Развиваем сельское хозяйство вместе С заботой о вашем хозяйстве
Товары, услуги и экспертная поддержка — в одном кабинетеУсловия и документы
← База знаний / Доение

Технологический регламент автоматизированного доения коров

И. К. Винников, О. Н. Бахчевников, Ю. В. Пахомов, И. А. Шелушинина · 2011 · Россия · Россия

Текст исходного файла на русском языке. Историческое издание: сведения приведены по источнику 2011 года.

Войти и скачать PDF ↓

стала равна или больше высоты гильзы доильного стакана, то такую сосковую резину выбраковывают независимо от наработки к данному моменту.

На показатели динамики молоковыведения, состояние молочной железы и затраты ручного труда большое влияние оказывает жесткость (удлинение) сосковой резины.

Сосковую резину считают пригодной к эксплуатации, если её удлинение, полученное на приборе типа ПИЧ-1, находится в пределах 20-35 мм. Однако в одной доильной установке нельзя использовать сосковую резину с отклонением по удлинению более ± 4 мм от среднего значения по данному комплекту.

Другими критериями для выбраковки сосковой резины, кроме увеличения длины и жесткости, независимо от наработки являются: появление шероховатости; наличие несмываемого налета и трещин на поверхностях, соприкасающихся с молоком; изменение геометрической формы изделия (например, западание во внутрь присосковой части головки, увеличение диаметра отверстия присоска); плохое удержание стаканов на вымени коров, пригодных к машинному доению, при исправной доильной установке.

Если после каждой дойки не пользуются устройством циркуляционной промывки, то аппараты промывают вручную с разборкой один раз в неделю.

9.3.6. Разбирают и промывают молокоприемник, молочный насос, групповые счетчики, корпус фильтра и охладитель молока горячим 0,5%ным моющим раствором.

9.3.7. Для удаления «молочного камня» молокопровод обрабатывают 0,5-1,0%-ным раствором моюще-дезинфицирующего средства (КМС) или раствором одной из имеющихся в наличии кислот: 1%-ными соляной, серной, фосфорной, азотной, уксусной или 0,3-0,5%-ной сульфаминовой. Молочную линию обрабатывают кислотным раствором методом его циркуляции в течение 15 мин., затем ополаскивают горячей водой и промывают моюще-дезинфицирующим средством.

При использовании 0,5%-ного горячего или 1%-ного холодного раствора КМС дополнительную обработку молочной линии щелочным моюще-дезинфицирующим раствором не проводят.

При появлении налета «молочного камня» промывать молокопровод кислотным раствором можно и чаще.

В случае неполного удаления осадков указанную обработку повторяют. Наличие «молочного камня» и после повторного кислотнощелочного промывания данного узла молочной линии свидетельствует о необходимости его разборки и обработки вручную.

9.3.8. Разбирают и промывают головки устройства промывки и фильтры для концентрированных моющих растворов.

9.3.9. Очищают вакуумную установку от пыли и грязи. Проверяют натяжение клиновых ремней привода вакуумного насоса, моют в дизельном топливе фитили масленок, заливают в последние свежее масло и регулируют расход его, промывают предохранительные клапаны в вакуумных баллонах.

9.3.10. Проверяют уровень и чистоту масла в колпаках регуляторов, при необходимости доливают или меняют его, очищают клапаны регуляторов вакуума.

Разбирают и промывают клапаны спуска конденсата на вакуумпроводе, проверяют, а при необходимости регулируют вакуумный режим.

Один раз в 6 месяцев:

9.3.11. Промывают и прочищают вакуум-провод, регуляторы вакуума, заменяют масло в колпаках регуляторов. В дифференциальные вакуумрегуляторы доильных установок заливают пищевые растительные масла.

9.3.12. Проверяют производительность вакуумных насосов по максимально развиваемому вакууму или при помощи приборов типа ПКД-1. При снижении ее более чем на 25 % насос заменяют, контролируют герметичность молокопровода и вакуум-провода, точность показаний вакуумметров, устройств зоотехнического учета молока УЗМ-1А, износ графитового кольца сальника молочного насоса.

