Развиваем сельское хозяйство вместе С заботой о вашем хозяйстве
Товары, услуги и экспертная поддержка — в одном кабинетеУсловия и документы
← База знаний / Доение

Технологические основы машинного доения и контроля качества молока

А. С. Курак, Н. С. Яковчик · 2016 · СНГ · Беларусь

Текст исходного файла на русском языке. Историческое издание: сведения приведены по источнику 2016 года.

Войти и скачать PDF ↓

нием обязанностей по преддоильной подготовке. Например, обслуживая (допустим, правую сторону) первый оператор сдаивает у всех коров первые порции молока поочередно, начиная с первой, проводит санитарную обработку вымени, а второй – подключает доильный аппарат, причем второй оператор движется с некоторой задержкой, чтобы сохранить оптимальный разрыв между началом проведения подготовительных операций и подключением доильного аппарата (в пределах 40–60 с).

2-й оператор 1-й оператор

Пооперационный способ доения коров

Рис. 35. Организация труда операторов машинного доения пооперационным способом на установках «Елочка», «Параллель»

Операторы могут попеременно функционально меняться, что несколько снимает их усталость. Однако этот способ имеет следующие недостатки: происходит значительное увеличение длительности (расстояние) переходов от животного к животному по всему фронту обслуживания; удаленность операторов от первых коров, когда они находятся на противоположном конце траншеи, сокращает обзор и возможность контроля за процессом выдаивания.

При машинном доении коров в доильной установке «Елочка» производства ОАО «Гомельагрокомплект» УДА-Е применяется аналогичная последовательность выполнения технологических операций вышеуказанными способами. Управление процессом доения осуществляется с пульта «Майстар».

Для подключения доильного аппарата необходимо закрыть клапан в коллекторе доильного аппарата, нажать кнопку «СТОП» на устройстве управления. Поднести доильный аппарат к вымени

в положении клапаном вниз, со свободно висящими стаканами, открыть клапан и последовательно установить стаканы на соски, без подсоса воздуха. Нажать немедленно кнопку «ПУСК».

Сдаивание первых порций молока

Очистка сосков вымени согласно пп. 54.9–5.14

Надевание доильных стаканов на соски

Выбор режима доения

вымени в установке «Елочка»

В начале каждого цикла доения модуль автоматически устанавливается в режим А (автоматический). В режиме А после снижения молокоотдачи до 200 г/мин доильный аппарат автоматически снимается с вымени.

«П» (полуавтоматичекий) режим доения

Доение в режиме «А» (автоматический)

При необходимости последовательным нажатием на устройстве управления клавиши «РЕЖИМ» может быть установлен режим П (полуавтоматический).

В режиме П доильный аппарат продолжает оставаться на вымени после снижения молокоотдачи до 200 г/мин, при этом мигают световые индикаторы, указывающие на то, что оператор должен отключить доильный аппарат. Для этого необходимо включить кнопку «СТОП» , после чего доильный аппарат автоматически снимается пневмоцилиндром. Режимом «П» пользуются только в исключительных случаях.

Автоматическое снятие Последоильная дезинфекция сосков доильного аппарата вымени

5.30. Необходимо соблюдать следующее: время пребывания коров на преддоильной площадке должно быть минимальным и не превышать 20–30 мин; коров необходимо объединять в группы по стадиям лактации; количество коров в группе должно быть кратным числу мест в групповых станках доильной установки.

6. УХОД ЗА САНИТАРНЫМ СОСТОЯНИЕМ ДОИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

6.1. Санитарную обработку доильно-молочного оборудования необходимо проводить сразу после окончания дойки.

6.2. Последовательность выполнения операций по санитарной обработке следует осуществлять в соответствии с заводскими инструкциями по эксплуатации и уходу за конкретным видом оборудования.

6.3. Циркуляционная промывка доильно-молочного оборудования должна осуществляться в 3–5 этапов. При использовании моюще-дезинфицирующего средства промывка осуществляется в следующие три этапа:

– обмыть доильные аппараты снаружи теплой водой и поместить в устройство циркуляционной промывки (рис. 36), предварительно промыть теплой водой для удаления остатков молока после дойки, причем ополаскивание должно продолжаться до тех пор, пока вытекающая вода не станет чистой;

Мойка доильных аппаратов Доильные аппараты на кронштейне снаружи промывки

Рис. 36 . Уход за санитарным состоянием доильного оборудования

– циркуляционная промывка раствором моюще-дезинфицирующего средства с температурой и концентрацией согласно инструкции по применению, причем конечная температура не должна опускаться ниже 40 °C, так как это может вызвать образование жирного налета;

– ополаскивание водой для удаления остатков моюще-дезинфицирующего раствора.

В системах промывки, использующих моющее и дезинфицирующее средства отдельно, осуществляются еще два этапа очистки:

– после промывки моющим средством доильная установка споласкивается и применяется циркуляционная промывка дезинфицирующим средством;

– после дезинфекции осуществляется последняя промывка водой. 6.4. Щелочное моющее средство применяют для удаления белково-жировой пленки с поверхностей доильно-молочного оборудования, контактирующих с молоком, а кислотное – для профилактики

образования «молочного камня» (при появлении минеральнобелковых отложений – для их удаления). Дезинфекция необходима для уничтожения патогенной микрофлоры и снижения бактериальной загрязненности. Все виды моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих средств следует использовать в соответствии с инструкцией изготовителя по их применению.

