыха) при закрытии полностью охватывает сосок. Массаж происходит равномерно по всему соску. Кончик соска после этого остается мягким и круглым. При этом длина соскового канала не меняется и он открывается довольно легко. Фаза раскрытия у мягкой резины несколько короче, чем при более жесткой сосковой резине.

Жесткая сосковая резина при доении массирует не всю площадь кончика соска, она защемляет сосок и давит на кожу. При увеличении времени доения сосковый канал удлиняется и в некоторой сте-

пени становится препятствием быстрого прохождения молока. К тому же сосок деформируется, кончик его становится плоским. Для того чтобы сосковый канал открылся в следующей фазе выдаивания, нужно более продолжительное время. Не исключено, что изза этого неприятного для коровы «массажа» могут появиться проблемы с кончиком соска.

В конце дойки сосок иногда настолько глубоко входит в резину, что она не пропускает молоко из цистерны вымени в цистерну соска, что, в конечном итоге, не позволяет животному, несмотря на свое желание, «отдать» молоко. На глубину проникновения соска влияют несколько факторов. Это может быть связано с самим соском (длина, диаметр, сухой, мокрый), вакуумом (низкий, высокий), конструкцией резины и степенью силы трения, возникающей между резиной и соском.

Важно! Если после обмывания сосков поленились их вытереть насухо, если перед дойкой применяли какие-либо жировые мази и они остались на сосках, то это будет способствовать преждевременному глубокому засасыванию соска.

Работа сосковой резины, по сравнению с остальными деталями доильной машины, протекает в самых тяжелых условиях. Во время доения она раскрывается и сжимается 60–70 раз в минуту, а за 5–6 мин доения коровы 300–420 раз сжимает сосок. На внутреннюю поверхность постоянно оказывают воздействие жир, белок, минеральные вещества молока и при отсутствии должной очистки ее после доения (использование малоэффективных моющих средств, кислот, несоблюдение концентрации, нерегулярное применение) появляются отложения, так называемый «молочный камень». Ощутить его присутствие можно вставив палец внутрь резины. Если поверхность шероховатая, в виде «наждачной бумаги», то необходимо бить тревогу. Корове такая резина во время доения причиняет только боль.

Важно! Кроме отрицательного физического воздействия на сосок резина может являться источником инфекции как соска, так и повышения бактериальной обсемененности молока.

При неправильной эксплуатации сосковой резины (применение сверх нормативных сроков, нарушение режимов мойки) образующиеся на внутренней поверхности микротрещины «заполняются» частицами жира, белка, минеральных веществ, приводя к появле-