9.1.1.2. Аппараты стойловых доильных модулей после предварительного ополаскивания от наружных загрязнений и остатков молока внутреннего тракта очищают при помощи устройства промывки. Для промывания необходимо доильные стаканы двух аппаратов опустить в пластмассовое ведро с 8-10 л горячего моюще-дезинфицирующего раствора, предварительно установив шайбу клапана коллектора в положение «Промывка»;
вставить промывочные насадки на штуцера с внутренней стороны крышек доильных ведер и закрепить последние на ведрах; вынуть пульсаторы из штуцеров резиновых патрубков, а штуцера заглушить пробками;
установить доильные ведра (в перевернутом положении) на кронштейны коллекторной трубы устройства промывки, магистральные шланги каждого доильного аппарата соединить с вакуумными кранами и открыть последние, провести промывку в течение 5-6 мин.;
по окончании промывки закрыть вакуумный кран, удалить раствор, а в ведро налить 8-10 л горячей воды; вновь открыть вакуумный кран и провести ополаскивание в течение 2 мин (не менее).
9.1.2. При отсутствии устройства промывки доильные аппараты промывают путем последовательного просасывания под действием вакуума через молокопроводящие пути 5-6 л теплой воды, 8-10 л горячего раствора моюще-дезинфицирующего средства и 5-6 л чистой горячей воды. Для более качественной обработки моющий раствор через доильный аппарат пропускают дважды.
9.1.3. Один раз в сутки коллекторы доильных аппаратов необходимо разобрать и промыть вручную детали, соприкасающиеся с молоком, в горячем моюще-дезинфицирующем растворе с использованием ершей.
9.1.4. В промежутках между дойками аппараты следует хранить на крючьях модулей. Ведра в опрокинутом положении размещают на решетчатых полках стеллажа. Вакуумный шланг вешают, а не оставляют свернутым под ручкой крышки доильного ведра.
Оставлять доильные аппараты и молочную посуду в коровниках и под воздействием солнечного облучения запрещается.
9.2. Санитарная обработка доильных установок с молокопроводом
9.2.1. Санитарную обработку молочной линии после каждой дойки нужно проводить следующим образом:
- перевезти доильные аппараты в молочную, обмыть их снаружи теплой водой и подключить к устройству промывки;
- освободить от остатков молока молокопровод, для чего в каждую его петлю впустить воздух через первый молочный кран (считая от разделителя), а затем открыть кран разделителя и пропустить поролоновую губку. Опорожнить дозаторы групповых счетчиков, откачать молоко насосом из молокоприемника и прекратить подачу холодной воды в охладитель молока, удалить остатки молока из молочной линии водой, вынуть фильтрующий элемент разового пользования и утилизировать его.
Другие операции перевода доильной установки в положение «Промывка» выполняют в соответствии с заводской инструкцией на конкретную машину.
Необходимо включить в работу автомат промывки. При отсутствии его дальнейшие операции надо выполнять в следующей последовательности:
ополоснуть молочную линию теплой водой от остатков молока; промыть горячим моюще-дезинфицирующим раствором в течение 15 мин., затем водопроводной водой в течение 4-5 мин.; опорожнить систему от остатков воды.
9.2.2. Санитарную обработку автоматизированных установок для доения в станках (типов УДС-3, УДА-8А, УДА-16А) после каждой дойки нужно проводить следующим образом:
обмыть снаружи доильные аппараты теплой водой из разбрызгивателей, вставить доильные стаканы в моечные головки и подготовить все оборудование к промывке в соответствии с заводской инструкцией;
удалить остатки молока из молочной линии чистой водой, закрыть краны подачи воды на охладитель молока и разбрызгиватели подмыва вымени, вынуть фильтрующий элемент разового пользования и утилизировать его;
установить головки пневмодатчиков в положение «Промывка»; включить в работу автомат промывки.
При отсутствии автоматической системы промывки санитарную обработку проводят, как указано выше.
9.2.3. В промежутках между дойками доильные аппараты хранят на промывочном устройстве в моечной или доильных станках, поролоновые губки – в емкости с 0,5%-ным дезинфицирующим раствором.
Устройства для зоотехнического учета молока (УЗМ-1А и т.п.) после использования в контрольных дойках промывают циркуляционным способом вместе с молочной линией, а затем разбирают, обрабатывают вручную в теплом моющем растворе и ополаскивают чистой водой.
9.3. Техническое обслуживание автоматизированных доильных установок и аппаратов
Ежедневно:
9.3.1. Перед дойкой проверяют надежность крепления заземляющего провода и наличие масла в масленке вакуум-насоса, при необходимости доливают масло.
9.3.2. После включения двигателя вакуумного насоса необходимо убедиться в отсутствии ненормальных стуков и шумов при работе насоса. 9.3.3. Проверяют уровень вакуума по вакуумметру. Он должен соответствовать инструкции по эксплуатации на конкретную доильную установку.
9.3.4. Перед дойкой при подготовке аппаратов к работе контролируют частоту пульсации пульсаторов. Если они не отвечают требованиям паспорта, пульсатор разбирают, проверяют исправность и чистоту. Частота пульсаций аппаратов, используемых при доении одной группы коров, не должна выходить за пределы ±2 импульса в минуту от среднего значения. Неисправный пульсатор заменяют запасным.
Один раз в месяц:
9.3.5. Разбирают доильные аппараты, проверяют пригодность деталей для дальнейшей эксплуатации. Исправные детали промывают в горячем 0,5%-ном моющем растворе и ополаскивают горячей водой.
Проверяют длину сосковой резины, деталей 68В-1 и ДД-00-3Б и при необходимости обрезают до рабочего значения (155 мм). Длина активной части (от кольцевой линии перехода на головке до кольцевого углубления в месте перехода сосковой резины в молочную трубку) сосковой резины должна быть меньше высоты гильзы доильного стакана.
При длине активной части этого изделия ( L р) – равной или больше длины гильзы ( L r) – трубку протягивают через отверстие гильзы до следующего кольцевого углубления (рис.10).
Если в процессе работы длина активной части сосковой резины (от линии перехода на головке до верхнего третьего кольцевого углубления)