9.3.13. Не реже одного раза в 6 мес., если ранее не появились дефекты, отмеченные в п. 9.3.5., заменяют (устанавливают новые) сосковую резину, молочные трубки доильных стаканов, мембраны пульсаторов и коллекторов.

Гарантийный срок службы указанных изделий составляет 900 ч чистого времени доения в течение одного года со дня изготовления. При шестичасовой наработке в сутки это соответствует примерно 5 месяцам эксплуатации или 4500 дойкам, выполненным одним доильным аппаратом за весь срок службы.

Резиновые изделия доильных установок эксплуатируют без смены и «отдыха» в продолжение всего срока службы.

Новые резиновые детали могут храниться в неотапливаемых помещениях при температуре ± 50ºС, защищенные от прямого воздействия солнечных лучей и отопительных приборов. В этих помещениях нельзя хранить органические растворители, нефтепродукты, щелочи, кислоты и другие средства, разрушающие резину.

При транспортировании и хранении резиновые изделия не должны подвергаться механическим воздействиям, а перед эксплуатацией, после

хранения в условиях отрицательных температур, их необходимо выдержать при комнатной температуре (не ниже 15ºС) не менее 24 ч.

10. САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОСТОЯНИЮ ДОИЛЬНЫХ ЗАЛОВ И МОЛОЧНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ

10.1. Для обеспечения нормального доения и поддержания в хорошем состоянии доильного зала и молочного отделения необходимо благоустроить территорию молочной фермы, животноводческие помещения и содержать их в чистоте. Выгульные дворы и преддоильные площадки должны иметь твердое покрытие.

10.2. Доильный зал и молочное отделение должны быть сухими, хорошо освещены и оборудованы отоплением и вентиляцией, панели стен облицованы плиткой или выкрашены масляной краской светлых тонов, полы – асфальтированы (бетонированы) или покрыты специальной плиткой с уклоном в сторону трапов. Необходимо следить, чтобы окна и светильники всегда были чистыми.

10.3. Перегородки в доильных залах один раз в год окрашивают масляной краской.

Доильный зал и молочное отделение после окончания работ тщательно убирают, моют и проветривают. Два раза в месяц их дезинфицируют раствором гипохлорита кальция (натрия) с содержанием 3% активного хлора. Оштукатуренные стены помещения дезинфицируют взвесью свежегашеной извести.

11. ГИГИЕНА ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

11.1. К машинному доению коров и работе с молоком допускают лиц, прошедших специальную подготовку и инструктаж по технике безопасности.

11.2. Все работники ферм, контактирующие с молоком, должны иметь личные санитарные книжки и регулярно проходить медицинские осмотры. Лиц, занимающихся с моющими и дезинфицирующими средствами, повторно инструктируют по безопасности труда.

11.3. Руки операторов машинного доения и рабочих должны быть чистыми, с коротко остриженными ногтями.

11.4. Операторы машинного доения и лица, работающие с молоком, должны иметь спецодежду и полотенце, которые необходимо содержать в чистоте и хранить в отдельном помещении – раздевалке.

Оглавление

Текст, тема и отступы ↑

AgroSota всегда под рукой

Выберите своё приложение AgroSota

Один аккаунт на сайте и в приложении. Light и Full можно установить рядом.

Знакомый сайт в приложении. Для привычной работы с AgroSota.

Версия 1.1.4

Мобильные экраны и кабинеты клиента и агента.

Версия 1.2.5 · Тестовая

Для Android 10 и новее · Нужен интернет

Установка и обновления
  1. Скачайте выбранное приложение.
  2. Откройте APK в папке «Загрузки» и следуйте инструкциям Android.
  3. Войдите под своей учётной записью AgroSota.

Light обновляет прежнее приложение AgroSota. Оно проверяет обновления автоматически, скачивание и установка — с вашим подтверждением.

Full устанавливается отдельно. Это тестовая версия: проверка всех сценариев продолжается.

Для iPhone: откройте agrosota.ru в Safari → «Поделиться» → «На экран Домой».

ИИ-помощник AgroSotaПодбор товаров · связь с менеджером
Отвечает ИИ. Текст сообщений обрабатывается OpenAI. Контакты для звонка укажите в форме ниже.
Передать запрос менеджеру