(табл.32). Молокопровод систематически промывают, сначала холодной водой, а затем горячим содовым раствором. Засорение молокопровода может привести к резкому падению вакуума на его отдельных участках, с нарушением режима работы доильных аппаратов и всего процесса доения.
Наибольшее распространение получила циркуляционная безразборная мойка с автоматическим регулированием заданного режима мойки: ополаскивание водой для удаления остатков молока, промывание моющими растворами, ополаскивание водой для удаления остатков моющих средств, дезинфекция, ополаскивание водой для полного удаления моющего раствора.
Доильные установки без циркуляционного приспособления моют в такой последовательности: в ведро с теплой водой опускают доильные стаканы и включают вакуум, под действием которого вода через стаканы, коллектор и молочный шланг поступает в молокопровод и охладитель. Промывка продолжается до полного удаления остатков молока. Затем дважды пропускают горячий моющий раствор. Из охладителя раствор переливают в ведра. Заключительная обработка предусматривает промывку горячей водой до полного удаления моющего раствора (80-100 л воды).
Высокая температура при промывке важна для эффективности промывки. При температуре воды свыше +60°С жир превращается в мыло и легко удаляется потоком воды. При высокой температуре быстрее идет растворение моющих средств. Вода на выходе должна иметь температуру не ниже +40°С. Поролоновые пробки или пыжи нужно менять каждую неделю, т.к. они могут являться разносчиками споровых бактерий. Молочные остатки удаляют из трубопроводов пыжами, после этого пыж нужно промыть и высушить. Один раз в сутки коллекторы доильных аппаратов необходимо разобрать и вручную промыть детали, соприкасающиеся с молоком, горячим моюще-дезинфицирующем раствором с использованием ершей.
Таблица 32 - Расход моющих и дезинфицирующих средств для приготовления рабочих растворов (на разовое использование)
| Наименование средства | В каком виде поставляется | Температ ура рабочего раствора, | Для использования устройств | промывки без специальных (без циркуляции раствора) | Для | циркуляционной (без доильных | автомата) установок | промывки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °С | Концентра | АД-100А и ДАС- | Концентр | АД-100А и | АДМ-8 | «Тандем», | ||
| ция раствора, | 2Б (расход воды 10 л на 2-3 | ация, % | ДАС-2Б (количество | (расход воды | «Елочка» (расход | |||
| % | аппарата) | воды 45 л) | 220 л) | воды 90л) | ||||
| Моющие | щелочные и мо | ющее-дезинфицирун | эщие | |||||
| Кальцинированная сода, г | Порошок | 60у5 | 1,0 | . 100 | 1,0 | 450 | 2200 | 900 |
| Биомол K-2. г | Жидкость | 65x5 | 1.0 | 100 | 1.0 | 450 | 2200 | 900 |
| Биолайт - СТ-2. г | Жидкость | 60x5 | 1.0 | 100 | 0.6 | 270 | 1320 | 540 |
| Сульфохлорамин. г | Порошок | 60x5 | 0,3 | 30 | 0,3 | 135 | 660 | 270 |
| МСЖ-ЗС.г | Порошок | 65x5 | 0.4 | 40 | 0,25 | 112,5 | 550 | 225 |
| МСЖ-Ш. г | Жидкость | 65x5 | 1.0 | 100 | 1.0 | 450 | 2200 | 900 |
| МСЖ-К. г | Жидкость | 60x5 | 0.8 | 80 | 0.6 | 270 | 1320 | 540 |
| Комбинированный состав (моющее средство^ | Жидкость | 60x5 | 0,5 | 50 | 0,25 | 112,5 | 550 | 225 |
| осветленный раствор хлорной извести! *мл | 60*5 | 1,0 Дезннфи | 100 цирующие | 1,0 | 450 | 2200 | 900 | |
| Хлорная известь, гипохлорит капыхия*г | Порошок | 60у5 | 1,0 | 100 | 1,0 | 450 | 2200 | 900 |
| Кислоты Соляная, фосфорная, Жидкость азотная, уксусная, мл Сульфаминовая. г | Жидкость Порошок | 6 0 р 60x5 | 1,0 0,5 | 100 50 | 1,0 0,5 | 450 225 | 2200 1100 | 900 450 |
Один раз в неделю все доильные аппараты разбирают на части и промывают в теплом моющем растворе с помощью волосяных щеток и ершей, затем ополаскивают водой. Нормы потребления воды для санитарной обработки доильного оборудования указаны в таблице 33.
В промежутках между дойками аппараты следует хранить на устройстве промывки, а при его отсутствии — на крючках специального стеллажа. Ведра в опрокинутом положении размещают на. решетчатых полках стеллажа.
Таблица 33 - Нормы потребления воды для санобработки доильного оборудования, л
| 13. МОЛОКО. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Уровень | При доении в стойлах | в ведра | При доении в доильных залах | |||||
| молочной продукте | или молокопровод | на установках типа «Тандем», «Елочка» | ||||||
| НОСТИ, кг | всего ! | в том числе | всего | в том числе | ||||
| :4-6°С | 40-45°С | 55-65°С | 4-6°С | 40-45°С | in 40 и О | |||
| 3500 | 24/361 | 7/9 | 12/18 | 5/9 | 34/51 | 24/37 | 4/6 | 6 / 8 |
| 4000 | 25/38 | 7/10 | 12/18 | 6 / 1 0 | 35/52 | 25/37 | 4/6 | 6/9 |
| 5000 | 26/39 | 7/10 | 12/18 | 7/11 | 36/54 | 26/39 | 4/6 | 6/9 |
| 6000 | 27/40 | 8/11 | 12/19 | 7/10 | 37/55 | 26/40 | 5/6 | 6/9 |
| 7000 | 28/41 | 8/12 | 13/19 | 7/10 | 38/57 | 27/41 | 5/7 | 6/9 |
13.1 Молоко - состав, свойства, качество
Молочная продуктивность коров, состав, свойства и качество молока зависят от множества факторов: породы, условий содержания и кормления, возраста, физиологического состояния организма, технологии производства молока (доения) и др. По многочисленным исследованиям различных научных учреждений средний химический состав молока коров представлен следующими усредненными показателями (табл. 34).