При использовании щелочного и кислотного моющих средств необходимо их чередование (в одну из доек применяется щелочное, в следующую – кислотное).

6.5. Вода для ополаскивания доильно-молочного оборудования и приготовления моющих, моюще-дезинфицирующих и дезинфицирующих растворов должна соответствовать требованиям СанПиН 10-124 РБ 99.

6.6. В стационарных линейных доильных установках УДСВ, ДАС-2Б (доение в стойлах в переносные ведра при привязном содержании) при наличии устройства для циркуляционной мойки санитарный уход следует проводить следующим образом: перенести доильные аппараты в молочную, обмыть снаружи теплой водой и поместить на кронштейны устройства промывки; зафиксировать шайбу клапана в корпусе коллектора в положении для промывки; промыть теплой водой (30±5 °С); провести циркуляционную мойку (не менее 15–20 мин) раствором щелочного моющего средства (в следующую дойку кислотным моющим средством); провести ополаскивание; выполнить дезинфекцию; провести заключительное ополаскивание водопроводной водой для полного удаления остатков моющего и/или дезинфицирующего растворов.

6.7. При отсутствии устройства для циркуляционной промывки обработку доильных аппаратов проводить путем последовательного просасывания под действием вакуума через них 5–6 л теплой воды, 8–10 л горячего моющего, дезинфицирующего (моющедезинфицирующего) раствора и 5–6 л воды для ополаскивания.

6.8. Санитарную обработку доильного оборудования с молокопроводом и циркуляционным устройством промывки следует проводить путем проведения следующих операций: перенести доильные аппараты в молочную, обмыть снаружи теплой водой и поместить на кронштейны устройства промывки; зафиксировать шайбу клапана в корпусе коллектора в положении для промывки; опорожнить молокопровод и дозаторы групповых счетчиков от

остатков молока; откачать молоко насосом из молокоприемника; вынуть молочный фильтр; ополоснуть молокопроводящие пути проточной теплой водой для удаления остатков молока; провести в течение не менее 15–20 мин циркуляционную мойку раствором щелочного моющего средства (в следующую дойку – кислотным моющим средством); провести ополаскивание; выполнить дезинфекцию; провести заключительное ополаскивание водопроводной водой для полного удаления остатков моющего и/или дезинфицирующего растворов.

6.9. В промежутках между дойками доильные аппараты следует хранить непосредственно на промывочном устройстве или специальных стеллажах в подвешенном за коллекторы положении.

6.10. Хранить доильные аппараты и молочную посуду в коровниках и на открытом солнце запрещается.

7. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

7.1. Организация и размещение оборудования в коровнике и доильном зале должны отвечать следующим требованиям.

7.1.1. Обеспечивать безопасность операторов машинного доения, предотвращая возможность травм от применяемого оборудования, а также от контакта с животными, ушибов, падений.

7.1.2. Облегчать работу оператора, позволяя ему точно и быстро воспринимать зрительные, слуховые и тактильные сигналы и быстро реагировать на эти сигналы нужным рабочим движением и управляющим действием.

7.1.3. Уменьшать напряженность работы, создавая хороший предел видимости оборудования и объектов работы, обеспечивать оператору удобную рабочую позу.

7.2. К обслуживанию и работе с доильным оборудованием допускается только специально обученный и подготовленный персонал, изучивший эксплуатационные документы, прилагаемые к установке, прошедший вводный, первичный на рабочем месте инструктажи, имеющий практический опыт работы с оборудованием.

7.3. Обслуживающий персонал должен быть обучен и проинструктирован по охране труда и пожарной безопасности в соответствии с действующими нормативными документами.

Оглавление

Текст, тема и отступы ↑

AgroSota всегда под рукой

Выберите своё приложение AgroSota

Один аккаунт на сайте и в приложении. Light и Full можно установить рядом.

Знакомый сайт в приложении. Для привычной работы с AgroSota.

Версия 1.1.4

Мобильные экраны и кабинеты клиента и агента.

Версия 1.2.7 · Тестовая

Для Android 10 и новее · Нужен интернет

Установка и обновления
  1. Скачайте выбранное приложение.
  2. Откройте APK в папке «Загрузки» и следуйте инструкциям Android.
  3. Войдите под своей учётной записью AgroSota.

Light обновляет прежнее приложение AgroSota. Оно проверяет обновления автоматически, скачивание и установка — с вашим подтверждением.

Full устанавливается отдельно. Это тестовая версия: проверка всех сценариев продолжается.

Для iPhone: откройте agrosota.ru в Safari → «Поделиться» → «На экран Домой».

ИИ-помощник AgroSotaПодбор товаров · связь с менеджером
Отвечает ИИ. Текст сообщений обрабатывается OpenAI. Контакты для звонка укажите в форме ниже.
Передать запрос менеджеру