Технологические основы машинного доения и контроля качества молока

нию «молочного камня», являющегося хорошей средой для микробов, которые могут проникать в вымя. В доильных аппаратах имеется конструктивный недостаток – обратный ток молока (часть молока попадает обратно в сосок), возникающий во время доения при нестабильности вакуумного режима или несоответствии молокоотдачи и отсасывающей способности доильного аппарата.

Для того чтобы более эффективно доить коров, необходимо подбирать сосковую резину по размеру, так как в молочных стадах имеются коровы с различной длиной, толщиной и конфигурацией сосков вымени. Например, имеются сосковые резины с различными формами головки, диаметр головки варьируется от 18 до 27 мм, а диаметр чулка – от 20 до 28 мм. И, как свидетельствует зарубежный опыт, необходимость иметь сосковую резину различных типов и размеров далеко не случайна.

Эффект от доения будет тем большим, чем меньше будет в стаде коров с проблемными сосками, недостаточно подходящими для данного технологического процесса (доения). Вот почему у животноводов должен быть выбор, они должны иметь возможность из разных конструкций сосковой резины доильного аппарата подобрать для своих коров наиболее оптимально подходящую по размерам и конфигурации сосковую резину.

Когда необходимо задуматься о наличии проблем? В большинстве случаев ответ на этот вопрос могут дать сами животные, если операторы и специалисты, обслуживающие процесс доения, внимательны и подготовлены для того, чтобы анализировать поведение животных, возникающие изменения в области сосков вымени коров. Если коровы во время доения ведут себя неспокойно, пытаются ногами сбросить доильный аппарат, то стоит задуматься о том, что что-то не так. Их беспокойство всегда имеет причины, которые могут скрываться и в работе сосковой резины. Кроме того, сигналом к выяснению причин неадекватного поведения животных могут быть определенные изменения, происходящие на коже сосков. Именно соски являются той лакмусовой бумажкой, которая как в зеркале покажет вам, имеются ли проблемы с доением, или у вас все хорошо и беспокоиться по этому поводу незачем.

Важно! Неправильно поступают там, где по какой-либо причине (повреждение, дефект) производят замену одной из вышедших со строя резин, а остальные оставляют работать. Ведь жест-

кость ее уже будет по сравнению с остальными другой. Менять необходимо весь комплект.

Использование непригодной к эксплуатации сосковой резины приводит к снижению эффективности машинного доения в результате резкого возрастания случаев травматизации молочной железы животных, заболевания субклиническими маститами, снижения продуктивности коров и качества производимого молока.

Сосковая резина приходит в непригодное для использования состояние по причине порывов молочной трубки, которые происходят даже в первые месяцы ее работы (результат невысокого качества или механических повреждений). Повреждение молочной трубки в основном происходит в местах соединения с патрубком коллектора. В данном месте молочная трубка постоянно, при каждом подсоединении доильного аппарата деформируется (изгибается) под тяжестью доильных стаканов.

При повреждении хотя бы одной молочной трубки сосковой резины в соответствии с требованиями «правил машинного доения коров» требуется замена всего комплекта в доильном аппарате, а это, как известно, 4 шт. Необходимость замены всего комплекта возникает из технических соображений, требующих соблюдения одинаковой жесткости соскового чулка, которая на протяжении всего срока эксплуатации сосковой резины должна быть одинаковой. Если данное требование не выполняется, то происходит неравномерное по времени выдаивание отдельных четвертей вымени, что приводит к опасному явлению – холостому доению.

Используя специально производимые насадки на молочную трубку сосковой резины, можно не допустить ее порывов от начала постановки в доильный аппарат и до конца срока эксплуатации.

Защитные насадки

Во многих случаях после заболеваний животных различными формами мастита, в последующем в заболевшей молочной железе происходят изменения, приводящие к гиполактии (недостаточная секреция) или вообще полной агалактии (прекращение секреции) молока из четверти вымени. Четверть вымени перестает вырабатывать молоко и в последующем атрофируется. В доильном же аппарате предусмотрено использование четырех доильных стаканов соответственно четвертям вымени здорового животного. В данном случае, при доении животных с атрофией четверти вымени, операторы машинного доения ощущают определенные неудобства, поскольку один доильный стакан уже оказывается лишним (при условии, что атрофирована одна четверть). Как правило, операторы в этом случае перегибают молочную трубку сосковой резины, пытаясь герметизировать входное отверстие сосковой резины, чтобы не допустить попадания атмосферного воздуха. Добиться полной герметизации таким образом не всегда удается, в результате чего во время доения коровы происходят периодические подсосы воздуха, что нарушает вакуумный режим, а свисающий вниз доильный стакан при низком расположении вымени может находиться на полу, касаясь подстилки, что также приводит к засасыванию не только воздуха, но также и микробов, механических загрязнений (опилки, частицы соломы, грязи).

