и доения сама по себе ничего не дает без совершенствования элементов кормления, подбора животных, учета, ухода и пр. Только глубоко продуманная технология содержания и доения способна дать результат, но очень важно, чтобы этот результат был получен не любой ценой.
4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ДОЕНИЯ
Техническое состояние и комплектность доильной установки должны соответствовать паспортным данным завода-изготовителя. Общая схема доильной установки приведена на рис. 18.
1 – электродвигатель; 2 – вакуумный насос; 3 – вакуумный баллон;
4 – регулятор вакуума; 5 – вакуумметр; 6 – вакуумпровод; 7 – пульсатор доильного аппарата; 8 – доильное ведро; 9 – коллектор доильного аппарата; 10 – доильные стаканы
Вакуумная система доильной установки, состоящая из вакуумного насоса, электродвигателя, вакуумного баллона, предохранительного клапана, вакуумметра и вакуумпровода предназначена для создания и регулирования величины вакуума.
Применяются вакуумные установки (рис. 19) на базе ротационно-лопастного вакуумного насоса, который смазывается маслом, и водокольцевого, не требующего смазки рабочих поверхностей, кроме подшипников.
Ротационно-лопастной насос Водокольцевой насос
Рис. 19 . Вакуумные установки
Вакуум-баллон предназначен для сглаживания колебаний вакуума, сбора и слива конденсата, молока, механических частиц, попавших в вакуумпроводы, а вакуумный регулятор (рис. 20 и 21) поддерживает устойчивый рабочий вакуум.
-
1 – вакуумпровод; 2 – клапан; 3 – седло клапана; 4 – крышка;
-
5 – флажок-индикатор подачи воздуха; 6 – шкала индикатора; 7 – пружина;
-
8 – набор шайб-грузиков; 9 – прозрачный колпак; 10 – демпфирующие шайбы; 11 – масло дизельное
Для гашения колебаний груз в гравитационном вакуумрегуляторе должен находиться в масле. Уровень масла должен быть
на 8–12 мм ниже груза. Изменением массы груза регулятора устанавливают требуемую величину вакуума.
-
1 – корпус; 2 – шток; 3, 4 – камера; 5 – кольцо; 6 – груз; 7 – шайба;
-
8, 17 – мембрана; 9 – втулка; 10 – шайба; 11 – игла; 12 – пружина; 13 – упор; 14 – скоба; 15 – винт регулировочный; 16 – чехол; 18 – фильтр; 19 – шланг резиновый; 20 – переходник; 21 – винт; 22 – вакуумметр
В регуляторе вакуума ВРВ-05 необходимый уровень вакуума устанавливают поворачиванием винта по часовой или против часовой стрелки. Для очистки поступающего воздуха необходимо периодически (не менее одного раза в квартал) менять фильтр. Доильные аппараты (рис. 22) являются одним из основных элементов доильной установки. Независимо от конструктивных особенностей, все они выполняют функцию высасывания молока из молочной железы под действием вакуума.
Доильный аппарат для выдаивания коров в переносные ведра
Доильный аппарат для выдаивания коров в молокопровод
Рис. 22. Доильные аппараты
Пульсатор необходим для преобразования постоянного вакуума в переменный. Кроме этого он устанавливает соотношение между тактами сосания и сжатия.
На рис. 23 показан общий вид пульсатора синхронного выдаивания сосков вымени с нерегулируемой и регулируемой частотами пульсаций, а на рис. 24 – его устройство.
С регулируемой частотой пульсаций С нерегулируемой частотой пульсаций
1 А-А
2
3
4
10
5
6 11
7
8
9
А
А
Рис. 24. Устройство пульсатора:
- 1 – крышка; 2 – корпус; 3 – прокладка; 4 – диффузор; 5 – мембрана; 6, 7 – кольцо; 8 – гайка; 9 – камера; 10 – шайба; 11 – клапан
В нерегулируемых пульсаторах заводом-изготовителем установлены оптимальные параметры частоты пульсаций и соотношения между тактами. В регулируемых пульсаторах имеется возможность изменять частоту пульсаций.
В доильных аппаратах могут применяться также пульсаторы для попарного выдаивания четвертей вымени (рис. 25).
Такты сосания или сжатия происходят поочередно одновременно в двух сосках (правые-левые; передние-задние; перекрестные, в зависимости от производителя). Конструкция пульсатора позволяет производить регулировку частоты пульсаций.
Коллектор доильного аппарата (рис. 26) предназначен для сбора молока, поступающего из четырех доильных стаканов, а также распределения переменного вакуума, поступающего от пульсатора, по межстенным камерам доильных стаканов.
Коллектор должен обеспечивать свободный отток молока из доильных стаканов в период активного выведения его из вымени.
В зависимости от производителя они различаются по объему, массе и конструктивному исполнению. При использовании пульсаторов с синхронным или попарным выдаиванием четвертей вымени коллекторы комплектуются соответствующим распределителем переменного вакуума.
На большинстве молочно-товарных ферм и комплексов применяется коллектор, производимый ОАО «Гомельагрокомплект». В отличие от других модификаций коллекторов он усовершенствован таким образом, что при закрытии клапана коллектора одновременно автоматически происходит впуск атмосферного воздуха и удаление остаточного вакуума. Доильный аппарат безболезненно за
счет собственной массы свободно снимается с сосков животного, при этом соски не травмируются остаточным вакуумом.
3
2
13 13
6 1
5
4 12
8
7
11
9
10
Рис. 26. Коллектор доильного аппарата:
-
1 – корпус; 2 – распределитель переменного вакуума; 3 – входной молочный
-
патрубок; 4 – выходной молочный патрубок; 5 – клапан; 6 – молочная камера; 7 – стержень; 8 – отверстие молочной камеры; 9 – резиновая шайба; 10 – фиксатор резиновой шайбы клапана; 11 – кронштейн-держатель; 12 – канал; 13 – дроссельное отверстие
В верхней части коллектора для лучшей эвакуации (удаления) молока имеется небольшое дроссельное отверстие 13 размером 0,8–1 мм для подсоса воздуха.
Важно! Необходимо не допускать засорения дроссельного отверстия 13 и при необходимости его очищать.
Очистка дроссельного отверстия в коллекторе
