Технологические основы машинного доения и контроля качества молока

«Елочка» «Параллель»

Рис. 15. Доильная установка фирмы «Де Лаваль», Швеция

В доильной установке «Дейри Мастер» (Ирландия, рис. 16) доение производится при вакууме 48 кПа.

В отличие от доильных установок других фирм-производителей используется синхронный режим выдаивания сосков, может применяться система «свинговер» (один комплект доильных аппаратов для обеих сторон), имеется верхнее расположение молокопровода, отводная линия для анормального молока (молозиво, молоко с остаточными количествами антибиотиков и других веществ), дозированное индивидуально для каждого животного скармливание концентратов в доильном станке в процессе машинного доения.

Доильная установка ОАО «Гомельагрокомплект» УДА-12; 16; 20 и 24Е предназначена для обслуживания соответственно стад на 200; 250; 300 и 400 голов (тип «Елочка) с автоматическим регулированием режимов доения и снятия доильного аппарата, индивиду-

альным учетом и транспортировкой молока, циркуляционной промывкой перед доением и после него. Она комплектуется модулями управления «Майстар» или автоматической системой фирмы «SCR» (Израиль). Модуль оснащен современным электронным пультом управления доением и может реализовать два режима доения: автоматический и полуавтоматический.

Станочное оборудование включает две секции, симметрично расположенные относительно технологической траншеи. Чтобы предотвратить попадание грязи с пола станка в траншею, предусмотрен специальный борт. Вход коров в доильный зал и каждую секцию осуществляется через отдельные ворота с пневматическим приводом, выход – общий для обеих секций.

Вакуумная система состоит из двух насосных станций СН-60А, общего рессивера, регулятора и четырех вакуумных линий, которые расположены вдоль траншеи по две на каждую секцию (отдельно для доильных аппаратов и пневмоцилиндров), что повышает стабильность вакуумного режима.

Молочно-вакуумная система обеспечивает доение, транспортирование молока в молокоприемник, фильтрацию и подачу его с помощью двух насосов к охладителю. Молокопровод выполнен из нержавеющей трубы диаметром 52 мм и толщиной стенки 1 мм. Применение молокопровода увеличенного диаметра исключает образование в нем «пробок» и спадание доильных стаканов с вымени, а специальная обработка внутренней поверхности способствует хорошей промывке и повышению качества молока.

Каждое доильное место оснащено модулем управления, состоящим из стойки, установленных на ней вакуумного распределителя, устройства управления и счетчика-потокомера.

Стойка имеет в поперечном сечении коробчатый профиль. Внутри нее закреплены трубопроводы и кабели. В верхней части находится вакуумный распределитель, два клапана которого предназначены для создания пульсаций вакуума в доильном аппарате, а третий – для отключения последнего от вакуума. С помощью устройства управления контролируется работа вакуумного распределителя и цилиндра снятия доильного аппарата. Команды подаются с клавиатуры, результаты их выполнения отображаются на индикаторе.

Система промывки состоит из общего трубопровода, наконечников для подключения к нему доильных стаканов и автомата промывки. В систему обмыва вымени входят электроводонагреватель и ручные распылители, соединенные между собой трубопроводами.

Доильное оборудование каждый производитель покупает с основной целью – быстро, безвредно для молочной железы и полно выдаивать коров, получать молоко высокого качества. Воздействие доильного оборудования на соски вымени коровы происходит очень часто – по 2–3 раза в день, поэтому важно, чтобы оно в максимальной степени соответствовало необходимым требованиям.

Важно! Следует подобрать пригодных к доению коров, в зависимости от поголовья коров, типа и производительности доильной установки определить оптимальное количество операторов (дояров), должна быть четко продумана и выбрана оптимальная технология доения. Производительность доильного оборудования должна соответствовать количеству коров, подлежащих доению, рабочий график операторов необходимо составить таким образом, чтобы они не уставали и могли качественно выполнять технологические операции по доению животных.

Не менее важна техническая надежность доильной установки. Нестабильные показатели уровня вакуума, пульсации, съема аппаратов могут стать причиной выбраковки коров по здоровью вымени.

Одними из основных критериев выбора доильного оборудования должны быть его эксплуатационная надежность, оперативность устранения возникших неисправностей обслуживающей сервисной службой. Необходимо оценить, как далеко от хозяйства находится сервисный центр и склад запасных частей, какая их стоимость,

с какой периодичностью будет проводиться сервисное обслуживание доильного зала и каких денежных средств это потребует. При выборе дополнительных опций сначала нужно определиться с тем, какая нужна информация и как управлять доильным залом, и только после этого решать вопрос о их необходимости. Сортировочные ворота, автоматическая стимуляция молокоотдачи, автоматический додой – опции, которые могут принести пользу только тогда, когда производитель определится, кто из специалистов и как этими опциями будет управлять в хозяйстве.

Приведенные в табл. 1 данные окажут помощь в выборе доильной установки по производительности, так как от его правильности зависит рентабельность производства молока и прибыль хозяйства. При выборе доильной установки целесообразно проконсультироваться у экспертов, посетить хозяйство, где такая же доильная установка, которую вы желаете приобрести, уже эксплуатируется.

Таблица 1

Параметры доильных установок

Выбор доильной установки является ответственным моментом, поскольку для того, чтобы в дальнейшем что-либо изменить, будут необходимы значительные инвестиционные затраты.

Выбору должна предшествовать кропотливая работа по определению специфических условий хозяйства и предъявляемых требований к доильной установке. В противном случае ошибка в выборе будет означать, что на протяжении более 10 лет придется с этим мириться. Кроме того, смена лишь технологии содержания

и доения сама по себе ничего не дает без совершенствования элементов кормления, подбора животных, учета, ухода и пр. Только глубоко продуманная технология содержания и доения способна дать результат, но очень важно, чтобы этот результат был получен не любой ценой.

4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ДОЕНИЯ

Техническое состояние и комплектность доильной установки должны соответствовать паспортным данным завода-изготовителя. Общая схема доильной установки приведена на рис. 18.

1 – электродвигатель; 2 – вакуумный насос; 3 – вакуумный баллон;

4 – регулятор вакуума; 5 – вакуумметр; 6 – вакуумпровод; 7 – пульсатор доильного аппарата; 8 – доильное ведро; 9 – коллектор доильного аппарата; 10 – доильные стаканы

Вакуумная система доильной установки, состоящая из вакуумного насоса, электродвигателя, вакуумного баллона, предохранительного клапана, вакуумметра и вакуумпровода предназначена для создания и регулирования величины вакуума.

Применяются вакуумные установки (рис. 19) на базе ротационно-лопастного вакуумного насоса, который смазывается маслом, и водокольцевого, не требующего смазки рабочих поверхностей, кроме подшипников.

Ротационно-лопастной насос Водокольцевой насос

Рис. 19 . Вакуумные установки

Вакуум-баллон предназначен для сглаживания колебаний вакуума, сбора и слива конденсата, молока, механических частиц, попавших в вакуумпроводы, а вакуумный регулятор (рис. 20 и 21) поддерживает устойчивый рабочий вакуум.

• 1 – вакуумпровод; 2 – клапан; 3 – седло клапана; 4 – крышка;

• 5 – флажок-индикатор подачи воздуха; 6 – шкала индикатора; 7 – пружина;

• 8 – набор шайб-грузиков; 9 – прозрачный колпак; 10 – демпфирующие шайбы; 11 – масло дизельное

Для гашения колебаний груз в гравитационном вакуумрегуляторе должен находиться в масле. Уровень масла должен быть