Наряду с этим также происходит возникновение обратного тока молока (молоко из подсоскового пространства доильного стакана засасывается обратно в сосковый канал). Отрицательным последствием этого является попадание микробов, находящихся на стенках сосковой резины, в том числе и патогенных (нет абсолютной гарантии, что выдаиваются только здоровые животные), в сосковый канал, что в конечном итоге может привести к инфицированию молочной железы здорового животного. При этом происходит не только нарушение режима доения, но страдает и качество молока, здоровье животного.

Для предотвращения вышеприведенных негативных моментов необходимо иметь специально производимые в этих целях пробки.

Пробка для герметизации входного отверстия головки сосковой резины

Доильный аппарат АДУ-1 (Россия), как и его отечественные аналоги УИД 07.000, АДС 11, двухтактного исполнения имеет такты сосания и сжатия (рис. 29). В этих доильных аппаратах применяются пульсаторы для одновременного (синхронного) выдаивания сосков (во время такта сосания молоко выводится одновременно из всех сосков).

Такт сосания Такт сжатия

Рис. 29. Схема работы доильного стакана

В такте сосания сосковая резина раскрыта и порция молока выводится из вымени, а в такте сжатия сосковая резина закрывается (смыкается), выведение молока прекращается, восстанавливается кровообращение в соске.

На рис. 30 приведен более совершенный, применяемый на молочно-товарных фермах и комплексах республики доильный аппарат АДС-25.

3
2
4
11 7 12 8
6 1
10 9
5

Рис. 30. Доильный аппарат АДС-25:

1 – коллектор; 2 – доильный стакан; 3 – сосковая резина; 4 – ручка;

• 5, 12 – кольца; 6 – адаптер; 7 – втулка; 8 – трубка; 9 – молочный шланг; 10 – мультишланг; 11 – пульсатор попарного доения L 80

Отличительной особенностью его от вышеприведенного доильного аппарата является наличие пульсатора с попарным режимом выдаивания сосков. Пульсаторы для попарного доения, по сравнению с синхронным (одновременным) выдаиванием всех сосков, обеспечивают более стабильный и высокий уровень вакуума под соском в процессе выдаивания животных. Кроме того, колебательные движения подвесной части доильного аппарата во время доения оказывают массажирующее воздействие на вымя и стимулирующее – на процесс выведения молока.

В доильном аппарате АДС-25 применяется пневматический пульсатор L 80 (рис. 31) фирмы «INTERPULS» (Италия), в котором предусмотрена регулировка частоты пульсаций, а также имеется возможность изменения длительности тактов сосания и сжатия.

При техническом обслуживании (рис. 32) движущиеся части не смазываются. Чистить фильтр следует не реже одного раза в месяц.

а б в
г д е

Рис. 32. Порядок выполнения операций технического обслуживания пульсатора L 80:

а – регулировка частоты пульсаций; б – разборка главного золотника и малого золотника (стадия 1); в – снятие главного золотника (А) и установка (В); г – чистка фильтра; д – разборка главного золотника и малого золотника (стадия 2); е – чистка

Через каждые два месяца необходимо тщательно очищать работающие части и корпус пульсатора, используя теплую воду или мягкое моющее средство. Мягкой неметаллической щеткой тщательно очищается поверхность работающих частей и корпуса пульсатора, производится промывка и просушка. Сроки обслуживания могут меняться в зависимости от условий работы (загрязненность, влажность воздуха, попадание молока в пульсатор).

В табл. 2 приведены технические характеристики основных эксплуатируемых доильных аппаратов.

Таблица 2

Технические характеристики доильных аппаратов

Рис. 31. Пневматический пульсатор L 80 («INTERPULS»)